Box-Behnken设计-效应面法优化杜仲籽油提取工艺及脂肪酸组成分析

选择液料比、提取温度、提取时间为考察因素,杜仲籽出油率为响应值,在单因素实验基础上,采用Box-Behnken设计-效应面法优化杜仲籽油的最佳提取条件,通过GC-MS分析杜仲籽油的脂肪酸组成。结果表明,杜仲籽油的最佳提取工艺条件为液料比V(石油醚)∶m(杜仲籽)=14 mL/g、提取温度35℃、提取时间90 min,杜仲籽油的平均出油率为10.96%,脂肪酸成分主要为棕榈酸、硬脂酸、油酸、亚麻酸和亚油酸,w(不饱和脂肪酸)=88.34%。     

油脂含量常用检测方法分析及优化

根据国标重量法(CJ/T57-1999)进行实验,无水硫酸钠未定量的情况下,用30～60℃沸程的石油醚做萃取剂,平均油脂回收率为83. 18%。实验发现,60～90℃沸程石油醚做萃取剂的回收率为76. 53%～81. 07%,低于国标法中30～60℃沸程的石油醚做萃取剂时的最低回收率,因此30～60℃沸程的石油醚更适用于油脂回收实验。用30～60℃沸程的石油醚实验,其中投加10 g无水硫酸钠,回收率最高。因此30～60℃沸程的石油醚做萃取剂并投加10 g无水硫酸钠,对于体积为300 m L,含油浓度为500 mg/L的调和油回收率最高且稳定。     

不同方法提取枇杷仁油的对比研究

以枇杷仁为原料,对两种提取枇杷仁油的工艺和效果进行比较。通过正交试验得到溶剂法提取枇杷仁油的最佳工艺条件为:溶剂选用石油醚,料液比1︰8(g︰m L),提取时间2 h,提取温度80℃,枇杷仁油提取率为10.3%;超声波辅助法提取枇杷仁油的最佳工艺条件为:溶剂选用石油醚,料液比1︰5(g︰m L),超声温度60℃,超声时间25 min,超声功率180 W,枇杷仁油提取率为12.9%。结果表明,超声波辅助法提取的枇杷仁油得率比溶剂法高,并且超声波辅助法比溶剂法提取的时间短、温度要低,是一种短时高效的提取方法。     

超声波辅助混合溶剂提取蚕沙中叶绿素的工艺研究

以石油醚-丙酮混合溶剂为提取剂,采用超声波辅助法提取蚕沙中叶绿素,以叶绿素提取率为目标,对超声时间、超声温度、超声功率、固液比、助剂(丙酮)含量和提取次数进行优选研究。结果表明,最佳提取工艺为提取次数4次,助剂(丙酮)含量20%,固液比1∶4(g/mL),超声时间50 min,超声功率90 W,超声温度45℃。在此优化条件下,蚕沙中叶绿素提取率为90.6%。     

超声辅助乙醇回流提取黄芩中总黄酮的工艺优化

为提高黄芩中总黄酮的提取率,本文采用单因素实验对乙醇浓度、料液比、提取温度、提取时间和超声时间进行了优化。得到黄酮的最佳提取工艺为:乙醇浓度60%、料液比1∶30(g∶m L)、浸提温度60℃、回流时间1.5 h、超声时间40 min。     

响应面法优化黑果枸杞多糖的超声辅助提取工艺

以液料比、超声时间、超声温度和超声功率为考察因素,在单因素实验的基础上,采用响应面法优化黑果枸杞多糖的超声辅助提取工艺。确定最佳提取工艺为:液料比20∶1(mL∶g)、超声时间40 min、超声温度60℃、超声功率180 W,在此条件下,黑果枸杞多糖的提取率为9.19%。     

太白七药凤尾七有效成分的提取

本研究采用超声波提取法,对凤尾七有效成分的粗提取工艺进行了研究,利用正交试验法讨论了料液比、提取温度、提取时间、提取次数的影响,从而确定了主次关系为:超声提取料液比、超声提取次数、超声提取时间、超声提取温度,最后得出最佳的工艺条件:料液比为1∶7.5,提取温度为60℃,提取时间为60 min,提取次数为3次。     

索氏提取法制备高纯度色酮

采用索氏提取法制备了高纯度色酮。以提取率和纯度为指标,考查了溶剂、石油醚与色酮用量比(简称液料比)、虹吸次数、温度及提取次数对提取效果的影响。结果表明,最佳的提取条件为:石油醚(沸点30~60℃)为溶剂、液料比30∶1、虹吸15次、45℃、提取1次,此时色酮的提取率为98.5%,产物色酮的纯度大于99.0%。     

超声波辅助提取枇杷叶中齐墩果酸工艺研究

以枇杷叶为原料,以齐墩果酸得率为指标,采用超声波辅助提取了枇杷叶中齐墩果酸.分别研究了乙醇浓度、料液比、超声时间、超声温度对齐墩果酸提取率的影响,通过正交实验优化了提取工艺.结果表明,齐墩果酸提取的最佳工艺条件是:乙醇浓度80%、料液比1:14、超声时间30min、超声温度60℃,在最佳条件下,齐墩果酸得率可达0.37...     

苦荞黄酮超声提取工艺研究

对苦荞粉中黄酮类化合物的超声提取工艺进行了研究。采取L9(34)正交实验,探讨了乙醇浓度、提取温度、料液比和超声时间对苦荞粉黄酮提取效果的影响。结果表明,乙醇浓度对提取效果的影响最为显著,最佳提取工艺条件为:乙醇浓度80%,提取温度60℃,超声时间30 min,料液比1∶30。     

槲蕨中水溶性多糖提取条件的优化

以水为提取剂,提取槲蕨中的水溶性多糖.分别考察了提取温度、提取次数、提取时间、料液比4个因素对水溶性多糖提取率的影响.实验结果表明,槲蕨中水溶性多糖的最佳提取工艺为：温度60℃、料液比1∶50、提取次数3次、浸提时间90min.     

漆籽中漆籽油和漆蜡的提取和初步表征(英文)

研究漆籽油和漆蜡提取的最佳工艺,进行单因素实验,对不同品种漆油进了红外分析。结果表明:漆蜡的最佳工艺条件是:石油醚(30℃～60℃)作为提取剂,提取温度为50℃,固液比为1∶20,提取时间12h,漆籽皮的目数是大于100目;漆油的最佳工艺条件是:石油醚(30℃～60℃)作为提取剂,提取温度为50℃,固液比为1∶30,提取时间3h,漆籽皮的目数是大于100目。通过萃取所得的漆油在红外图谱上出峰位置基本一致,表明其化学成分基本相同。     

响应面法优化红果参油的提取工艺

采用响应面分析法(RSM)优化超声波辅助溶剂法提取红果参油的工艺条件。在单因素试验基础上,选取料液比、超声时间、超声温度为因素,以提取率为响应值,应用Box-Behnken中心组合试验设计建立数学模型进行响应面分析,优化提取条件。结果表明:最优提取条件为料液比(石油醚:物料)1∶5(g/mL),超声处理温度46℃,超声处理时间58min。在此条件下,红果参油的提取率为12.2%。     

油茶果壳多酚提取工艺的研究

以油茶果壳为原料,考察油茶果壳目数、液料比、浸提时间、浸提温度等因素对油茶多酚提取的影响,并进一步考察了超声波辅助提取多酚的工艺条件。结果表明,多酚的最佳提取工艺条件为:浸提时间为50 min,油茶果壳80目,液料比为5 mL/g,提取溶液温度为60℃,多酚的得率为6.35%。超声波辅助提取多酚的最佳工艺条件为:超声频率为40 kHz,超声功率为400 W,浸提时间为30 min,液料比为5 mL/g,提取溶液温度为60℃。利用超声波辅助提取多酚的得率为7.65%。     

超声波法提取加杨叶总类胡萝卜素条件的优化

为优化加杨叶总类胡萝卜素的提取工艺,通过单因素和正交实验进行优选。结果表明:石油醚为提取溶剂,加杨叶粉碎度为60目,提取2次的条件下,加杨叶总类胡萝卜素的最佳提取工艺为:超声功率500W、超声温度55℃、液料比40:1、超声时间30 min。利用此提取工艺,加杨叶中总类胡萝卜素得率为:50.57mg/100g。     

提取陕西生姜姜油的工艺条件研究

以陕西本地种植的生姜为原料,以石油醚为溶剂,采用索氏提取法提取姜油,考察了料剂比、提取温度及时间对姜油产率的影响,通过GC-MS进行成分分析。结果表明,最佳提取时间为3 h,提取温度为90℃,料剂比(生姜∶石油醚)为1∶6(g∶mL)。在此条件下,提取率为10.9%,姜油中主要成分为姜烯、姜黄烯、橙花叔醇。     

燕子掌总酚超声提取工艺条件的优化

研究燕子掌总酚的超声提取工艺,以总酚含量为指标,选择超声功率、料液比、提取时间、温度为考察因素,采用正交试验确定燕子掌总酚的最佳提取条件。以Folin-Ciocalteu法于760 nm处测定,结果表明在65%的乙醇中最佳提取条件为:料液比1∶40、提取温度60℃、提取时间20 min、超声功率120 W,提取液中总酚含量为13.71 mg/g。     

正交试验法优选药用菊花的总黄酮提取工艺

采用超声提取的方法,通过正交试验确定杭菊、贡菊、野菊的最佳提取条件,比较其总黄酮的含量.实验结果表明,贡菊中的总黄酮含量最高,野菊其次,杭菊最低.它们的提取最佳条件如下:贡菊超声时间90 min、乙醇体积分数60%、液料比(mL∶g)45∶1;野菊超声时间90 min、乙醇体积分数45%、液料比(mL∶g)45∶1;杭菊超声时间90 min、乙醇体积分数45%、液料比(mL∶g)40∶1.在最佳提取条件下进行了4次验证实验,相对标准偏差在0.8%以下.     

智能绿色CO_2/N_2开关亲水溶剂提取大豆油的性能研究

以三乙胺(TEA)、N,N-二甲基环己胺(DMCHA)、三正丙胺(TPA)、N,N-二甲基辛胺(DMOA)、N,N-二环己基甲胺(DCEMA)为CO_2/N_2开关亲水溶剂提取大豆油,在常温常压下研究溶剂的Log K_(OW)值(即溶剂的亲脂性)、提取时间、提取温度、大豆粉的颗粒尺寸、料液比和超声时间对大豆油提取率的影响。结果表明,溶剂Log K_(OW)值对大豆油的提取具有重要的影响,随着溶剂亲脂性的增强,大豆油的提取率下降,溶剂的最佳Log K_(OW)为1. 5～3. 6。最佳提取条件为:以DMCHA为溶剂,料液比1∶3(g∶m L),大豆粉颗粒尺寸小于0. 25 mm,提取时间60 min,大豆油提取率95%。当外加超声波辅助提取时,超声时间20 min为最佳。在60℃和N2通气速率0. 5 L/min的条件下,溶剂的回收率可以达到90%以上,回收的溶剂可以多次重复使用。     

红枣中熊果酸的微波提取工艺研究

以红枣为原料,利用微波技术提取红枣中熊果酸。通过单因素实验和正交实验,考察φ(乙醇)、液料比、提取温度、微波功率、微波提取时间对熊果酸提取率的影响。结果表明,微波法提取红枣熊果酸的最佳工艺条件为:φ(乙醇)=90%、液料比20∶1(mL/g)、提取温度60℃、微波功率300 W、微波提取时间90 s。在此工艺条件下,熊果酸的提取率为2.412 7 mg/g。