国内专利文摘

国内专利文摘Ｉｎｔ．Ｃｌ．６Ｂ０１Ｄ２９／４１专利号ＺＬ９５２２６２４５．２实用新型名称盘式连续过滤机设计人陈炳权本实用新型是关于过滤机，特别是具有盘式过滤组件连续滤机的发明，反洗活塞可在由多个滤盘中心孔组成的进液通道内移动。在反洗活塞的中部装有连接...     

塑料瓶片的筛选清洗一体机

<正>本实用新型提供一种塑料瓶片的筛选清洗一体机,其特征在于:包括清洗塔、清洗箱和清洗滚筒,清洗箱的顶端开口式设置,其内灌注有清洗液,清洗滚筒立式设置,其内具有容纳塑料瓶片的容腔,驱动清洗滚筒绕转动的设有伺服电机,清洗滚筒上设有若干个脱液孔,清洗滚筒内设有过滤筛,过滤筛将清洗滚筒内的容腔分隔成上容腔和下容腔,过滤筛上设     

ZPG-30型盘式真空过滤机在漓诸铁矿的应用实践

介绍了 ZPG- 30型盘式真空过滤机在漓诸铁矿铁精矿过滤中的试验使用情况 ,结果表明 ZPG- 30型盘式真空过滤机的滤饼水分小于 10 .5% ,比原永磁外滤机降低 2个百分点 ;过滤系数可达 770 kg/m2· h,运输途耗降低 0 .8个百分点 ,全年可减少损失 80万元 ,是降低细粒铁精矿过滤水分的有效设备     

运行条件对给水超滤膜装置工作周期的影响

杂质的截留和有机物的吸附使超滤膜通量降低,频繁的化学清洗或更换膜组件使制水成本上升.试验比较了几种运行方式对超滤膜装置过滤性能的影响,探讨其对延长超滤膜装置运行的效果,研究结果表明:超滤膜装置的反冲洗不能等到膜组件污染物聚集稳定后再进行;在一定的过滤时间间隔后设定短暂的反冲洗,其效果优于膜组件污染稳定后的反冲洗;当膜清...     

污染聚偏氟乙烯中空纤维超滤膜的超声清洗

中空纤维超滤膜污染和清洗影响膜处理废水工艺的经济性及可运行性.研究了平板浸没式超声处理器（40 kHz）与2000 mg·L^-1柠檬酸清洗剂对中石化某水处理厂污染聚偏氟乙烯超滤膜的清洗效果.利用自定义的除垢率和扫描电镜对清洗结果进行表征并用过滤通量来验证.证明超声对超滤膜的清洗效果显著.单根膜清洗除垢率比不加超声时提高了25%，达到80%左右，且没有破坏膜的表面和结构.得到本批污染膜及自制污染膜组件的优化清洗工艺及超声参数为：频率40 kHz、声强2200 W·m^-2、超声处理时间30 min.未使用反向冲清洗，仅切向气流结合超声清洗膜面，清洗后的通量从原来污染组件的0.0368 cm³·cm^-2·min^-1增加到0.1254 cm³·cm^-2·min^-1，恢复到相当于新膜初始通量的72.5%，通量增加率达到241%.进一步证明了超声清洗膜的可行性和有效性.     

微絮凝纤维球过滤-超滤-纳滤组合工艺处理宾馆洗浴废水

以自主研制的涤纶高弹丝纤维球为滤料,提出了微絮凝纤维球过滤-超滤-纳滤组合工艺处理综合回用洗浴废水的方法.试验结果表明,超滤出水可以回用至宾馆厕所冲洗、绿化等环节,纳滤出水可以回用至宾馆洗衣和洗浴等水质要求较高环节,同时研究发现,膜组件经复合清洗剂清洗后,水通量恢复率可达到99%以上.     

超净高纯电子化学试剂——异丙醇制备方法

本文介绍了用含量98%的工业级异丙醇经过金属离子络合剂处理、脱水处理、微滤膜过滤、多级精馏、钠滤膜过滤制备超净高纯电子化学试剂-异丙醇的制备方法.该方法制备的超净高纯异丙醇符合半导体技术的芯片及硅园片的清洗和刻蚀的要求.     

反渗透海水淡化系统中膜组件的清洗策略

反渗透海水淡化法中膜组件的定期清洗是防治膜污染的主要措施之一.膜清洗可将膜表面的污染物去除,达到恢复透水量的目的.在保证产水量的情况下,选择恰当的清洗策略和清洗时机可使清洗次数最合理,清洗费用最低.以规划期内总操作费用最小为目标,提出了新的污染模型,给出了清洗的判据,将清洗策略问题表达为一个混合整数非线性规划（MINLP）.对一个实例进行计算,给出了该例中的反渗透系统在5年规划期内的最优清洗策略和清洗时机.结果证明这种数学规划方法对于寿命为3～5年的膜组件的清洗维护是有效的.     

双功能膜-序批式生物反应器中膜的污染与清洗

采用双功能膜-序批式生物反应器处理实际洗浴污水,考察了膜污染特征及清洗情况。通过实际清洗及对清洗前后膜组件表观观测,发现双功能膜-序批式生物反应器中的膜污染大多是可逆的;不同清洗顺序、化学药剂与膜接触时间不同对膜过滤性能恢复的效果不同;物理清洗可以有效去除膜表面淤积的污泥及颗粒沉积物,使膜的过滤性能恢复至新膜的60%～80%;用0.5%的NaClO和0.5%的H2SO4溶液进一步浸洗膜组件,可使膜过滤性能得到全面恢复,膜通量恢复到接近初始状态。     

一种自生动态膜过滤组件

一种适应大规模污水处理要求的自生动态膜过滤组件，由滤袋、导流片、集水箱体、滤袋固定板和支撑栅组成。滤袋插在滤袋固定板的槽孔内，滤袋的翼边通过固定件压紧在固定板上。导流片固定在集水箱体上。将滤袋固定板套在导流片上并密封固定在集水箱体上，再用支撑栅支撑使所有的滤袋保持平行。过滤组件中的滤袋可单独更换。