抗菌丙纶的生产及应用

优选出有机分子组装型(KJY-1)和无机银系(KJW-1)抗菌剂,与PP切片共混纺丝,在低速、大喷丝 板、一步法设备上生产抗菌丙纶。适当调整纺丝工艺,纺丝性能良好,抗菌丙纶的物理指标与常规丙纶无异。 KJY-1抗菌剂添加0.8％时,纤维抗菌率达99％,经50次洗涤抗菌率仍达90％以上。KJW-1型抗菌剂添加 1％时,纤维抗菌率达93％。     

抗菌防臭PA66纤维的开发

采用喹啉系列抗菌剂与聚己二酰己二胺(PA66)切片共混干燥,经纺丝生产抗菌防臭PA66纤维。结果表明:抗菌剂的加入,使共混体系的熔点下降;抗菌剂粒径小于1μm,共混效果好;纤维中抗菌剂质量分数为0．2%～0．8%,抗菌防臭PA66纤维对金黄色葡萄球菌、枯草杆菌等有明显的抑制作用,其断裂强度为3．0～3．5 cN/dtex。     

抗菌PP/PA6复合超细纤维的研制

以无机抗菌剂、聚丙烯(PP)和聚己内酰胺(PA6)为原料,采用复合纺丝技术制备抗菌PP/PA6复合纤维,对其生产工艺及纤维性能进行了研究。结果表明:抗菌剂的加入,对纺丝工艺没有明显的影响。选择PA6纺丝温度260～270℃,抗菌PP纺丝温度268～280℃,生产的抗菌PP/PA6复合纤维截面稳定清晰,经染整加工后可得到抗菌PP/PA6复合超细纤维。经检测,纤维织物对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、肺炎杆菌、白色念株菌具有抑菌作用,其织物具有吸湿排汗快干功能。     

聚丙烯共混体系的抗菌性能及可纺性研究

通过对多种抗菌剂的试验,确定ABD作为聚丙烯纤维的抗菌剂,采用共混纺丝的方法制备抗菌聚丙烯纤维,并着重讨论了改性聚丙烯纤维及织物的抗菌活性和改性聚丙烯的可纺性。结果表明:抗菌剂ABD两种形态与聚丙烯共混后,可纺性良好,Ⅰ组纤维(用ABD1改性)具有更好的力学性能;改性后的纤维和织物的抗菌活性显著,Ⅱ组纤维抗菌耐洗牢度优于Ⅰ组,且具有很强的耐酸效果。     

酚类植物提取液抗菌PA6纤维的制备及性能研究

以酚类植物提取液为抗菌剂,聚己内酰胺(PA 6)为载体,制备抗菌母粒;采用抗菌母粒与PA 6切片共混纺丝,制备抗菌PA 6纤维,研究了其可纺性及抗菌性能。结果表明:该抗菌剂具有较好的抗菌效果,且对纺丝过程无明显影响;抗菌母粒中酚类植物提取液质量分数为10%,260℃时热失重率为4.2%,纺丝温度应小于260℃;共混纺丝时,抗菌母粒质量分数为3%,纺丝温度230~255℃,拉伸倍数5.3,纺丝顺利,无断头现象,所得抗菌PA 6纤维断裂强度为5.95 c N/dtex,断裂伸长率为35.3%,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率均达99%以上;抗菌PA 6纤维经高温染色后,抗菌性能略有下降,高温热水条件下耐久性欠佳,宜采用原液着色。     

国内抗菌锦纶6的研发现状

介绍了目前国内锦纶6在抗菌功能化方面的研发现状、存在的问题,并对今后抗菌锦纶6的技术发展提出建议。目前,国内锦纶6的抗菌功能化技术主要是纤维改性技术与纤维/织物后整理技术两大类。在纤维改性技术方面,主要是采用共混纺丝方法生产抗菌锦纶6,又可分为母粒法和黏附法,其中以母粒法为主,但抗菌剂对可纺性的影响较大,纺丝工艺条件要求苛刻,解决措施主要是通过控制抗菌剂的粒径来平衡纤维的可纺性及抗菌性;在纤维/织物后整理技术方面,常用的方法有表面涂层法、浸渍整理法等,抗菌整理通常是与纤维/织物的染色、柔软整理同浴进行,但抗菌剂沉积效率低、纤维耐洗性差,解决措施主要是采用相应的助剂辅助抗菌剂沉积在纤维/织物的表面。锦纶6常用的抗菌剂可分为无机抗菌剂、有机抗菌剂和复合抗菌剂三大类。抗菌锦纶6及织物的抗菌性能常用的检测方法有振荡法和吸收法。相比而言,纤维改性技术存在较大的优势,技术关键是抗菌剂的选择。今后的研发重点应是抗菌剂的分子结构设计与合成、抗菌剂的抗菌效果和安全性、从纺丝技术及染整后加工技术等方面解决抗菌剂与纤维的有效结合。     

纳米复合抗菌丙纶性能研究

将聚丙烯 ,纳米陶瓷粒子 ,沸石混合造粒制得抗菌母粒 ,聚丙烯切片与抗菌母粒共混熔融纺丝 ,得到纳米复合抗菌丙纶。测试了纤维的抗菌性能、热性能、力学性能 ,并对纳米粒子及纤维进行了扫描电镜分析。结果表明 :纳米抗菌剂最佳含量在 0 .8%左右 ,纤维抑菌率达 90 %以上 ,且耐久性好。纤维结晶度下降 ,而熔点提高。纳米抗菌剂在纤维中有少量凝聚 ,纤维断裂强度略有降低 ,但能够满足加工及服用要求     

亲水抗菌聚酯纤维的研究

采用精对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)与多羟基化合物共聚,制得亲水聚酯(PET)切片,将该亲水PET与银系抗菌母粒共混纺丝,制得亲水抗菌PET纤维,并对其性能进行了研究。结果表明:加入相对PTA质量分数为0.8%的多羟基化合物,亲水PET的亲水性能较好,表面接触角为53.5°,特性黏数为0.591dL/g;亲水抗菌PET纺丝温度比常规PET切片低15～20℃;添加银系抗菌剂质量分数为10%的亲水抗菌PET纤维有较佳的抗菌性能,对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌率均大于99%,抗菌活性值均大于2,断裂强度为2.6 cN/dtex,回潮率约0.8%。     

用银离子沸石改性PET抗菌纤维的研究

以沸石为载体,AgNO3溶液为交换剂,通过离子交换法制成了沸石基抗菌剂,并对制备工艺进行了讨论。将沸石基含银抗菌剂混入到PET中,制备了涤纶抗菌纤维。对纤维的抗菌能力、热性能和力学性能进行了研究。     

PET纤维抗菌母粒的研制

对抗菌沸石进行超细化粉碎和表面改性处理,制备了PET纤维抗菌母粒。采用13X沸石,通过气 流粉碎与砂磨或与重力沉降相组合的工艺制得平均粒径约1 μm的沸石,再通过液相离子交换法制备复合 金属离子抗菌沸石,其相对抑菌强度(D值)优于日本AGZ-330抗菌剂;采用硅烷偶联剂及分散剂对沸石进 行了表面改性和包覆处理,通过扫描电镜照片分析,评价了超细沸石颗粒在PET基体中的分散性,其母粒的 DF测试值为0.187 MPa·cm2/g。PET纤维中添加5％的抗菌母粒,纺丝正常。     

聚乳酸纤维抗菌织物

选用14.6 tex的聚乳酸纱线作为原料,用ASS3000单纱机对纱线进行上浆,SV111型剑杆自动织样机织造聚乳酸纤维平纹织物,采用Na2CO3碱液退浆法对织物进行退浆,H2O2对织物进行漂白,经热定形处理后,使用SCJ-939固着剂和CYK-302无机载银抗菌剂对织物进行抗菌整理,开发出聚乳酸纤维抗菌织物。对抗菌整理前后的聚乳酸织物的服用性能和抗菌性能进行了测试分析,研究证明:开发的聚乳酸纤维抗菌织物具有良好的服用性能和抗菌性能。     

沸石基抗菌纤维的研制及其性能分析

采用离子交换的方式制备银系沸石基抗菌剂,然后采用不同相对分子质量的聚乙二醇(PEG)对其进行有机化处理,并与聚丙烯(PP)进行熔融共混纺丝。测试了纤维的热性能、力学性能、表观形态及抗菌能力。结果表明:抗菌剂的引入使聚丙烯产生了异相成核,提高了结晶度,降低了纤维的拉伸强度;PEG的引入能减缓共混纤维力学性能的下降。     

Modification of surface properties of wool fabric with linde type a nano‐zeolite

Wool is a naturally occurring composite fiber consisting of keratin and keratin‐associated proteins as the key molecular components. The outermost surface of wool comprises a lipid layer that renders the surface hydrophobic, which hinders certain fabric processing steps and moisture management properties of wool fabrics. In this study, Linde Type A (LTA) nano‐zeolite (a Na⁺‐, Ca²⁺‐, and K⁺‐exchanged type A zeolite) was integrated onto the surface of wool using 3‐mercaptopropyl trimethoxy silane as a bridging agent. The resultant surface morphology, hydrophilicity, and mechanical performance of the treated wool fabrics were evaluated. Notably, the surface hydrophilicity of wool increased dramatically. When wool was treated with a dispersion of 1 wt % zeolite and 0.2 wt % silane, the water contact angle decreased from an average value of 148° to 50° over a period of approximately 5 min. Scanning electron microscopic imaging indicated good coverage of the wool surface with zeolite particles, and infrared spectroscopic evaluation demonstrated strong bonding of the zeolite to wool keratins. The zeolite application showed no adverse effects on the tensile and other mechanical properties of the fabric. This study indicates that zeolite‐based treatment is potentially an efficient approach to increasing the surface hydrophilicity and modifying other key surface properties such as softness of wool and wool fabrics. © 2015 Wiley Periodicals, Inc. J. Appl. Polym. Sci. 2015 , 132, 42392.     

金属络合型聚丙烯腈抗菌消臭纤维的结构与性能

利用含多官能团聚丙烯腈纤维和不同金属离子反应 ,制备了一种金属络合型聚丙烯腈抗菌消臭纤维 ,并测定了其抗菌消臭性能。结果表明 :该纤维不仅含有多种含氮、含氧、杂环等官能团 ,且形成金属络合物 ,对不同菌类具备优异的杀菌活性 ,并具有抗菌谱广 ,作用时间持久和效率高等特点。     

抗菌丙纶的制备及其性能研究

将抗菌丙纶母粒(含质量分数20％无机载银抗菌粒子)与PP进行熔融共混、切片,再通过熔融纺丝制得抗菌丙纶。扫描电镜观察经表面改性处理的无机抗菌粒子在丙纶中分散较好,大小均匀,且与PP基体具有良好的界面相容性;DSC测试表明:抗菌粒子对PP基体有异相成核作用,使PP结晶度和熔融温度略有提高;加入无机抗菌粒子,降低了丙纶的力学性能,添加量宜1％;通过改变纤维的拉伸倍数,提高抗菌丙纶的力学性能,拉伸倍数为8时,其力学性能最好;该抗菌丙纶对革兰氏阴性和阳性菌的杀菌率都大于99.9％,经水洗后仍有较好的抑菌效果,具有一定的长效抗菌性。     

钛酸酯偶联剂对抗菌沸石/聚丙烯共混体系的影响

采用钛酸酯偶联剂对抗菌沸石进行表面修饰,然后将其与聚丙烯共混造粒并纺丝。对共混切片进行DSC、扫描电镜以及纤维拉伸强度测试。结果表明:钛酸酯偶联剂的加入能完善共混体系的结晶,提高结晶度,促进抗菌沸石的分散以及减缓共混纤维拉伸强度的下降,其影响程度与钛酸酯含量有关。同时,抗菌沸石含量也是影响共混体系结晶、分散性及纤维拉伸强度的主要因素。