硅藻土处理低浓度氨氮废水效果研究

采用天然硅藻土处理低浓度氨氮废水,运用单因素试验法考察了硅藻土投加量、废水pH值和搅拌时间对氨氮去除率的影响,研究结果显示:在其对地表水氨氮(0.277 mg/L)的处理中,当硅藻土投加量为40 mg/L、pH值为7、搅拌时间为25 min时,处理效果最佳,氨氮去除率可达64.5%;在其对咸阳印染废水氨氮(13.4 mg/L)的处理中,当硅藻土投加量为800 mg/L、 pH值为8、搅拌时间为25 min时,处理效果最佳,氨氮去除率可达45.3%;在其对福建印染废水氨氮(26.76 mg/L)的处理中,当硅藻土投加量为2 500 mg/L、 pH值为7、搅拌时间为35 min时,处理效果最佳,氨氮去除率达到51.6%。硅藻土适用于低浓度氨氮废水的处理。     

折点加氯法处理深度处理低氨氮废水

文章针对公司污水处理站精馏塔塔釜含有的低氨氮废水,经实验研究确定,采用折点加氯法深度处理其原水氨氮浓度为100 mg/L以下处理费用较为合算;并探讨低浓度氨氮废水（氨氮含量小于100 mg/L）采用折点加氯法处理的最佳工艺：采用计量式连续加药的方式,控制pH=5.5～6.5; m（Cl2）∶m（NH-4＋）=8.0∶1～8.2∶1之间,反应时间T=30 min.处理后氨氮小于10 mg/L,达到相关的排放标准.     

HMBR反应器处理高浓度氨氮废水影响因素研究

实验讨论了在以甲壳素为载体的复合式膜生物反应器中.有机负荷、溶解氧、pH值、碱度等因素对氨氮废水硝化反应的影响,确定了系统运行的最佳条件.实验结果表明,进水氨氮质量浓度为500 mg/L,运行条件满足COD/NH+4-N≤0.6,DO≥4.0 mg/L,pH=7.78～8.33,碱度/NH-N+4≥8.0时,氨氮去除率接近100%.     

化学沉淀法脱氮工艺条件和甲胺废水中氨氮去除的研究

采用化学沉淀法去除废水中的高浓度氨氮,试验结果表明:在最佳工艺条件pH=10.1、n(Mg):n(N):n(P)=1.4:1.0:1.1下,氨氮的去除率在95%以上.进而采用化学沉淀法对甲胺模拟废水氨氮去除情况进行研究,得出氨氮去除率达到90%时去除一甲胺废水的最佳工艺条件为pH=10.5、n(Mg):n(N):n(P)=1.1:1.0:1-0,此时废水中一甲胺的质量浓度必须小于等于528mg/L.     

焦化废水预处理及其特征污染物的变化分析

焦化废水是典型的有毒/难降解工业有机废水,表现出高浓度、多相、多组分共存的性质,需对其进行预处理以保证后续生物处理系统高效稳定的运行。本文结合实验数据与工程实例,重点分析了重力沉降、蒸氨/脱酚、混凝/气浮、臭氧氧化单元工艺作为预处理技术对焦化废水原水中特征污染物的分离去除情况。研究发现:经过90min重力沉降,56.05%的悬浮颗粒和46.54%的油分得到分离;接着,将初始pH=10的废水蒸氨50min后,在pH=9、T=30℃、R=1∶4、n=3的条件下采用磷酸三丁酯-30%煤油进行萃取脱酚,氨氮和苯酚的去除率分别为69.85%和76.02%;随后,在FeSO_4投加量为1500mg/L、初始pH=9的混凝/气浮反应中,硫化物、氰化物以及氨氮的去除率分别为89.93%、60.68%和2.95%;最后,在臭氧浓度为14mg/L±1mg/L、初始pH=10、反应时间为80min的臭氧氧化反应中,硫化物、氰化物以及氨氮的去除率分别达到94.92%、91.05%和47.26%。上述研究结果对于焦化废水预处理工艺的进一步优化具有指导意义,同时认为,这类废水预处理技术的优化与应用需要综合考虑相分离、产品分离和有毒物质的转化这3个层面有效性与经济性的结合。     

吹脱法处理稀土硫氨废水试验研究

针对高氨氮、高硬度,较难处理的稀土硫氨废水,采用吹脱法进行了脱氨试验研究。通过单因素试验得出：在pH=12、吹脱温度T=30℃、吹脱时间t=3h的条件下,氯铵废水氨氮含量可由10383.8mg/L降低到316mg/L,去除率可达96.9%。     

固载型AC/TiO2催化剂光催化降解氨氮实验研究

利用溶胶壤胶法制备固载型AC/TiO2光催化剂来降解废水中氨氮,反应在流化床反应器中进行.研究了活性炭负载量、pH、曝气量、温度等因素对氨氮降解的影响.结果表明:固载型AC/TiO2催化剂对模拟氨氮废水的处理效果好.处理35mg/L的氨氮废水,当活性炭负载量为1.92％,pH=11,曝气量为69 mL/s,反应温度为60℃,反应2h后总氮的去除率可达98.02％.以活性炭颗粒为载体制备的AC/TiO2催化剂的光催化活性高,不流失,制作简单,可重复使用.     

臭氧/紫外光协同处理中低浓度氨氮废水

以臭氧/紫外光协同技术处理中低浓度氨氮废水,采用批实验对该技术处理中低浓度氨氮废水的特性进行研究,考虑了pH、臭氧流量、温度、氨氮初始浓度和反应时间对处理效果的影响。结果表明,废水中氨氮去除率随pH、臭氧流量、温度和反应时间的增大而增加,在pH 12.0、反应温度30℃、臭氧流量14.0 L/h时,反应时间120 min后氧化锰厂废水氨氮去除率达96.2%,处理后废水氨氮质量浓度由220 mg/L降至8.36 mg/L,达到GB 31573-2015直接排放标准。与臭氧、紫外光处理氨氮的对比实验表明,臭氧/紫外光协同技术表现出较高的氨氮去除效果。     

含钒废水中氨氮回收的实验

沉钒废水含有六价铬、五价钒、四价钛等重金属离子以及高浓度的氨氮等,难以实现废水的循环利用。实验采用硫酸铝与氨氮生成硫酸铝铵结晶析出,以实现氨氮的回收及其资源化利用。研究了硫酸铝的用量、pH值、反应时间、反应温度等条件对氨氮回收的影响。实验结果表明,对于氨氮浓度为6224.87 mg/L的沉钒废水,当n[(NH4)2SO4]∶n[Al2(SO4)3.18H2O]=1.0∶1.5,pH=1.5,反应时间50 min,反应温度50℃,氨氮回收率为95.85%,反应温度90℃时,氨氮的回收率高达97.75%,废水中氨氮浓度降至140 mg/L,可实现废水的循环利用。     

生物质煤气废水氨氮脱除的研究

生物质煤气废水是一种新出现的高浓度氨氮有机废水.作者采用化学沉淀法去除该废水中的氨氮,研究了不同沉淀剂、pH、温度和搅拌时间对氨氮去除效果的影响.结果表明,MgCl2 Na3PO4·12H2O明显优于其他沉淀剂组合.当n(Mg2 )∶n(NH4 )∶n(PO3-4)=1∶1∶1、pH 10.0、温度30 ℃、搅拌时间30 min时,废水中的氨氮质量浓度从处理前的222 mg/L降到17 mg/L,去除率为92.3%.     

给水管网水中氯胺消毒的氨氮释放规律

研究了对不同氯氨比条件下氯胺释放氨氮的规律,考察了pH、有机物浓度、亚硝酸盐浓度和Fe2＋对氯胺释放氨氮规律的影响。结果表明随着氯氨比的增加氨氮释放量降低,Cl∶N＝3∶1和Cl∶N＝5∶1的氯胺释放氨氮的量分别为0．91和0．35 mg/L;pH对氯胺释放氨氮有一定影响,氨氮浓度随着pH升高而降低;有机物含量和亚硝酸盐浓度对氯胺释放氨氮有显著影响,随着有机物和亚硝酸盐含量的增加,氯胺释放的氨氮浓度增加;管网中的 Fe2＋也会加快氯胺释放氨氮的速度。     

海泡石填料人工湿地系统对氮磷污染物的去除研究

采用活化海泡石做为人工湿地系统的填料,考察该系统对生活污水中的氨氮和总磷去除效果。结果表明,海泡石人工湿地系统对氨氮和总磷均有较好的去除效果,进水为10L的最佳进水量时,人工湿地对氨氮去除率较高,进水浓度在12mg/L,pH在5．5时去除率可接近85％;总磷的去除在进水浓度为2mg/L,pH值为6．5时去除率可达到91．1％。     

折点氯化法处理鸟粪石生产废水氨氮的试验研究

为使鸟粪石生产废水中的氨氮达标排放,采用折点氯化法加以处理。通过单因素试验考察有效氯浓度、氯氮质量比、反应温度、反应时间、 pH值对氨氮脱除效果的影响。结果表明:在室温条件下,用有效氯浓度为13.9%的次氯酸钠药剂处理初始氨氮质量浓度为219.14 mg/L的高含盐废水,当pH值为7~8,氯氮质量比为8∶1,反应30 min时,氨氮去除率最高达到96.58%,出水氨氮浓度满足DB 37/3416.5—2018《流域水污染物综合排放标准》中ρ(氨氮)<10 mg/L的排放要求。     

超重力强化折点氯化法处理低浓度氨氮废水

折点氯化法具有反应速度快、氨氮脱除率高等优点,广泛应用于氯碱等行业中,但反应过程中产生二氯胺致使废水中余氯浓度过高,无法满足离子膜法烧碱生产安全技术规定（HAB004—2002）。为解决这一问题,本文提出了超重力技术强化折点氯化法处理氨氮废水的新工艺,利用超重力技术强化传质的特点,实现次氯酸钠和氨氮的快速反应以及二氯胺的有效去除,研究了超重力因子（β）、氯氮比（Cl/N）、pH和液体流量Q_L等操作参数对氨氮脱除率和余氯的影响规律。研究结果表明,当Cl/N=11、β=30、pH=6~8和液体流量Q_L=80L/h时,氨氮去除率＞95%,余氯浓度＜1.5mg/L。与传统反应器相比,二氯胺去除效果明显,处理后的水中氨氮满足烧碱安全生产技术规定,此方法对于氯碱行业中低浓度氨氮的去除具有广阔的应用前景。     

微波技术去除煤气化污水中氨氮的研究

将高效节能微波脱氨技术应用到煤气化污水的脱氨过程,实验研究了微波条件下pH值、反应温度和处理时间等因素对氨氮去除效果的影响。结果表明,对氨氮初始浓度为7 112.7 mg/L的污水,pH值为11以上,温度为80℃,微波处理20 min氨氮去除率达到90%以上。     

一株卓贝尔氏菌的分离鉴定及氨氧化特性的优化

为了准确阐明卓贝尔氏菌对污染水体中NH4^+-N的氧化效率,以清河底泥为菌源,分离筛选出1株氨氧化能力较强的卓贝尔氏菌(Zobellella sp.)。考察了该菌株在不同培养条件下对NH4^+-N硝化效率的影响,利用响应面分析法对培养条件进行优化。结果表明,该菌株4 d内的氨氧化强度为27.88 mg/(L·d),当COD/ρ(TN)为11、pH为8.5、温度为25℃时,该菌在24 h内将NH4^+-N的质量浓度从171.1 mg/L降至11.88 mg/L,氧化效率高达93.06%;建立二次方程回归模型对实验数据拟合结果良好,优化后的培养条件为COD/ρ(TN)=10.72、pH=8.27、θ=25.72℃,在此条件下该菌的NH4^+-N氧化率为94.82%。可为污染水体中NH4^+-N去除的生物方法提供了理论指导依据。     

CWO法处理高浓度难降解医药化工废水的工业化应用研究

简要介绍了CWO（湿式催化氧化法）对某典型难降解医化废水（COD42300mg·L^-1,氨氮578mg·L^-1B／C〈0．2）的工业化应用研究。结果表明：采用含钌催化剂,在原水初始pH调节为11左右,在270℃,9．0MPa压力反应条件下,经90min处理,出水可以达到GB8978-1996《综合污水排放标准》一级排出水要求,即COD≤100mg／L,氨氮≤15mg／L,pH6-9要求。直接运行成本可维持在1.-1.5元/kgCOD。     

水性工业涂料废液的处理研究

采用混凝 -生物接触氧化 -芬顿高级氧化组合工艺对水性涂料废液进行处理研究。重点考察了该工艺对涂料废液 COD、氨氮和 SS的去除效果。结果表明, pH升高对涂料废液中的 SS、COD有去除效果并且能够避免混凝时发生板结,当 pH为 10时, COD由 148 000 mg/L降至 46 000 mg/L,SS质量浓度由 18 500 mg/L降至 2 500 mg/L,去除率分别达到 86. 4%和 68. 5%;接触氧化反应器经过 60 d的运行, COD容积负荷达到 0. 67 kg/（m3·d）出水 COD、氨氮去除率分别达到 94%、85%;经过混凝 -生物接触氧化 -芬顿高级氧化组合工艺处理最终,出水 COD为 280 mg/L左右,氨氮质量浓度为 15 mg/L, SS质量浓度为 13 mg/L左右,均可达到排放标准。     

臭氧氧化法强化处理纤维素乙醇废水研究

为提高纤维素乙醇废水厌氧出水的可生化性,采用臭氧氧化法对其进行强化处理,考察了反应时间、臭氧投加量、初始p H及反应温度对纤维素乙醇废水可生化性、COD和氨氮去除效果的影响。结果表明,在初始pH为8~10,臭氧投加量为5 g/h,反应时间为80 min,反应温度为30℃的最优条件下,出水COD为1 450 mg/L左右,COD去除率稳定在35%左右;出水氨氮为220 mg/L左右,氨氮去除率稳定在40%以上,出水BOD_5/COD由0.1提高到0.3左右,废水的可生化性得到较大程度的提高。