近红外光谱技术的发展及在石化领域中的应用

简述了近红外光谱技术的定量及定性分析方法,详细总结了近红外光谱技术和光谱仪的发展过程,介绍了近红外光谱技术在石化领域中的应用,同时对其未来的发展趋势进行了展望.     

改性硅梯型高耐温绝缘密封胶的研究

以混合甲基氯硅烷为主要原料合成具有线型及梯型混合结构的聚合物．本文探讨了该聚合物的R／si比值对聚合物基本性能的影响，以及聚合物合成过程中反应温度、时间、反应介质等对合成产物的影响．另外，通过红外光谱及热失重分析，研究了该聚合物的基本结构与性能并介绍了聚合物在高耐温绝缘胶中的初步应用情况。     

计算机模拟技术在聚合物成型中的应用

介绍了计算机模拟技术在聚合物加工及成型中的应用，给出了国内计算机模拟技术在聚合物成型及加工中的应用实例。并展望了计算机模拟技术在聚合物成型加工中的应用前景。     

近红外光谱技术在一次性卫生用品行业的应用前景

近红外光谱技术已在石油化工、农业、食品工业、纺织工业、制药工业和临床医学等领域中得到了广泛应用,然而在一次性卫生用品行业,还未得到推广和应用。本文简单介绍了近红外光谱技术的原理及测量过程;并结合一次性卫生用品及原材料,重点分析了近红外光谱技术在一次性卫生用品行业的潜在应用并对其可行性进行分析讨论。     

近红外光谱分析技术在油品分析中的应用

对近红外光谱分析技术实行概述,对近红外光谱分析技术应用于油品分析现状加以研究,然后对近红外光谱分析技术在油品分析中的应用情况进行探讨,主要的目的:合理运用近红外光谱分析技术对油品分析,确保检测分析结果的准确性及完整性。     

浅谈近红外光谱分析技术在油品分析中的应用

自上世纪八九十年代起，近红外光谱分析技术已经成为对化学化工产品进行分析测试技术中发展最快的技术之一。现在的近红外光谱分析技术已经实现了红外光谱分析技术、化学测量分析技术与基础分析技术的相互统一，在三种测量技术有机结合的基础上可以高速高效地对各种化学化工样品进行性能和质量的分析。目前，近红外光谱分析技术已经广泛在炼油过程中的油品分析过程中得到广泛使用，通过利用此技术间接测定油品中的物理数值和化学数值，再通过三种近红外光谱分析的三种技术的相互结合运用更准确地对油品成分进行分析。就目前计算机技术发展速度而言，近红外光谱分析技术是对油品质量进行分析既方便又快捷的分析手段，并随着科学技术的发展其应用价值会越来越高。     

近红外光谱分析技术在食品脂肪含量测定上的应用

近红外光谱(NIR)分析技术是一种快速、无损的新型检测技术,在农业与食品等研究领域获得越来越广泛的应用。简要介绍了近红外光谱的原理、以及近红外光谱在食品脂肪含量测定上研究及应用现状,并对近红外光谱的应用前景进行了展望。     

近红外光谱技术在聚酯羟值在线检测中的应用

将红外光谱技术和网络技术有机结合在一起，通过近红外光谱技术和光纤技术，采用光纤探头能够更加快捷地开展无损定位分析工作，能够为羟值检测实现远程在线分析奠定坚实的基础，使羟值检测更加方便快捷。通过对近红外光谱分析技术的原理和技术特点进行阐述，重点介绍近红外在线羟值模型建立及应用情况。     

近红外光谱的发展背景及在石油行业中的应用

近红外光谱分析技术是一种快速、无损、便携的现代分析技术,非常适合快速的质量检测。我国对近红外光谱分析技术的研究及应用起步比较晚,先后在20世纪70-80年代掀起两次引进热潮。由于近红外光在常规光纤中良好的传输特性,使近红外光谱在线分析领域得到很好应用,并取得极好的社会和经济效益,从此近红外光谱步入一个快速发展的时期。本文主要综述了近红外光谱的历史背景,发展现状,以及近红外光谱在石油行业中的应用情况。     

近红外光谱技术在药物分析中的应用

在近年来的社会发展过程中,对近红外光技术的应用越发广泛。近红外光主要指在可见光和中红外光之间的一种电磁波类型,按照美国实验和材料协议提出,近红外光的定义是波长处于780～2526nm的电磁波,按照波长反应不同,通常将其分为近红外短波和近红外长波。近红外光谱属于一种分子振动光谱,具备较强的穿透力。目前近红外光谱分析技术主要应用在化工领域、食品加工领域和制药领域中。但是当前近红外光谱技术的实际应用仍然存在很多不健全的情况,为此对药物分析中对近红外光谱技术的应用问题展开详细研究。     

POLYFLOW在高分子成型加工中的应用研究进展

在聚合物制品外形控制和性能调控过程中,高分子熔体的流动分析对于研究高分子成型工艺至关重要.POLYFLOW软件在高分子成型加工中的应用日渐广泛.本文深入分析了POLYFLOW在挤出、吹塑和热成型等方面的应用,重点介绍了挤出过程中的正向流动仿真和逆向口模设计,最后对POLYFLOW在高分子成型加工中的应用研究方向进行展望...     

压塑工艺及模具设计——上篇 塑料压制成型 第三讲 压制成型零件设计（一）

压塑与注塑采用不同类型的塑料,前者采用热固性塑料,后者采用热塑性塑料。压塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合科学,不仅随着高分子材料合成技术的提高,压塑成型设备的更新,成型工艺的成熟而改进,而且随着计算机技术,快速造型技术,数值模拟技术,数字化应用技术,智能技术等在压塑成型加工领域渗透而发展。本讲座内容主要包括:压制成型工艺及分类,压制件设计,压制模结构设计及其零件设计,压制成型设备,压制塑件质量控制及缺陷分析,压制成型模应用举例;压注成型原理及工艺过程,压注成型模具结构设计,压注成型压力的计算,压注成型设备的选择,压注塑件质量及缺陷分析,压注成型模应用举例。     

压塑工艺及模具设计——下篇 塑料压制成型 第九讲 压注成型模具(二)

压塑与注塑采用不同类型的塑料,前者采用热固性塑料,后者采用热塑性塑料。压塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合科学,不仅随着高分子材料合成技术的提高,压塑成型设备的更新,成型工艺的成熟而改进,而且随着计算机技术,快速造型技术,数值模拟技术,数字化应用技术,智能技术等在压塑成型加工领域渗透而发展。本讲座内容主要包括:压制成型工艺及分类,压制件设计,压制模结构设计及其零件设计,压制成型设备,压制塑件质量控制及缺陷分析,压制成型模应用举例;压注成型原理及工艺过程,压注成型模具结构设计,压注成型压力的计算,压注成型设备的选择,压注塑件质量及缺陷分析,压注成型模应用举例。     

压塑工艺及模具设计——下篇 塑料压制成型 第八讲 概论

压塑与注塑采用不同类型的塑料,前者采用热固性塑料,后者采用热塑性塑料。压塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合科学,不仅随着高分子材料合成技术的提高,压塑成型设备的更新,成型工艺的成熟而改进,而且随着计算机技术,快速造型技术,数值模拟技术,数字化应用技术,智能技术等在压塑成型加工领域渗透而发展。本讲座内容主要包括:压制成型工艺及分类,压制件设计,压制模结构设计及其零件设计,压制成型设备,压制塑件质量控制及缺陷分析,压制成型模应用举例;压注成型原理及工艺过程,压注成型模具结构设计,压注成型压力的计算,压注成型设备的选择,压注塑件质量及缺陷分析,压注成型模应用举例。     

压塑工艺及模具设计——上篇 塑料压制成型 第七讲 压制塑料质量控制及缺陷分析

压塑与注塑采用不同类型的塑料,前者采用热固性塑料,后者采用热塑性塑料。压塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合科学,不仅随着高分子材料合成技术的提高,压塑成型设备的更新,成型工艺的成熟而改进,而且随着计算机技术,快速造型技术,数值模拟技术,数字化应用技术,智能技术等在压塑成型加工领域渗透而发展。本讲座内容主要包括:压制成型工艺及分类,压制件设计,压制模结构设计及其零件设计,压制成型设备,压制塑件质量控制及缺陷分析,压制成型模应用举例;压注成型原理及工艺过程,压注成型模具结构设计,压注成型压力的计算,压注成型设备的选择,压注塑件质量及缺陷分析,压注成型模应用举例。     

压塑工艺及模具设计——上篇 塑料压制成型 第七讲 压制塑料质量控制及缺陷分析(二)

压塑与注塑采用不同类型的塑料,前者采用热固性塑料,后者采用热塑性塑料。压塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合科学,不仅随着高分子材料合成技术的提高,压塑成型设备的更新,成型工艺的成熟而改进,而且随着计算机技术,快速造型技术,数值模拟技术,数字化应用技术,智能技术等在压塑成型加工领域渗透而发展。本讲座内容主要包括:压制成型工艺及分类,压制件设计,压制模结构设计及其零件设计,压制成型设备,压制塑件质量控制及缺陷分析,压制成型模应用举例;压注成型原理及工艺过程,压注成型模具结构设计,压注成型压力的计算,压注成型设备的选择,压注塑件质量及缺陷分析,压注成型模应用举例。     

压塑工艺及模具设计——下篇 塑料压制成型 第九讲 压注成型模具

压塑与注塑采用不同类型的塑料,前者采用热固性塑料,后者采用热塑性塑料。压塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合科学,不仅随着高分子材料合成技术的提高,压塑成型设备的更新,成型工艺的成熟而改进,而且随着计算机技术,快速造型技术,数值模拟技术,数字化应用技术,智能技术等在压塑成型加工领域渗透而发展。本讲座内容主要包括:压制成型工艺及分类,压制件设计,压制模结构设计及其零件设计,压制成型设备,压制塑件质量控制及缺陷分析,压制成型模应用举例;压注成型原理及工艺过程,压注成型模具结构设计,压注成型压力的计算,压注成型设备的选择,压注塑件质量及缺陷分析,压注成型模应用举例。     

聚合物熔体密度在线测量在精密注射成型中的应用

基于超声波传播速度与传播介质物性参数密切关联和快速响应的特性,通过实验和理论分析得到了超声波传播速度与聚合物熔体密度存在单值对应关系的重要结论;根据精密注塑制品成型周期短的特点,在实验的基础上采用改进最小二乘法,即缩小自变量使其在0～1的范围内可以有效降低拟合阶数,提高运算速度的方法,建立了基于超声波速度单值变量的熔体密度在线软测量模型,并将该软测量模型应用于注射成型过程中对聚合物熔体注射重量的控制;即由该软测量模型得到的在线熔体密度与螺杆截面积的乘积对螺杆注射行程进行积分,可以精确计算出聚合物熔体注射重量,以此实现对注射机成型制品重量的精密控制;理论和实验都验证了基于熔体密度在线软测量的注射量重量控制方法优于传统的体积控制方法,是提高注射成型过程制品重量重复精度的有效方法。     

超声波在聚合物成型加工中降粘作用的研究及应用

对超声波进行了简单的介绍,对其在聚合物成型加工中的降粘机理进行了一定的研究以及对它在聚合物成型加工中的应用进行了综述。在聚合物的成型加工中,超声波的合理施加可以大幅度的降低聚合物熔体的粘度,降低加工设备的要求和条件,更有利于高粘度聚合物的成型加工。     

超声波在聚合物成型加工中降粘作用的研究及应用

对超声波在聚合物成型加工中的降粘机理进行了一定的研究,并对它在聚合物成型加工中的应用进行了综述.在聚合物的成型加工中,超声波的合理施加可以大幅度降低聚合物熔体的粘度,降低加工设备的要求和条件,更有利于高粘度聚合物的成型加工.