以粉煤灰为改性组份的石膏粉煤灰胶结材研究

在石膏体系中掺入适量粉煤灰，通过对粉煤灰活性的充分激发，可显著改善石膏建材的微结构与耐水性。研究了石膏粉煤灰胶结材（以下简称ＧＦＢ）的配制原理与方法，胶结材性能及应用，分析了胶结材水化硬化特点及粉煤灰的改性作用。为同时利用两种废渣、扩大粉煤灰在建材工业中的应用提供了一条新途径。     

二水磷石膏粉煤灰复合胶结材研究

二水磷石膏粉煤灰复合胶结材 (PGF)是直接将未经处理的磷石膏通过加入粉煤灰和激发剂改性制得的新型胶结材。本文介绍胶结材的适宜配比、养护方式与制度、性能等 ,通过XRD、SEM微观分析 ,结合水化热、pH值、孔结构测定及宏观力学性能测试 ,对PGF适宜的碱激发、强度发展与养护、耐水性改善的原因等进行了分析与讨论     

在不同条件养护的氟石膏粉煤灰胶结材的水化硬化性能

研究了在不同条件养护的氟石膏粉煤灰胶结材的水化硬化过程及对其力学性能的影响. 室温空气中养护试样的主要水化产物是二水石膏和CSH凝胶. 试样脱模后在60 ℃蒸养6 h将阻碍无水石膏向二水石膏转化,但促进粉煤灰的火山灰反应,此时主要水化产物是CSH凝胶;继续水养护进一步促进胶结材的水化,除生成较多CSH凝胶外,还有部分钙矾石生成. 氟石膏粉煤灰胶结材凝结慢,早期强度低,但后期强度持续增长至较高程度. 由于水硬性水化产物包裹石膏晶体,形成致密浆体结构,使氟石膏粉煤灰胶结材具有优良的耐水性.     

有不同条件养护的氯石膏粉煤灰胶结材的水化硬化性能

研究了在不同条件养护的氯石膏粉煤灰胶结材的水化硬化过程及对其力学性能的影响。室温空气中养护试样的主要水化产物是二水石训和ＳＣＨ凝胶。试样脱模后在６０℃蒸养６ｈ将阻碍无水石膏向二水石膏转化，但促进粉煤灰的火山灰反应，此时主要水化产物是ＣＳＨ凝胶；继续水养护进一步促进胶结材的水化，除生成较多ＣＳＨ凝胶外，还有部分钙矾石生成。氟石膏粉煤灰胶结材凝结慢，早期强度低不同但后期强度持续增多至较高程度。由于水硬     

脱硫石膏粉煤灰胶结材水化硬化机理及耐水性研究

以火电厂的两种废渣即脱硫石膏和粉煤灰为主要原料制得的胶结材，其强度明显高于普通石膏制品，软化系数大于０．８５。采用水化热测定、ＸＲＤ和ｐＨ值测定及ＳＥＭ／ＥＤＸＡ分析，并结合宏观试验结果，分析了这种胶结材的水化硬化机理和微结构特点，并对其耐水性提高的原因进行了讨论。     

磷石膏在二灰稳定土中的应用

石灰粉煤灰胶结体系中,可用磷石膏作粉煤灰的硫酸盐激发剂,但该系统在常温下凝结较慢,早强不高.研究表明,将烧结磷石膏掺入石灰粉煤灰胶结料,由于半水石膏自身的水化,可以大大缩短胶结料的凝结时间,促进强度发展.电镜扫描结果表明,针柱状晶体的生成促进了胶结料强度的发展.石灰-粉煤灰-磷石膏系统对土具有一定的稳定效果,可用作无机结合料.     

发展循环经济,利用电厂粉煤灰、脱硫石膏生产水泥

本文研究了利用粉煤灰作水泥混合材、脱硫石膏作水泥缓凝剂的水泥性能以及脱硫石膏的作用机理。研究表明，粉煤灰作为活性混合材、脱硫石膏作为缓凝剂，水泥凝结时间正常，并且对水泥的力学性能和安定性有积极作用，可以作为水泥生产的部分原料。     

粒度分布对磷石膏-石灰-粉煤灰胶结材物理性能的影响

针对磷石膏-石灰-粉煤灰体系胶结材大量利用磷石膏时,强度发展以及耐水性能的缺陷,采用机械粉磨以改善其粒度分布。探究了不同粒度分布对磷石膏-石灰-粉煤灰体系胶结材的物理性能和耐水性的影响。将磷石膏样品与生石灰以及粉煤灰按一定比例混合,陈化24h再通过粉磨不同时间,达到不同的粒度分布。将不同粒度的样品外掺5%水泥,3%AC增强剂以及0.5%聚羧酸减水剂,按照标准稠度用水量加水在160 mm×40 mm×40 mm试模中成型,在养护室中养护到规定龄期再测定试件的物理性能以及微观分析。结果表明,磷石膏掺量达到40%,通过粉磨的物理活化,该体系按照水泥砂浆砌块成型,28 d抗压强度≥27.76 MPa,软化系数达到86%的胶凝材料,并且无废水排除,杜绝二次污染。     

碱性激发剂对钛石膏-粉煤灰复合胶结材料性能的影响

以NaOH、生石灰、水泥为碱性激发荆.分别研究其对钛石膏-粉煤灰复合胶结材料性能的影响,得出了各体系中碱性激发剂的最佳掺量;分析比较表明.掺加各种碱性激发剂均可提高钛石膏-粉煤灰复合胶结材料的强度,其中以掺加水泥获得的复合胶结材料性能较好;初步探讨了碱性激发剂在体系中的作用机理.     

少熟料多废渣胶结料性能的研究

少熟料多废渣胶结料主要同粉煤灰、高炉矿渣、石灰石、硅酸盐熟料、石膏和WD外加剂按一定比例混合磨细而成的一种新型胶凝材料，本文通过试验，研究了少熟料多废渣胶结料的性能。研究结果表明：少熟料多废渣胶结料的熟料掺量50％和30％时，可达到52．5R复合水泥的标准，熟料掺量40％时可达到42．5R复合水泥的标准。同时，该胶结料具有长龄期强度增进率大、抗硫酸盐侵蚀性能好、干缩性能较低等特点。     

粉煤灰在复合胶凝材料水化过程中的作用机理

分析了粉煤灰在复合胶凝材料水化硬化过程中的作用。探讨了化学激发、物理激发和热激发对于粉煤灰的活性的促进作用以及确定粉煤灰反应程度的方法。粉煤灰的火山灰活性可以用碱性物质或硫酸盐来激发,但是,这种化学激发措施不适合在商品混凝土生产过程中使用。物理激发和热激发是两种简单实用的提高粉煤灰使用效能的技术路线。热激发特别适用于大体积混凝土结构。在复合胶凝材料中,粉煤灰的反应程度很低,不会大量消耗Ca(OH)_2,在水化硬化初期,矿物掺和料主要以物理填充作用参与复合胶凝材料的水化硬化过程;随龄期延长,粉煤灰的火山灰活性作用逐渐明显。     

砂浆中粉煤灰的最佳掺量

分别以砂浆抗压强度、粉煤灰单位强度因子为指标研究了砂浆体系中粉煤灰的最佳掺量范围.并结合实验探讨了充分水化条件下,水胶比、粉煤灰种类等因素对砂浆体系中粉煤灰最佳掺量的影响规律.结果表明:水胶比、粉煤灰种类对砂浆中粉煤灰的最佳掺量存在较大影响.在所调查的实验条件下,粉煤灰的最佳掺量范围为20%～30%(质量分数).砂浆抗压强度最高值和粉煤灰单位强度因子最大值处分别所对应的粉煤灰最佳掺量并不相同.     

大掺量粉煤灰注浆活性单液砂浆配合比优化设计

采用正交试验设计方法对长江地下隧道大掺量粉煤灰同步注浆活性单液砂浆配合比进行系统研究和优化设计.试验表明:同步注浆活性单液砂浆配合比中水胶比和胶砂比对砂浆工作性能影响最大,水泥与粉煤灰比对砂浆固结性能影响最大,胶砂比对砂浆抗渗性能影响最大;最优配合比为:水胶比0.7,水泥∶粉煤灰20∶80,胶砂比1∶3.     

Influence of fly ash fineness on strength, drying shrinkage and sulfate resistance of blended cement mortar

In this paper, the influence of fineness of fly ash on water demand and some of the properties of hardened mortar are examined. In addition to the original fly ash (OFA), five different fineness values of fly ash were obtained by sieving and by using an air separator. Two sieves, Nos. 200 and 325, were used to obtain two lots of graded fine fly ash. For the classification using air separator, the OFA was separated into fine, medium and coarse portions. The fly ash dosage of 40% by weight of binder was used throughout the experiment. From the tests, it was found that the compressive strength of mortar depended on the fineness of fly ash. The strength of mortar containing fine fly ash was better than that of OFA mortar at all ages with the very fine fly ash giving the highest strength. The use of all fly ashes resulted in significant improvement in drying shrinkage with the coarse fly ash showing the least improvement owing primarily to the high water to binder ratio (W/B) of the mix. Significant improvement of resistance to sulfate expansion was obtained for all fineness values except for the coarse fly ash where greater expansion was observed. The resistance to sulfuric acid attack was also improved with the incorporation of all fly ashes. In this case the coarse fly ash gave the best performance with the lowest rate of the weight loss owing probably to the better bonding of the coarse fly ash particles to the cement matrix and less hydration products. It is suggested that the fine fly ash is more reactive and its use resulted in a denser cement matrix and better mechanical properties of mortar.     

粉煤灰水泥石碳化性能的化学分析

开发了一种自制测量装置。利用该装置,沿碳化深度方向,分层测定了碳化粉煤灰水泥石中CaCO3的含量。绘制了＂CaCO3含量–深度＂曲线。根据曲线特点,定义了完全碳化区、部分碳化区、未碳化区等概念和碳化程度、碳化速度等特征指标。研究了粉煤灰掺量、水胶比、龄期、养护条件、碳化前烘干处理、碳化时间、碳化湿度等对粉煤灰水泥石碳化性能的影响。结果表明：粉煤灰掺量越大,水胶比越高,龄期越短,养护环境越干燥,碳化前试件越干燥,粉煤灰水泥石的抗碳化性能越差;碳化时间越长,碳化湿度越低,粉煤灰水泥石的碳化程度越高;但碳化速度随碳化时间的增长而减慢。这些结论与文献报道的用其他方法得到的公认的结论一致。本方法还得到了更加深入的研究结果,即：粉煤灰掺量越大、粉煤灰水泥石中可碳化物质的相对含量越低;水胶比、龄期、养护条件、碳化时间、碳化湿度基本不改变粉煤灰水泥石中可碳化物质的相对含量;龄期、养护条件可改变未碳化粉煤灰水泥石中碳酸盐的相对含量。     

水泥基大用量粉煤灰、氟石膏胶凝材料的研制

用水泥、粉煤灰和氟石膏配制出了水泥基大用量粉煤灰、氟石膏胶凝材料(简称CBFF胶凝材料),并对CBFF胶凝材料的最优配比、水化过程和产物、硬化条件、体积安定性、干缩进行了研究.CBFF胶凝材料是一种值得推广应用的低成本、环保型材料.     

粉煤灰强度效应因子的动态预测

提出了粉煤灰强度效应因子ｋ的动态预测模型,该模型建立了粉煤灰强度效应因子与粉煤灰火山灰活性的指数、粉煤灰掺量、水胶比、龄期等主要参数之间的直接联系,并考虑了粉煤灰品种、水泥品种等其它因素的影响,最后,对模型进行了实验验证,预测结果与实验结果吻合较好     

粉煤灰对脱硫石膏-矿渣-粉煤灰复合胶凝材料力学性能的影响

通过研究粉煤灰自身在硫酸盐和石灰双重激发下产生的活性、粉煤灰的碱性以及颗粒Zeta（电位）等,分析不同粉煤灰对脱硫石膏-矿渣-粉煤灰复合胶凝材料力学性能的影响。结果表明,粉煤灰的种类对复合胶凝材料的力学性能影响很大,粉煤灰本身活性的差异不是造成这种影响的主要原因,其主要原因是粉煤灰对矿渣粉的激发程度。粉煤灰的碱性对矿渣粉的激发影响很大,对于普通含钙粉煤灰,碱性越强,激发越好,复合胶凝材料力学性能越好。矿渣粉颗粒的Zeta电位为负,因此粉煤灰颗粒表面的正电荷密度过高,不利于矿渣粉活性的激发。