官地选煤厂采用交叉式滚轴筛的改造实践

官地选煤厂采用CRS2215交叉式细粒滚轴筛替换原用的216振动筛,升级改造完成后,解决了原煤筛分效率较低、筛面易堵塞的问题,精煤产品质量得到了有效提高,同时降低了工人的劳动强度,减轻了煤泥水处理系统的压力,保证了洗选系统运行的连续性、稳定性,促进了安全生产的良性运行。     

哈拉沟选煤厂煤泥减量化生产工艺改造实践

针对哈拉沟选煤厂由于原煤入洗比例的不断提升而导致煤泥量增加、煤泥回收困难、商品煤煤质变差以及成本升高等问题,选煤厂以煤泥减量化生产为整体思路,采用"弛张筛深度筛分+浅槽分选+旋流器分选"的工艺,降低进入系统的原生煤泥,减少次生煤泥产量,降低煤泥水系统负荷,进一步提升商品煤质量,达到降本增效的目的。     

滚轴筛在选煤厂的应用现状及使用方法

概述了滚轴筛的工作原理及结构特点,介绍了滚轴筛的筛片形式、驱动方式、筛面布置方式的类别及应用特点,分析了滚轴筛在选煤厂原煤分级、细粒级脱粉中的应用现状,归纳了滚轴筛的运行维护及常见故障的处理方法。     

基于煤泥减量化的选煤工艺优化研究与实践

新矿集团洗煤分公司为了解决下属选煤厂煤泥产率高、发热量高等问题,结合各选煤厂工艺特性,创新实施了动力煤脱粉入洗、炼焦煤浮精降水掺配和工艺系统升级等改造措施。结果表明,通过上述技术改造,公司炼焦煤选煤厂煤泥产率降低3.97%,动力煤选煤厂煤泥产率降低1.07%,实现了煤泥减量化目标,经济效益和社会效益显著。     

煤泥深度脱水提质增效改造实践

唐口选煤厂因煤泥水分高、发热量低,导致销路不佳,并污染环境,成为困扰选煤厂的难题;选煤厂采用超高压压滤技术对煤泥进行深度脱水提质改造,改造后煤泥水分显著降低,发热量明显提高,压滤煤泥既可直接销售,也可与产品掺配销售,实现了煤泥减量化,提高了企业的经济效益.     

煤泥减量化综合分析

分析了选煤厂煤泥量高的原因,提出脱粉入洗、降低重介质浅槽分选下限、采用无压重介质旋流器分选、优化煤泥回收工艺流程等措施,尽量实现煤泥减量化。     

煤泥系统提质增效优化实践

煤泥水系统是选煤厂生产关键环节,系统管理水平直接影响全系统生产效率、入选率、分选成本等关键指标。实现煤泥系统提质增效,解决煤泥水系统存在的诸多管理和技术问题是选煤厂面临的主要课题。洗选中心榆家梁选煤厂1号主选粗煤泥回收系统,原采用高频筛脱水,产品水分含量高。通过对工艺流程进行优化改造,在粗煤泥回收流程中新加一套弧形筛、刮刀卸料离心机,对粗煤泥进行脱水,产品水分显著降低,实现商品煤提质,取得了良好的经济效益。     

ART智能大块煤干选系统在梁宝寺选煤厂的应用

梁宝寺选煤厂动筛车间大于240 mm大块煤矸石原采用人工拣选，由于大块矸石拣选不彻底，影响了动筛跳汰机的分选效率；为了减轻职工的劳动强度，改善动筛跳汰机的入料质量，选煤厂引进了滚轴筛+ART智能干选机工艺，实现了对大块煤与矸石的有效分离，减轻了工人的劳动强度。     

弛张筛在动力煤深度分级中的应用

基于弛张筛对动力煤的深度分级作用,阐述了动力煤深度分级后对生产工艺的优化,提出了分选动力煤的新工艺。对于全级入选的动力煤选煤厂,一是解决了煤泥减量化生产瓶颈,避免大量煤泥造成的后续处理问题,二是实现了末煤可以灵活地选择进入块煤分选系统分选或末煤分选系统分选,三是实现了粉煤可以灵活地选择进入水洗系统分选或直接作为末煤产品;对于仅入选块煤的选煤厂进行原煤深度分级后,降低了块煤分选下限,增加了块煤入选量,解决了动力煤25 mm粒级煤不能进入重介浅槽分选机分选的技术难题。     

南梁选煤厂煤泥水系统优化改造

阐述了南梁选煤厂由于入洗原煤性质发生变化、矸石泥化现象明显增加等因素,造成煤泥产率大幅提高,煤泥水系统成为制约选煤厂正常生产的主要瓶颈.选煤厂从煤泥减量化处理、优化煤泥沉降和脱水回收工艺、煤泥提质等方面提出综合解决方案等方面入手,提出针对性的煤泥水系统改造方案.通过优化改造,生产中次生煤泥量减少约3％;压滤机单位产能增...     

煤粉分形维数对低阶煤配煤成浆性能的影响

分形理论能够较为准确地描述煤粉的特征,为研究煤粉分形维数与水煤浆成浆浓度的关系,选取东胜矿区低阶煤(民达、东川和纳林庙煤)及准格尔矿区的黑岱沟煤样,将东胜煤与黑岱沟煤进行配煤、配煤结合粒度制浆。利用激光粒度仪测定了配煤后煤浆的粒度分布曲线,并用分形理论分析了不同粒度煤粉的分形特征。     

露天煤矿煤质对煤场库存的影响

煤场库存关系到区域煤炭的供应关系是否能够平衡发展,保证其数据资源的精准性,是煤矿库存管理和控制的依据。针对煤场库存影响的因素进行探析,尤其是露天煤矿煤质因素对其产生的影响。从露天煤矿煤质因素对于煤场库存的影响出发,在此基础上依次从发热量、水分和灰尘3个角度探析了煤质因素对于煤场库存的作用。     

煤液化用煤种的选择研究

影响煤加氢液化反应的因素很多,不同的煤对氢敏感度不一样,有的容易加氢,有的不容易加氢.显然容易加氢的煤在经济上就比较划算.在煤的工业分析、元素分析和煤岩显微组分含量分析的基础上,简要讨论了原料煤对煤液化的影响.在煤的组成和物理性质等与液化特征之间建立良好的对应关系,总结出适合煤液化用煤种的一些特性.     

配型煤炼焦试验

通过配型煤炼焦的工业和工业试验表明，焦煤配入量降低１５～２０个百分点，气煤和气肥煤配入量增加５～１８个百分点，焦炭质量还在所改善。     

Shell煤气化装置配煤浅析

制约Shell煤气化装置长周期高负荷运行的主要原因之一是煤质问题。文章对Shell煤气化配煤问题进行了探讨,通过以本地煤为主,外地煤为辅进行复配试验,找到了适合气化炉运行的配煤方案,从而解决了因煤质问题导致气化炉积灰或垮渣等因素,实现Shell煤气化装置长周期、高负荷运行。     

浅论壳牌煤气化煤粉循环

壳牌煤气化技术采用干煤粉进料,煤粉管线的稳定性对装置的试车及长周期稳定运行至关重要。介绍了越南宁平日投煤量1 300 t的壳牌煤气化装置煤循环的过程、方法及注意事项。     

谈煤矿安全管理创新--鹿洼矿安全工作的几点做法

通过介绍鹿洼矿在安全工作中的做法,谈煤矿安全管理创新工作的重要性。     

煤液化用煤种的选择研究

影响煤加氢液化反应的因素很多,不同的煤对氢敏感度不一样,有的容易加氢,有的不容易加氢.显然容易加氢的煤在经济上就比较划算.在煤的工业分析、元素分析和煤岩相显微组分含量分析的基础上,简要讨论了原料煤对煤液化的影响.在煤的组成和物理性质等与液化特征之间建立良好的对应关系,总结出适合煤液化用煤种的一些特性.     

壳牌气化炉技术攻关之煤质管理

介绍了多伦煤化工壳牌气化炉的运行中多次出现堵渣堵灰的运行状况,指出问题关键在于煤质管理。阐述了煤质管理工作的理论基础。着重强调加强煤质管理是实现壳牌气化炉长周期稳定运行的关键举措。拟定了加强煤质管理的技术措施、组织管理措施,通过大量的数据积累,将建立数学模型,对煤质进行预判,预测操作窗口,指导操作。     

用煤反射率分布图指导煤场来煤的合理堆放

为指导煤场来煤合理堆放,建立了与煤随机反射率有关的煤岩指标:离异值、范围容纳度、分布图重叠度、煤堆中心值、分布范围等.介绍了这些指标的作用与判别准则,用堆放煤反射率分布图叠加形成的反射率分布图等分析煤堆煤在炼焦配煤中的作用.针对指导生产的时效性与对来煤的代表性,采用HD型全自动显微镜光度计软件可方便实施上述功能.