EVA/PE热塑性硫化胶的微观结构及其性能研究

利用转矩流变仪制备了动态硫化乙烯-醋酸乙烯酯共聚物/聚乙烯热塑性弹性体(EVA/PE-TPV)材料,研究了交联剂用量、EVA/PE共混比和剪切速率对TPV材料的动态硫化特性、微观结构以及力学性能的影响。结果表明,动态硫化作用使得EVA/PE共混物的微观结构由双连续相结构转变为分散相粒径为1～2μm的"海-岛"状结构,力学性能有所提高,且随着交联剂用量的增加,交联颗粒的尺寸变小,两相分布更加均匀细腻;随着共混体系中EVA含量的提高,体系的交联速率有所增加,交联颗粒的尺寸变大;适当提高剪切速率可以有效降低交联颗粒的大小,改善其分散效果,同时有利于体系力学性能的提高。     

SBS/TPU/EVA共混体系三相共连续形态的设计与制备

利用铺展系数法对苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS)/热塑性聚氨酯(TPU)/乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)三元共混体系的热力学稳定相形态进行预测,以SBS、TPU和EVA为原料,通过转矩流变仪制备了基于三元共连续结构的SBS/TPU/EVA共混材料。研究了各相组分比及加工工艺对三元共混物热力学稳定相形态的影响。结果表明,在转矩加工过程中,TPU倾向于迁移分布在SBS/EVA两相界面处;两组分间的界面张力是否相互匹配是三元共连续结构形成的前提条件;存在最优的组分体积分数比范围,在该范围内得到的三元共连续结构较为完善。     

BR/EVA TPV的制备及性能研究

采用动态硫化法制备BR/乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)热塑性硫化胶(TPV),并对其性能进行研究.结果表明:当BR/EVA共混比大于50/50时,TPV呈现出典型弹性体的应力-应变行为;当BR/EVA共混比为50/50～65/35时,TPV的硬度较低,综合物理性能良好;当BR/EVA共混比为60/40时,微米级的BR粒状物均匀分散在EVA基体中,两相界面结合良好.     

EVAL-g-MANa离聚物对PP/EVA热塑性硫化橡胶性能的影响

将皂化乙烯-乙酸乙烯共聚物接枝马来酸钠(EVAL-g-MANa)离聚物加入聚丙烯(PP)/乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)热塑性硫化橡胶中,探讨了EVAL-g-MANa对PP/EVA热塑性硫化橡胶力学性能、加工性能及微观结构的影响。结果表明:EVAL-g-MANa可作为PP/EVA热塑性硫化橡胶的相容剂。当EVAL-g-MANa用量为6 phr时,PP/EVA热塑性硫化橡胶的拉伸强度、悬臂梁缺口冲击强度、弯曲应力分别提高13.79%,23.85%,14.95%,同时,熔体流动速率提高32.56%。     

乙烯-醋酸乙烯酯共聚物对茂金属聚乙烯的改性研究

以添加不同比例的茂金属聚乙烯 (mLLDPE) /乙烯 醋酸乙烯酯 (EVA)共混物为研究对象 ,考察了EVA含量对mLLDPE/EVA共混物的力学性能、热性能、流变性能、动态力学性能和形态结构的影响。研究结果表明 ,EVA添加到mLLDPE中 ,增加了mLLDPE的剪切敏感度、降低了mLLDPE的熔融粘度、改善了mLLDPE的流动性和加工性 ;在一定的添加比例范围内mLLDPE和EVA具有很好的相容性 ,可以在改善mLLDPE加工性能、引入极性基团的同时又保持与纯mLLDPE相近的力学性能 ,但会导致共混物材料的刚性下降 ,柔性增加。热分析数据说明 ,mLLDPE/EVA共混体系中 ,在EVA含量较小时共混物存在大量共晶 ,与mLLDPE有很好的相容性 ,无论是熔融曲线还是降温曲线都只出现一个峰。当EVA含量增大时 ,mLLDPE/EVA共混物出现相分离 ,曲线出现双峰 ,但两峰值呈现靠近趋势 ,预示mLLDPE/EVA共混物中仍存在少量共结晶     

基于乙烯-乙酸乙烯共聚物/丁腈橡胶热塑性硫化橡胶超亲水材料的制备与性能

采用动态硫化法制备了基于乙烯–乙酸乙烯酯共聚物/丁腈橡胶的热塑性硫化橡胶（EVA/NBR TPV）,以不同型号金相砂纸为模板,通过模压法在其表面构建具有微纳米结构的表面,研究了橡塑质量比对EVA/NBR TPV粗糙表面超亲水行为的影响及EVA/NBR TPV超亲水表面的微观结构和超亲水性能,并初步探讨了EVA/NBR TPV表面的亲水机制。结果表明,当EVA/NBR TPV的橡塑质量比为20/80时,采用模板法且以耐水砂纸为模板制得的EVA/NBR TPV表面亲水性较好。其中,当橡塑质量比为20/80时,以NO 1000砂纸为模板,模压温度为165 ℃,经过预热10 min、热压3 min、冷压5 min后制得的EVA/NER TPV薄膜表面的亲水性最佳。     

天然橡胶/乙烯-乙酸乙烯酯共聚物/高密度聚乙烯热塑性硫化胶的制备及其性能研究

制备天然橡胶（NR）/乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA）/高密度聚乙烯（HDPE）热塑性硫化胶（TPV）并研究其性能。结果表明：当动态硫化时间为8 min、EVA用量为12份、炭黑N330用量为40份时，NR/EVA/HDPE TPV的综合物理性能最好。     

丁腈橡胶/乙烯-乙酸乙烯共聚物热塑性硫化胶的Mullins效应形成机制及可逆回复

采用动态硫化法制备了丁腈橡胶(NBR)/乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)热塑性硫化胶(TPV),考察了其压缩Mullins效应及其在不同温度下的可逆回复行为,并与EVA及NBR静态硫化胶进行了对比。结果表明,在单轴循环压缩过程中NBR/EVA TPV及EVA均存在明显的Mullins效应,在一定压缩应变下,第1次加载-卸载的最大压缩应力和内耗出现最大值,第2次循环压缩时则显著降低,之后下降趋势减缓。升高热处理温度,第2次单轴循环压缩时压缩Mullins效应的回复程度增大。在NBR静态硫化胶的单轴循环压缩过程中未观察到明显的Mullins效应。     

乙烯-乙酸乙烯酯共聚物增韧改性聚甲醛的工艺研究

通过熔融挤出共混的方法,选用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)增韧改性聚甲醛(POM)。分别研究了EVA用量和工艺参数(包括挤出机螺杆转速、加工温度以及注射压力)对POM/EVA共混物力学性能的影响。结果表明:EVA能有效地增韧改性聚甲醛,当EVA用量为25%时,缺口冲击强度由7.6 k J/m~2提高到22.9 k J/m~2;当EVA用量在15%时,POM/EVA体系的综合力学性能最好;加工工艺参数对体系的力学性能有一定的影响,当螺杆转速为200 r/min,加工温度在150~180℃,注射压力为8 MPa时,体系的力学性能最好。     

乙烯—醋酸乙烯酸共聚物对茂金属聚乙烯的改性研究

以添加不同比例的茂金属聚乙烯（mLLDPE）/乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）共混物为研究对象，考察了EVA含量对mLLDPE/EVA共混物的力学性能，热性能，流变性能，动态力学性能和形态结构的影响，研究结果表明，EVA添加到mLLDPE中，增加了mLLDPE的剪切敏感度，降低了mLLDPE的熔融粘度，改善了mLLDPE的流动性和加工性，在一定的添加比例范围内mLLDPE和EVA具有很好的相容性，可以在改善mLLDPE加工性能，引入极性基团的同时又保持与纯mLLDPE相近的力学性能，但会导致共混物材料的刚性下降，柔性增加，热分析数据说明，mLLDPE/EVA共混体系中，在EVA含量较小时共混物存在大量共晶，与mLLDPE有很好的相容性，无论是熔融曲线还是降温曲线都只出现一个峰，当EVA含量增大时，mLLDPE/EVA共混物出现相分离，曲线出现双峰，但两峰值呈现靠近趋势，预示mLLDPE/EVA共混物中仍存在少量共结晶。