合理的螺栓预紧力对法兰连接的重要性

在法兰连接中,螺栓预紧力不仅影响法兰之间的密封,而且影响法兰和螺栓的强度。合理的预紧力值,对法兰连接的设计有相当重要的作用。     

法兰结构中螺栓预紧力及垫片密封的有限元分析

利用ANSYS有限元分析软件,对人孔法兰结构进行有限元分析模拟。通过螺栓预紧力公式计算得到螺栓预紧力,将其施加到预紧单元PRETS179来模拟螺栓预紧力,施加到接触单元和垫片单元INTER195来模拟垫片的接触密封结构。将模拟计算得到的垫片接触压力与公式计算得到的垫片密封最小压紧力进行对比分析,找到合适的螺栓预紧力。     

压机立柱联接螺栓精度与剩余预紧力的有限元分析

本文利用有限元接触分析方法对陶瓷全自动液压压机立柱螺栓精度和剩余预紧力的关系进行了计算。由分析计算可知紧固螺栓的精度不同会导致立柱剩余预紧力的变化。通过有限元计算 ,导出了螺栓精度和剩余预紧力的近似对应关系     

容器液压试验预紧力分析计算

通过对容器液压试验时的螺栓预紧力进行分析,结合法兰从预紧状态到试压过程中法兰连接点的变化,推导出了最小螺栓预紧力及最大预紧力。针对工厂实际情况给出了液压试验时既能保证密封又不致密封垫片损伤的预紧力参考值,该预紧力转化为预紧力矩仅为无依据时上紧螺栓力矩的60%～70%。利用本文提供的螺栓预紧力进行容器液压状态下螺栓预紧可以有效的降低垫片被压溃而泄漏的风险。     

螺栓预紧张力技术现状及发展趋势

针对螺栓连接传统安装方案预紧力不均匀、费时费力、易出连接失效的问题，分析国外螺栓张力技术发展现状以及对成熟产品的结构、特点和应用过程，指出螺栓预紧张力技术的两个关键发展方向是模块化、高度集成的张力器和装备自身螺纹结构融合张力技术。为我国家螺栓张力技术的发展提供参考，为工业体系中的关键螺纹连接部位提供最高精度水平的连接。     

复合材料螺栓连接渐近失效分析

为了研究预紧力和摩擦系数对复合材料螺栓连接强度的混合影响及其机理,使用ANSYS软件建立了复合材料层合板单钉连接的三维有限元模型。采用渗透接触法来模拟螺栓的预紧力,考虑各组件之间的接触摩擦和结构二次弯曲的影响,使用改进后的三维Hashin失效准则和Camanho退化模型,对复合材料单钉连接进行渐进失效分析。数值模拟结果与文献中的实验结果吻合良好。分析结果表明,增大接触面的摩擦系数和施加合适的预紧力均能提高接头强度。摩擦系数小时,通过增加预紧力来提高接头强度的效果不明显,反而使复合材料容易发生基体开裂。在施加预紧力的同时应综合考虑摩擦系数的大小。     

螺栓拧紧力矩的确定方法及相关探讨

螺栓联接是应用非常广泛的可拆卸连接,螺栓拧紧力矩的大小是螺栓联接中非常重要的一个参数,本文从螺栓联接的受力情况开始分析,确立了螺栓预紧力和拧紧力矩的线性关系,再分别从螺栓强度、螺纹强度、垫片特性、法兰强度等各方面研究了螺栓联接中合适的预紧力值,从而来确定螺栓的拧紧力矩,完善了拧紧力矩的计算方法,更全面地阐述了拧紧力矩的理论计算,为生产实际提供了一种可参考的螺栓拧紧力矩确定方法。     

气化炉激冷环连接螺栓失效分析及改进措施

在更换气化炉激冷环时,发现连接螺栓有断裂和腐蚀现象。通过对连接螺栓失效原因进行分析,改进螺栓结构和采取合理的预紧力,减少联接螺栓失效。     

BOG压缩机不同启动方式热分析及缸盖螺栓预紧力分析

采用有限元分析方法从气缸温度场变化与螺栓预紧力两方面对BOG压缩机的3种启动方式进行分析比较。分析得出-160℃预冷启动过程的气缸最大温差和最大螺栓预紧力不均匀度分别为52℃和20.4%,因此该启动过程最为平稳;而-40℃预进气启动过程的两个指标分别是67℃和25.4%,启动过程最不平稳;直接启动介于二者之间。     

Shell气化炉下法兰泄漏原因分析及改进措施

针对Shell气化炉下法兰经常发生泄漏的现象,对气化炉下法兰的垫片型式、螺栓预紧力、紧固施工过程等因素进行了分析和计算,得出了下法兰频繁泄漏的主要原因为原螺栓预紧力计算未充分考虑设备使用后增加额外的载荷,导致初始螺栓预紧力不足,发生了界面泄漏,并根据以上原因分析提出了采用齿形垫代替缠绕垫和提高螺栓预紧力的方案,解决了下法兰经常泄漏问题。     

离心压缩机止推轴承瓦温高原因分析与改进

分析离心压缩机组止推轴承瓦温高的原因,通过计算联轴节的预拉伸量,使膜片热态下的变形最小,根据实际情况增加或减少联轴节预拉伸量．以保证其轴承瓦温在正常范围。     

风电叶片在后打孔模具上实现预埋螺栓套成型的工装结构研究

主要阐述了风力发电机叶片在后打孔模具上实现预埋螺栓套成型工艺的工装结构形式可行性研究.通过项目的研究与实施,创新完成后打孔模具制作预埋叶片的定位工装实现方案,解决了预埋定位工装在后打孔模具上连接及螺栓套后定位精度的技术难题,保证了预埋工艺叶片在后打孔模具上的新开发试制,从而实现了现有后打孔模具资源闲置与重新制作预埋模具增加生产成本的矛盾的有效整合.     

风机叶片用耐雨蚀涂料性能研究

对风机叶片前缘耐雨蚀涂料及聚氨酯膜性能进行了研究,测试涂膜拉伸性能、附着力、耐盐雾性、耐紫外性等常规性能及耐雨蚀性能,并考虑了环境对叶片前缘耐雨蚀防护材料性能的影响,测试了紫外老化后雨蚀性能。结果表明:耐雨蚀涂料性能在使用初期阶段及一定使用时间后,性能均能达到或超过聚氨酯膜的性能,是未来风机叶片耐雨蚀材料的重要发展方向。     

内置转子套管式换热器强化传热实验

概述了转子组合式强化传热装置的强化传热和自清洁原理,通过实验研究了内置螺旋叶片转子及叶片间断型转子换热管的传热和阻力特性。实验结果表明,在相同的Re条件下,内置螺旋叶片转子换热管管内的Nusselt数高于内置叶片间断型转子换热管,阻力系数低于内置叶片间断型转子换热管,同时PEC值明显高于叶片间断型转子的PEC值,说明内置螺旋叶片转子换热管的综合性能优于叶片间断型转子。     

大型风力机玻璃钢叶片产业化发展战略

本文从推进我国大型风力机玻璃钢叶片产业化的战略意义出发，介绍了国内外发展状况，并就我国在这方面的发展目标和任务提出几点建议及策略。     

大型风力机玻璃钢叶片设计

本文就大型风力机玻璃钢叶片设计中若干问题进行讨论,包括气动设计、叶片剖面和根端设计、荷荷工况、强度和疲劳分析、空腹叶片工分析、叶片动态特性评价。     

炭素混捏凉料机设计研制思考及解决方案

为改善炭素企业的生产环境,提高混捏产品质量,着手对混捏凉料机设计研制,扼要介绍了混捏凉料机设计研制中搅刀轴系统的总体设计、搅刀体的设计及制作,在设计过程中对混捏凉料机螺旋叶片更换以及对混捏凉料机中物料粘机体进行了考虑及其分析.     

温湿环境对叶片涂层的影响及材料体系选择

风机叶片需要在不同的环境中工作,温暖湿润的环境容易导致叶片表面污染。叶片表面的污染往往导致叶片的发电能力降低。通过分析温湿环境对叶片表面的影响,对多种叶片涂料体系进行了耐候性、耐沾污性能试验,从中筛选出适合于温湿环境的涂层体系。将该涂层体系应用于实际叶片生产,并将该样机在风场进行1a左右的挂机试验,试验结果证明该涂层体系能够满足叶片使用环境要求,耐沾污等级为5,表面无粉化现象,清洁后的叶片的发电功率能完全满足使用要求。     

风电叶片叶根连接载荷对比分析

叶根连接方式是复合材料风电叶片与风轮轮毂连接的唯一的也是最关键的部件,作用在叶片上的载荷均通过叶根连接传递到轮毂,连接方式的不同对叶片根部结构承载能力乃至叶片长度设计都至关重要。本文以风电叶片"T型螺栓"和"螺栓套筒预埋"叶根连接方式为研究对象,对螺栓和叶根复合材料的承载情况进行研究,为叶片根部连接方式设计及优化提供依据和指导。