聚酰亚胺泡沫制备工艺研究

介绍了聚酰亚胺泡沫材料的国内外研究现状以及主要生产工艺,并对聚酰亚胺泡沫生产工艺进行了探讨。     

聚酯铵盐粉末发泡制备聚酰亚胺泡沫材料的研究

以芳香二酐和二胺为单体,采用聚酯铵盐前体粉末发泡的方法制备聚酰亚胺泡沫材料。考察了发泡温度、粉末大小对泡孔结构的影响。力学和热性能测试结果表明,该泡沫材料拉伸行为呈脆性,而压缩行为呈塑性,密度较大的聚酰亚胺泡沫表现出较好的力学性能。随着泡沫材料密度增大或测试温度升高,聚酰亚胺泡沫的导热系数增大。     

热不稳定齐聚物对聚酰亚胺纳米泡沫材料合成的影响

主要介绍一种具有纳米级孔洞，低介电常数的聚酰亚胺泡沫材料的制备方法。对热不稳定齐聚物影响聚酰亚胺纳米泡沫材料合成的因素进行了探讨。     

聚酰亚胺泡沫的制备与性能

以2,4,6-三氨基嘧啶为三胺单体,经由聚酯铵盐前体粉末发泡合成了具有交联结构的聚酰亚胺泡沫。结果表明,三胺单体的加入对聚酰亚胺前体及其泡沫的化学结构和聚集态结构没有明显的影响。含2,4,6-三氨基嘧啶的聚酰亚胺泡沫材料的5%热失重温度均在520℃以上,且具有良好的耐燃烧性。随着三胺单体含量的增加,聚酰亚胺泡沫材料的力学性能和玻璃化转变温度得到提高。     

聚酰亚胺的合成方法及应用

综述了聚酰亚胺的主要合成方法:溶液缩聚法、熔融缩聚法、界面缩聚法和气相沉积法。探讨了聚酰亚胺在聚酰亚胺薄膜、聚酰亚胺纤维、聚酰亚胺胶黏剂和聚酰亚胺泡沫材料方面的应用研究。     

复合无机填料耐温增效聚酰亚胺泡沫的制备和性能

针对市场不同行业领域特别是锂电池行业,对泡沫材料提出的更高的高温隔热性能,为了使得聚酰亚胺泡沫能够实现高温下的隔热性能,利用复合无机填料增效聚酰亚胺泡沫的耐温性能,研究了空心玻璃微球与可膨胀蛭石的不同比例、无机填料不同添加量以及不同密度聚酰亚胺泡沫对其高温隔热性能的影响,通过600℃的加热台测试泡沫背面的冷面温度,研究发现,聚酰亚胺泡沫的发泡倍率在5～10倍,添加的空心玻璃微球和可膨胀蛭石的质量是泡沫质量的50%,其中空心玻璃微球占无机物质量的20%,得到的聚酰亚胺泡沫在常温下具有较低的导热系数,并且在高温下的隔热性能优异。     

短切碳纤维增强聚酰亚胺泡沫的制备及性能

针对现有软质聚酰亚胺泡沫强度低的缺点,通过一步法制备了短切碳纤维增强聚酰亚胺泡沫,研究了短切碳纤维的添加量对聚酰亚胺泡沫的化学结构、微观形貌、压缩强度及热导率的影响。结果表明,短切碳纤维在发泡过程中起到成核剂的作用,随着其添加量的增加,泡沫的泡孔平均尺寸先减小后增加;当短切碳纤维质量分数为20%时,泡孔的最小平均尺寸为507μm;泡沫密度随着短切碳纤维用量的变化没有明显的改变;泡沫的压缩强度随着短切碳纤维的用量先增大后逐渐减小,压缩强度最大为54.52 kPa;短切碳纤维的加入对聚酰亚胺泡沫材料的化学结构和热稳定性没有明显的影响,但是材料的热导率随着短切碳纤维含量的增加有一定的增加。     

聚酰亚胺泡沫材料吸声性能对比研究

通过阻抗管法研究了聚酰亚胺(PI)、三聚氰胺(MFF)和聚氨酯(PU)3种泡沫材料对声音的吸收特性。结果表明:与MFF和PU泡沫材料相比,PI泡沫材料具有优异的吸声降噪性能;随着材料密度的增大,3种泡沫的吸声降噪性能都有相应提高。     

聚乙二醇对聚酰亚胺泡沫的结构及热性能的影响

采用聚(酯-铵)盐(PEAS)前体粉末发泡法制备聚酰亚胺泡沫,分别考察了分子量为400,1000和2000的聚乙二醇(PEG)对PEAS前体及聚酰亚胺泡沫的影响。结果表明,PEG的加入使聚酰亚胺泡沫的平均孔径由0.35 mm增加到0.50 mm以上,不同分子量的PEG没有导致聚酰亚胺泡沫的平均孔径产生显著的差别。红外光谱表明,PEG的加入对聚酰亚胺泡沫及其前体的化学结构没有明显改变。由PEG/PEAS前体制备的聚酰亚胺泡沫在350℃仍保持较好的热稳定性。     

聚酰亚胺泡沫隔热材料过审

正自贡市中天胜新材料科技有限公司承担的ZTS-PMS聚酰亚胺泡沫隔热材料项目通过了由海军装备部组织的专家评审。评审组认为,该项目生产工艺规范、工艺已经固化,生产设备能满足产品研制要求;中天胜公司质量管理体系完善,具备材料的、批量供货能力;中天胜聚酰亚胺泡沫隔热材料性能测试数据可靠,主要性能指标符合鉴定评审要求。聚酰亚胺是综合性能最佳的有机高分子材料之一,具有优异的防腐、耐磨蚀、耐辐照等性能,在汽车零部     

异氰酸酯法制备聚酰亚胺的研究进展

聚酰亚胺是一种极其重要的耐高温聚合物,具有优异的耐热性和抗热氧化性能,同时还具有优异的物理机械性能、阻燃性能、介电性能、绝缘性能及耐辐射性能。笔者介绍了利用异氰酸酯来制备聚酰亚胺的方法,并详细介绍了用该法制备聚酰亚胺在泡沫材料、纳米复合材料、气凝胶、膜材料等方面的应用。     

分子结构对聚酰亚胺泡沫熔体粘度和形貌的影响

研究了含2,3,3',4'-联苯四酸二酐(a-BPDA)的聚酰亚胺(PI)泡沫材料体系中,泡沫前驱体树脂的热处理温度、计算分子量、二酐分子结构对聚酰亚胺前驱体树脂熔体粘度和泡沫形貌的影响。研究发现,对于a-BPDA/m-PDA/NA体系,计算分子量为1500、密度为100 kg/m3时,前驱体树脂经过260℃/1 h的热处理得到的泡沫材料泡孔均匀、闭孔率可达89%,压缩强度为1.34 MPa,压缩模量为37.1 MPa;在该体系中,部分引入ODPA或BTDA,可降低材料制备成本,同时拥有PI泡沫原有的形貌和闭孔率。     

开孔聚酰亚胺泡沫粘接性能研究

探讨了BHPI-J-2010胶粘剂的固化度、耐热性、固化工艺、粘接铝的拉剪强度及粘接聚酰亚胺泡沫的可行性;研究了BHPI—J-2010胶粘剂粘接聚酰亚胺泡沫／45号钢的拉伸性能及固化工艺;考查了开孔聚酰亚胺泡沫／45号钢粘接试样高温拉伸和蠕变性能及胶粘剂的使用寿命。结果表明,BHPI—J-2010胶粘剂对开孔聚酰亚胺泡沫具有良好的粘接性能。     

耐高温热固性树脂泡沫材料研究进展

介绍了近年来国内外在耐高温热固性树脂泡沫材料方面的研究进展，包括环氧树脂、酚醛树脂、有机硅树脂、聚异氰脲酸酯树脂以及双马来酰亚胺树脂和热固性聚酰亚胺树脂等。着重介绍了环氧树脂发泡材料的不同制备方法对其材料性能的影响，得出化学发泡法是生产环氧树脂泡沫材料时较为常用的方法。从材料改性的角度简述了酚醛、有机硅树脂等耐高温泡沫材料经过改性后的综合性能提升效果，经过分析表明，多种耐高温热固性树脂泡沫材料经过改性后可扩大其应用领域。最后对耐高温热固性树脂泡沫材料未来的发展趋势和研究重点进行了展望。     

水对硬质聚酰亚胺泡沫泡孔结构与性能的影响

采用预聚法制备了1种芳香族聚酰亚胺泡沫,研究了水含量对聚酰亚胺泡沫分子结构﹑泡孔结构﹑发泡密度、发泡程度以及热稳定性的影响规律。结果表明:在所研究的水含量范围内,水含量对聚酰亚胺泡沫的分子结构和热稳定性几乎没有影响;随着水含量增加,大泡孔增多,泡孔尺寸变大,发泡程度更大,泡沫密度更低。     

2015中国聚酰亚胺材料和应用技术研讨会邀请函

<正>根据第十三届全国芳杂环情报交流会(洛阳会议,2014)的精神,为了让聚酰亚胺材料相关领域的同仁有更多的机会共同商讨聚酰亚胺的发展大计,上海市新材料协会与上海市合成树脂研究所定于2015年10月20~23日在浙江省江山市世外桃源大酒店举办"2015中国聚酰亚胺材料和应用技术研讨会"。届时筹委会将邀请国内外相关专家学者、企业贤达围绕聚酰亚胺的合成技术、成型技术、制造装备和全流程的表征技术,对聚酰亚胺材料的原辅料、聚酰亚胺树脂及各制成品(包括复合材料、纤维、泡沫、涂层、胶黏     

聚酰亚胺泡沫材料的性能研究概述

综述了目前聚酰亚胺泡沫材料的隔热、阻燃、介电、吸声、电磁屏蔽及力学等性能，归纳和分析了性能改善的原理，并展望了其未来的发展方向。     

TDI型聚氨酯酰亚胺泡沫的合成及性能研究

采用一步法合成了TDI型聚氨酯酰亚胺泡沫材料,讨论了水作部分发泡剂对泡沫材料性能的影响,采用体示显微镜观察了泡孔结构及孔径大小,测试了试样拉伸强度、撕裂强度、DSC和热重性能。结果表明,随着水用量的增大,泡孔尺寸变大,泡沫密度减小,拉伸强度和撕裂强度均下降,热重性能变化较小,聚氨酯段Tg升高,聚酰亚胺段Tg降低。     

聚酰亚胺泡沫的研究及应用进展

概述了近年来聚酰亚胺(PI)泡沫的研究现状,同时介绍了国内外PI泡沫的工业生产及应用现状。最后对PI泡沫的研究方向进行了展望。     

粉末法制备聚酰亚胺泡沫塑料

以芳香二酐和二胺为单体,甲醇/四氢呋喃为溶剂,通过酯化法合成聚酯铵盐前驱体粉末、粉末法制备泡孔均匀的聚酰亚胺泡沫塑料.采用扫描电子显微镜照片、傅里叶变换红外光谱和热重分析表征泡沫材料结构及耐热性能,研究了初始加热温度、粉末粒径对泡沫密度的影响.结果表明:初始加热温度越高,泡沫密度越小.粉末粒径对泡沫密度影响较小.