低品位硫铁矿精选试验研究

为提高硫铁矿烧渣的铁品位,实现硫铁矿资源的充分利用,对W（S）约为17％和21％的低品位硫铁矿分别进行了实验室和工业精选试验。工业试验结果表明,精选后的硫精矿平均W（S）为51．09％,硫回收率达90．85％;该精矿经沸腾焙烧后,获得平均W（Fe）65．11％、W（S）0．21％的铁精矿,符合炼铁原料标准。     

云南禄丰、红河硫铁矿制酸装置相继开车成功

江苏中兴化工设备有限公司2008年承建了云南禄丰勤攀磷化工有限公司120kt／a硫铁矿制酸及红河合众锌业有限公司100kt／a硫铁矿制酸交钥匙工程。云南禄丰勤攀磷化工有限公司硫酸装置设计采用W（S）40％硫精砂为原料，投矿量350t／d，产W（H2SO4）98％硫酸400t／d，产3．82MPa、450℃中压过热蒸汽用于发电，发电能力约2500kW。     

80 kt/a硫酸装置扩产改造

云浮硫铁矿企业集团公司化工厂80kt／a硫酸装置1999年建成投产，以W(S)45％～49％硫精矿为原料，采用沸腾炉焙烧，中压废热锅炉回收高温废热副产蒸汽发电，一级旋风除尘器、电除尘器、空塔、填料洗涤塔、间冷器、两级电除雾器酸洗净化，“3 2”两转两吸工艺流程。投产以来，硫酸装置运行一直比较正常，最大生产能力可以达到262t／d。但是当装置生产能力达到262t／d时，由于设计人炉矿粒径为0．06mm，     

《硫铁矿和硫精矿分析方法》国家标准修订简介

《硫铁矿和硫精矿分析方法》国家标准已由国家技术监督局批准发布，于1997年5月1日起实施。负责起草单位为化工部化工矿山设计研究院，参加起草单位有广东云浮硫铁矿企业集团公司、南化公司研究院、福建大田硫铁矿、四川川化集团公司和湛江化工集团公司等。现将标准修订情况简介如下：1新标准代号和标准名称GB／T2460—1996硫铁矿和硫精矿采样与样品制备方法（代替GB／T2460—81）GB／T2461—1996硫铁矿和硫精矿水分的测定重量法（代替GB／T2461—81）GB／T2462—1996硫铁矿和硫精矿中有效硫含量的测定燃烧中和法（代替GB／T2462—8…     

化工矿业绘就硫磷矿产“十一五”发展蓝图

目前我国重晶石、芒硝矿、硫铁矿产量居世界首位,磷矿产量居世界第二位,仅次于美国。截止2004年底,我国磷矿生产能力[以w(P_2O_5)30％标矿计,下同]22 360 kt／a,硫铁矿生产能力12 490 kt／a,钾肥生产能力1 500 kt／a,相继建成一批骨干化工矿物生产基地,基本满足了化肥、化工及相关工业的需求。预计2010年我国需磷矿52 370 kt,需硫17 200 kt(硫酸消耗硫16000 kt,非硫酸产品消耗硫1 200 kt);2020年我国需磷标矿60000 kt,需硫21 000 kt(硫酸消耗硫19 500 kt,非硫酸产品消耗硫1 500 kt)。根据需求预测并考虑选矿损失,现保有储量保证年限为:磷矿18年、硫铁矿和伴生硫16年。     

氢化物发生-原子荧光光度法检测硫铁矿和硫精矿中砷含量

用硝酸-氯酸钾溶样,氢化物发生-原子荧光光度法检测硫铁矿和硫精矿中砷含量,方法检出限0．2281ttg／L,加标回收率在90．1％-102．3％之间。该法为硫铁矿和硫精矿中砷含量提供了一个灵敏度高、方便快捷的新方法。     

铜化华兴新建200kt／a硫铁矿制酸装置

华兴化工有限公司200kt／a硫铁矿制酸工程近期已累计签订施工、采购合同169份，合同总额1．19亿元，于2005年9月投产，投资回收期为8．09年。铜化集团公司充分利用本地区丰富的硫铁矿资源，依托华兴公司地域、技术、管理等优势，新建200kt／a硫铁矿制酸项目。该硫酸装置采用流化床沸腾焙烧，废热锅炉回收高温废热副产过热蒸汽发电，     

新桥矿业确定“十一五”目标

安徽铜陵化学工业集团公司所属新桥矿业公司目前确定了“十一五”发展目标。根据规划，到2010年，作为全国重点硫铁矿生产基地的新桥矿业将生产硫铁矿1800kt、磷矿800kt、硫精矿1430kt，实现工业总产值6．5亿元。“十一五”期间，该公司将完成井下延伸接替工程、     

谈谈用含碳硫铁矿制酸

含碳硫铁矿又称含煤硫铁矿,其含碳量因产地而不同,一般在5～12％。用于硫酸生产的硫铁矿,要求含碳量不超过5％,碳硫比愈低愈好。我市仙居硫铁矿经过洗选后含碳约8％,含硫约27％,碳硫比约0.3,这对硫酸生产极为不利。为了充分利用本地资源,我厂硫酸车间(25kt/a)自1975年以来,一直用这种矿为原料。通过十几年的生产实践,我们初步摸索出一点用高含碳硫铁矿制酸的经验,现整理出来,供有关厂参考。     

江铜-瓮福硫铁矿烧渣综合利用生产实践

江铜-瓮福400 kt/a硫铁矿制酸装置酸原料硫精砂硫含量高、砷、氟含量低,针对硫铁矿烧渣铁含量高[w（Fe）〉55%]的特点,采用硫精砂选矿富集-返渣配高品位硫精砂焙烧副产高品位烧渣的综合利用方案,烧渣w（Fe）在62%以上、有效硫w（S）在0.3%以下,完全满足炼铁原料质量要求。近一年多的生产实践表明,江铜-瓮福硫铁矿烧渣综合利用是成功的,硫酸装置各项工艺指标正常。w（Fe）62%烧渣产量达到191 kt/a,经济效益可观。     

硫铁矿制酸焙烧炉气的中低温余热利用

讨论120 kt/a硫铁矿制酸焙烧炉气低于350℃的中低温余热利用的可行性;阐述利用热管蒸发器生产蒸汽和利用热管水预热器加热冷水的余热利用方案、工艺流程、设备及运行参数;分析余热回收产生的经济和环境效益,年节标煤2 600多吨,减排CO26 600多吨,节电约85万kW.h,年综合效益500多万元。     

硫酸净化污水在磷酸过滤机上的应用

利用硫酸装置排放的污水,在保证污水叫（H2SO4）≤1％、舍固量〈2g／L或〈1g／L的情况下,用于磷酸系统过滤机的三洗水,污水中的固体渣随磷石膏排放,三洗后的稀硫酸可用于磷酸生产。该文介绍了技改项目实施前的可行性论证与实施运行效果,投资仅8000元,每年可回收折标硫酸400t,节约一次水4万t,减少多种费用50万元。     

硫基复合肥装置的技术改造

介绍硫基复合肥装置技改后,既可生产硫基复合肥又可生产粒状MAP和DAP的工艺流程及设备选型;技改后的2套硫基复合肥装置,每年在淡季时生产粒状MAP和DAP 6万t,可创经济效益1 000万元。同时介绍全部用国产白钾代替进口红钾生产硫基复合肥的技术,每年生产50万t硫基复合肥,可节约原料成本8 000万元。     

热管式流化床冷渣机回收硫铁矿制酸沸腾炉热渣热能的技术及产生的综合效益

硫铁矿制酸装置沸腾炉排出热渣的热能一直没有利用,不仅浪费热能,也污染环境。提出利用管式流化床冷渣机回收该热能的方案,介绍其热能回收系统的工作原理、结构组成和特点,分析了热能回收综合效益。投资仅45万元,但年产生效益400多万元。     

废热锅炉排污水的综合利用

中化涪陵化工有限公司3套300 kt/a硫黄制酸装置,配套有3个系统中、低压废热锅炉,锅炉排污水每年约2万t。介绍该公司节能技改实现锅炉污水的零排放及余热回收利用,年创经济效益约13.6万元。     

我国钙镁磷肥生产装置实施节能减排的生产技术

介绍钙镁磷肥节能减排技改的工艺流程及设备选型、工艺指标。对年产200万t FCMP实施节能减排技改可达到:每年节焦12万t,减排CO2 30.8万t,减排氟3 360 t,仅节能一项即可获7 200万元的经济效益。     

磷铵料浆浓缩工序废热水的综合利用

通过热能与水量衡算论证了磷铵料浆浓缩工序废热水用于蒸发液氨和用作萃取料浆过滤冲盘洗水的可行性,并付诸实施,结合液氨蒸发工艺简化了废热水循环流程.废热水的综合利用取得显著的经济效益和社会效益：节水46万m3/a、节电近49万kW· h/a、节汽近4.5万t/a,合计节标准煤约6415 t/a;增加复肥产量约11 000 t/a,年增效益1 000多万元.     

硫铁矿制酸40 kt/a改80 kt/a的技改措施和运行情况

介绍广西鹿寨40kt/a硫酸装置扩产改造为80kt/a,对沸腾炉、电除雾器、干吸塔及转化系统等的改造和运行情况。改造后硫铁矿渣w(S全)小于0.6%,矿渣w(Fe)达到60%以上;余热锅炉中压过热蒸汽吨酸产汽量达到1.2t;净化工序稀酸污水排出量≤1m3/h,w(H2SO4)≤0.7%;转化系统转化率达到99.8%;尾气排放Φ(SO2)<0.013%,远低于0.0336%的环保指标。     

高品位硫粉矿的沸腾焙烧

介绍了焙烧w(S)50%硫粉矿的80kt/a硫酸装置沸腾炉的结构、工艺参数及影响其正常运行的各种因素。投产以来,系统长期稳定运行,吨酸矿耗0.658t,产渣0.497t,烧渣w（Fe)达64.46%。     

钛白废酸在过磷酸钙生产中的应用

硫酸法钛白粉生产会产生w（H2SO4）21％、w（FeO）5．6％的废酸,如直接用于过磷酸钙生产,因FeO存在会造成硫酸输送管道堵塞,过磷酸钙结块和有效磷退化。介绍除去废酸中FeO的工艺技术,可使酸中的Ⅲ（FeO）降至0．27％。几年来回收废酸（折纯100％）4．63万t,合计创效益3240万元。