独立焦化厂焦炉煤气综合利用方式的选择研究

分析了当前焦炉煤气利用现状,阐述了利用焦炉煤气的意义,分析了目前焦炉煤气利用的技术途径,针对独立焦化厂,从技术、投资和效益详细分析了焦炉煤气发电、合成氨生产尿素和生产甲醇等三种利用方案.经过分析比较,焦炉煤气生产甲醇产品,技术含量高、产业链长、附加值高、经济效益好.并结合中煤九鑫焦化公司焦炉煤气利用提出建议.     

螺杆压缩机在焦炉煤气制LNG工程中的应用分析

往复式压缩机用于焦炉煤气压缩技术较为成熟,而螺杆压缩机在焦炉煤气项目中的应用仍处于发展阶段。本文介绍了螺杆压缩机的发展及其结构与工作原理,介绍了焦炉煤气制甲烷项目中螺杆压缩机与往复式压缩机的新型组合压缩工艺,与传统的往复式压缩机提压技术相比具有效率高、运行稳定的优势,提出了焦炉煤气压缩技术的新途径。重点介绍了螺杆压缩机在1.2亿m3/a焦炉煤气制甲烷项目中遇到的问题,并针对这些问题做出了相应的改进措施,提出了可行性的解决方案。     

焦炉煤气利用的分析与建议

综述了焦炉煤气的利用进展,对比分析了国内不同来源的焦炉煤气的利用特点和现状。从产品市场、应用,结合工艺技术,讨论了各利用途径的优缺点和适用性,提出焦炉煤气在钢铁企业中作为轧钢燃气或与转炉气等联合利用是最有效的利用途径;而在供城市燃气的焦化企业中,焦炉煤气制天然气联产清洁能源氢气是最佳的利用途径;独立的焦化企业应避开受市场垄断的能源类产品,开发产品附加值高的化工产品技术。     

对焦炉煤气的合理利用及前景

我国目前的机焦产量位居世界首位,而大规模的机焦生产,将面临一个十分重要的焦炉气使用问题,如果将大量的焦炉煤气排放到空气中,必将造成大气严重污染,而且浪费宝贵的化工资源。在这种背景下,通过对焦炉煤气实际应用的叙述,结合市场经济、环境等因素,阐述了合理利用焦炉煤气制合成氨、尿素,联产甲醇的生产技术,分析了经济效益和社会效益,展望了生产技术的发展前景,提出焦化行业要向高附加值化工行业方向发展。     

一种焦炉煤气制液化天然气的工艺技术

分析了焦炉煤气与天然气的应用现状,总结了国内外焦炉煤气制液化天然气的技术特点,介绍了中冶焦耐的焦炉煤气制液化天然气工艺技术,指出目前焦炉煤气制LNG技术核心不在于甲烷化,而是深度净化过程。     

焦炉煤气脱硫技术进展与分析

焦炉煤气是炼焦工业的重要副产品,可用作燃料或化工原料气。焦炉煤气中含有的硫化物是一种有害物质,因此焦炉煤气在应用之前,应先进行脱硫处理。分析了现阶段我国应用较为广泛的PDS法、HPF法、改良ADA法、烤胶法、真空碳酸钾法等脱硫技术,通过脱硫效果、成本以及碱源等方面的分析比较可知,HPF法和PDS法脱硫效率较高,无需外加碱源,并且生产流程相对简单,应用也相对广泛;利用低温甲醇洗脱除焦炉煤气中硫化物的技术,脱硫后焦炉煤气中H_2S质量浓度约1 mg/m~3,总硫质量浓度5 mg/m~3。     

基于焦炉煤气的联产制氢工艺技术研究

针对焦炉煤气中含氢量大、处理流程复杂、浪费量大的问题,提出了一种新的基于焦炉煤气的联产制氢工艺技术。对联产制氢的原理及反应流程等进行了分析,证明了焦炉煤气联产制氢的可靠性。根据实际应用表明,该工艺能够实现将焦炉煤气转换为具有高附加值的甲醇、氢等化工产品,极大地提升了焦化工厂的市场竞争力。     

焦炉煤气的综合利用技术

我国的焦化企业每年会生产1 000多亿m3的焦炉煤气,其中20%左右的焦炉煤气直接放散燃烧。为了充分、合理利用焦炉煤气,分析了焦炉煤气发电、制取氢气、生产甲醇及直接还原铁4种应用技术,指出焦炉煤气的综合利用是发展的必然趋势。     

焦炉煤气制合成天然气补碳技术研究

介绍了焦炉煤气制合成天然气的工艺流程,提出焦炉煤气合成天然气补碳技术,并对补碳经济性进行分析。焦炉煤气制合成天然气补碳技术能提高设备利用率,降低生产工艺能耗,利于能源的可持续发展。     

焦炉煤气综合利用技术研究进展

为了更好地利用焦炉煤气,实现资源综合利用、节能减排、保护环境,本文分析了焦炉煤气的组成及其综合利用的可行性,介绍了其用于发电、燃料、制氢、制甲醇、制天然气、生产海绵铁的还原剂等技术的进展,并提出了焦炉煤气应向着清洁化、化工、多联产系统等新的利用方向发展的观点,这将有助于提高焦炉煤气的综合利用效率,促进我国焦化产业的可持续发展。