海上S油田含聚油泥超声波洗脱除油实验研究

针对海上S油田含聚油泥,研究超声波洗脱除油技术的可行性,开展超声功率、频率、作用时间、温度、辅助药剂等因素对含聚油泥脱油率的影响实验。结果表明,在超声功率300 W,频率25 kHz,温度45℃,0.5%投加量的十二烷基苯硫酸钠,作用时间60 min等优化条件下,超声洗脱除油率仅为20%左右,超声洗脱技术效率低,经济效益较低,该技术针对海上S油田含聚油泥处理适用性较差。     

超声波-破乳联用技术处理大庆落地油泥

以大庆落地油泥为研究对象,采用超声波-破乳联用技术进行脱油处理,研究了超声频率、超声功率、超声温度、超声作用时间、药剂加量等参数对除油效果的影响。采用显微镜对超声波-破乳处理前后的油泥微观结构进行表征。结果表明:在超声频率40kHz、超声功率70W、超声温度40℃、超声时间10min、破乳剂加入量3mg/L的最佳处理条件下,含油污泥除油率最佳,为96.8%,比单一破乳法提高了9.4%。显微镜结果显示:与单一破乳处理的油泥相比,经过超声-破乳处理后的油泥,无明显的油珠和水滴,表面较为平整且杂质含量少。说明超声波的空化作用具有提高油泥破乳效果增大除油率的作用。证明了超声波-破乳联用技术能够有效去除油泥中污油。     

超声波降解水中硝基苯研究

通过超声波、超声-H2O2、超声一Fealmon 试剂降解含硝基苯废水的试验,探讨了频率、声强、H2O2的投加量以及Fonton反应的最佳pH值等对硝基苯降解效果的影响.试验结果表明：当硝基苯浓度为 367 mg/L、频率为 40 kHz时、作用时间为 6 min,用超声波单独处理,硝基苯去除率效果只有30%;采用超声-H2O2联合技术可使硝基苯降解率明显提高,硝基苯降解率为62%;超声-Feaaton试剂处理效果最佳,在相同处理条件下,当pH=3时,硝基苯的降解率可达到86%.     

超声波降解含聚油田污水的研究

采用超声处理装置对油田含聚污水进行了处理,研究了超声功率、超声作用时间、超声频率和超声处理温度对含聚污水黏度和可生化性的影响。试验结果表明,超声波的空化效果可以将一部分难生化降解的聚合物转化为黏度较低的易降解的小分子物质,污水的可生化指数大大提高。功率的提高有利于污水黏度的降低和可生化指数的提高;频率对污水的可生化性影响较大;在低温下有利于污水黏度的降低和可生化性指数的提高。     

超声波协同超滤技术处理油田污水的研究与应用

采用自制的超声波处理装置对江苏油田污水进行处理,室内动态试验表明,最佳操作条件为超声功率100 W、超声频率25 kHz、投加PAC与PAM混合混凝剂(PAC与PAM质量比为30:1)、反应时间50 min,在此条件下,除油率可达到91.31%。在上述研究基础上,采用超声波-超滤膜组合工艺进行了室内动态试验以及现场中试试验,结果表明,在不投加混凝剂的条件下,处理后污水可以达到油田回注要求,油和悬浮物去除率均达到95%以上。     

非离子/阴离子复配清水剂处理含聚采油污水研究

为高效快速处理聚驱采油污水,采用不同清水剂、按照平台污水处理流程-缓冲罐、斜板除油器、气浮选器及双介质过滤器等处理单元组成的工艺流程,在流程不同位置加入清水剂处理含聚采油污水。结果表明,非离子清水剂RPEO的除油率优于DPEO,阴离子清水剂CH-2的除油率优于CH-1和CH-3;RPEO和CH-2的除油率分别为97.1%和95.0%,RPEO和CH-2最佳的加药位置分别为含聚采油污水处理设备中的加药位置1和加药位置2。优化的"100 mg/L RPEO+50 mg/L CH-2"复配清水剂处理含聚采油污水的除油率达99.9%,二者复配后能提升含聚采油污水的处理效果。在流程处理单元设备中,加入RPEO/CH-2复配清水剂,斜板除油器出口污水的除油率达99.8%,除油效率高。     

超声波辅助柴油氧化脱硫的研究

分别以H_2O_2和H_2O_2-CH_3COOOH为氧化剂,采用N,N-二甲基甲酰胺作为萃取剂,在超声波辅助作用下,对柴油进行了脱硫试验,考察了氧化反应时间、温度、剂油体积比、超声频率、超声反应时间对脱硫率的影响。结果表明,以H_2O_2-CH_3COOOH为氧化剂,剂油比8%,超声反应时间10 min,超声频率30 kHz,其脱硫率为89.2%,而未加超声波的脱硫率仅75.8%,说明超声波能提高氧化脱硫效果。     

含聚污水斜管除油-过滤分离效率实验研究

含聚污水的高效分离处理是注聚采出液处理的热点难点之一。结合LD10-1平台斜管除油器V-3010的设计运行参数,探讨了污水含聚量为200 mg/L时、斜管除油器中斜管倾角600、500、450和污水停留分离时间20 min时的斜管除油率为60.8%～72.5%,悬浮物去除率为56.37%～66.21%;斜管倾角500时和污水停留分离时间15～40 min时的斜管除油率为59.8%～79.5%,悬浮物去除率为54.23%～73.48%。污水含聚量在50～600 mg/L变化时斜管倾角500的除油率为75.91～61.7%,模拟现场流程与核桃壳过滤器串联使用后,处理后水中粒径中值的分布范围0.972～26.16μm。     

水解聚丙烯酰胺对注聚后产出污水浮选效果的影响

以旅大10-1油田产出含聚污水为研究对象、浮选后除油率和水体浊度降低率为考核指标,研究了不同分子量和浓度残余水解聚丙烯酰胺(HPAM)对聚铝(PAC)、二甲基二烯丙基氯化铵/丙烯酰胺共聚物[P(DMDAAC-AM)]、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵/丙烯酰胺共聚物[P(DAC-AM)]等3种不同阳离子型浮选剂处理效果的影响。结果表明,随着HPAM分子量和浓度的增加,PAC处理效果变化不大,但处理效果差,除油率和浊度降低率均约72%;P(DMDAAC-AM)的处理效果逐渐变差,除油率和浊度降低率均低于85%;而对于P(DAC-AM)除油率和浊度降低率均维持在90%以上。进一步优化P(DAC-AM)的浮选条件,发现其浮选时间可缩短至5 m in,用量可降低至30×10-6。     

含聚油泥的分离处理现场试验

注聚产出液中产生的大量含聚油泥严重影响污水终端的运行,污染环境。针对某终端含聚油泥的特性,在室内实验研究的基础上设计并制造了一套含聚油泥处理装置,通过现场调试及运行,考察了装置单批次运行时间、对不同组分油泥的稳定处理能力、分离处理后的泥水含油率等指标。结果表明,分离后的泥水中含油均处于0.32%~2.43%之间,原油回收率达到90%,单批次运行时间基本稳定,平均在85 min左右。     

含油污泥热解技术的研究进展

含油污泥作为石油行业的的主要污染物之一,实现资源化、无害化的处理是目前的主要目标。热解技术作为能量回收型的处理技术,其特点是处理较彻底,油气和残渣都可被回收利用。主要介绍了含油污泥的热解处理技术,分析了温度、时间、升温速率和催化剂对含油污泥热解的影响,并对热解残渣的资源化回收利用进行了总结。     

含油污泥资源化处理方法进展

为更好地回收含油污泥（即油泥）中可用资源，国内外油泥资源化处理方法不断更新和突破，并在室内实验研究阶段取得较好的处理效果。本文从油泥的高温热处理法、常温法、低温冻融法三个方面综述了热解、微波、萃取等油泥资源化处理方法的研究进展、优缺点以及适用条件等。热解法油品回收率达95.8%，具有油泥处置彻底、油品回收质量高的特点。电动力学法处理油泥，油泥减量化达44.3%，采用浮选法，油泥减量化达95%，两种方法均具有操作简单、易实施、适合大批量处理的特点，工程化应用潜力较大。油泥来源不同，性质各异，采用单一技术难以实现大量油泥的资源化和无害化目标。多项技术联合，如热解法联合浮选法或电动力学法处理大规模油泥能提高油品回收率和质量，降低残油率和处理成本，将成为油泥资源化处理技术的发展方向。     

复频超声降解土霉素废水

以抗生素土霉素为研究对象,采用自制复频超声波污水处理装置,通过正交实验探究超声频率、功率、超声作用时间和土霉素效价4个正交因子对去除率的影响,以及通过4组不同复频组合的超声实验,研究复频超声对土霉素去除率及COD去除率的影响.结果表明,各因素的影响权重:超声频率> 作用时间> 效价> 超声功率,超声频率对土霉素的降解起重要作用;高频复频组合条件下土霉素去除率和COD去除率比低频复频组合高,但高低频组合的复频20kHz+100kHz+200kHz条件下,土霉素去处效果最好;最佳复频组合条件下处理体积为40L的土霉素经30min复频超声作用,去除率接近100%,60 min COD去除率达90%以上.     

双联污水含油高的原因分析及对策

聚合物驱油技术已在河南油田得到了大规模应用,随着聚合物驱油技术的实施,河南油田含油污水油水乳状液的稳定性较以往水驱时显著增强,使得油田已建含油污水处理站的处理能力显著下降。分析了聚合物对含油污水处理的影响,对含聚合物的采油污水的处理工艺提出改进办法。     

含油污泥热解技术研究进展

含油污泥是石油工业的主要污染物之一,其处理一直是油田以及石油企业的难题,如果处置不当,将造成严重的环境污染。热解技术是一种在无氧或缺氧的条件下,将油泥中的重质组分转化为轻质组分,并加以回收的新的含油污泥处理技术,可以更为彻底地处理含油污泥,且具有二次污染程度小、能量可回收利用的特点,是一种应用前景较广的处理方法。本文对国内外含油污泥热解技术的研究进展进行了总结,并重点介绍了温度、加热速率、停留时间、热解催化剂对于含油污泥热解效果及产物的影响,同时还阐述了热解动力学模型的拟合方法,分析了热解能量流动过程以及目前工业中应用比较广泛的热解设备,并指出未来含油污泥热解技术可能的发展方向,以期对含油污泥热解技术的发展提供参考。     

含油污泥化学热洗技术研究现状与进展

含油污泥是石油生产与加工过程产生的含有油、固体颗粒、重金属、水等的复杂组成体系,其稳定性高、处理难度大,已被列入危险废物名录。我国含油污泥产生量大,未经处理外排会对环境产生严重污染,各石油生产及加工企业均投入较大的人力、物力进行含油污泥的处理,形成了热洗、热解、加温加压调理、微生物处理等技术,其中热洗具有油回收率高、残渣含油率较低、成本低廉等优点。本文对国内外含油污泥处理标准进行了总结对比,对化学热洗技术的研究进展进行了阐述,重点论述了清洗剂种类和浓度、热洗温度、热洗时间、搅拌速度、液固比等因素对含油污泥处理效率的影响,提出了化学热洗技术未来的发展方向,以期对含油污泥化学热洗技术的发展提供参考。     

油气田含油污泥生物处理技术研究进展

油气田含油污泥是石油钻井、运输、储存过程中产生的主要污染物。随着油气田开发的逐步深入,含油污泥所带来的生产和环境矛盾越来越突出。原有的含油污泥处理方式已经不适用新的环保要求。目前,物理化学处理方法初步实现了含油污泥减量化和原油资源回收,但其并不能从根本上去除含油污泥的石油污染物,甚至有可能造成二次污染。生物处理方法有低毒、环保、效率高等特点,具有较广泛的应用前景。本文介绍了含油污泥的来源、特征、处理标准和环境影响。将生物处理技术分为生物表面活性剂（BSF）洗油法和生物降解法,并从BSF的类型和特性、洗油机理、降解工艺、降解菌、对处理效果的影响因素以及BSF增强生物降解作用等方面进行了详细阐述。文章指出BSF洗油法主要应用于高含油污泥（含油率≥6%）的处理,含油率可降到2%以下;对于低含油污泥（含油率≤6%）采用微生物降解技术处理,可达到0.3%的生态标准。生物处理技术是最有前景的满足资源回收的环保型的含油污泥处理技术。     

新型油泥处理技术展望

含油污泥是制约油田生产节能环保的关键问题之一。含油污泥因其来源广泛,成分复杂,相应的处理技术和设备也呈现多元化趋势。本文针对目前含油污泥的处理现状,对当前国内外含油污泥处理的常规方法进行了分类并作对比分析,总结了常规处理方法的应用范围及其优缺点。着重介绍了几种新型处理技术,包括与超声清洗联用、超临界水氧化技术、回注调剖等,对各种方法的原理、特点及适用情况进行了描述。由于含油泥砂来源广泛、成分复杂,同时处理技术种类繁多,且都存在各自的应用弊端和适用范围。综合处理效果、环保及节能的因素,目前尚没有任何一种技术可以作为处理所有类型含油泥砂的理想方法,有待继续研究。最后,文章总结了含油污泥处理过程中遇到的问题,并简介联用技术的应用前景。     

Characterization of oil component and solid particle of oily sludge treated by surfactant-assisted ultrasonication

The ultrasonic technique has been demonstrated to be a promising method for the disposal of hazardous oily sludge.However,the separation of oil from the surfaces of the solid particles is still difficult due to the strong in-teraction between the oil and solid particle.In this study,three types of surfactants were used to assist the ultra-sonic treatment of oily sludge.The oil component,surface composition,and structure of the solid particle were determined.The results showed that different surfactants had different oil removal abilities.In the three surfactant-assisted sonication systems,the oil removal rate increased during the starting reaction period and then decreased with longer sonication time.The results of four components analysis suggested that surfactant easy to be ionized in water posed a better removal effect on resins,while the amphiphilic surfactant preferred saturates,aromatics and asphaltenes.The morphology analysis indicated that particle size was shattered into smaller ones by the ultrasonic process,and the wettability of the solid surface also changed during this treatment.The characterization of the oil component and solid particle during surfactant-assisted ultrasonication treatment will help to better understand the separation of oil from oily sludge and improve the oil recovery efficiency from oily sludge.