铝质与铝尖晶石质耐火材料

本文对钢用耐火材料及渣系统做了介绍。这包括对钢包用耐火材料，耐火材料与渣的相互作用进行了讨论，并对钢包与氩氧脱碳设备的造渣原理给予实际指导。     

VOD/VAD钢包内衬耐火材料耐用性的改进

日本钢管公司京浜钢铁厂通过对VOD／VAD钢包内衬耐火材料耐用性的改进，由使用镁白云石砖改为使用高铝砖，抑制了热剥落和结构剥落，提高了钢包的使用寿命，进而通过使用镁铝质浇注料，大幅度提高了钢包的使用寿命，降低了耐火材料费用。     

VOD钢包用耐火材料

ＶＯＤ钢包冶炼条件因生产厂家不同耐异，所以，所采用的耐火材料也各不相同。，由于侵蚀取决于渣状态，所以对还原引起侵蚀的重要性作了讨论。为改进ＶＯＤ钢包用耐火材料，渣浸润后耐火材料的耐热震性也极其重要。     

应用于钢包内衬的新型合成氧化铝原料

1简介用于钢二次冶炼中的耐火材料,尤其是用于钢包中的耐火材料,已讨论过多次,涉及到钢包内衬的特殊需要、钢包内衬的原理。本文讨论了最近欧洲钢包内衬的趋势,主要集中在含氧化铝耐火材料上。     

钢包衬用耐火材料技术的发展

本文综述了钢包用耐火材料技术的最新发展状况，重点论述了整体衬，讨论的内容包括钢包工作衬－渣线、侧壁及底部三个主要部分。详细介绍了各部分的主要磨损机理、材料设计及施工技术，并就钢包耐火材料应用的最新发展趋势发表了一些见解。     

美国IPSCO公司钢包耐火材料的改进

与传统的白云石砖相比，采用铝镁碳砖作为钢包耐火材料可提高钢包的使用寿命，并减少渗钢。     

钢包壁工作衬用耐火材料

选择钢包内衬用耐火材料时,应主要考虑包衬的使用条件、对钢水纯净度的要求、钢包操作的安全性.以及最佳的单位产品的费用支出.在欧洲大多采用碳质、铝镁碳质及方镁石刚玉碳质耐火材料作钢包工作衬.在钢包及钢包炉中对钢水进行炉外精炼时,则推荐采用镁碳质耐火材料.     

内陆钢厂No.4BOF炉用钢包衬

由于ＲＨ－ＯＢ脱气装置的应用和连铸比升至１００％，钢包的寿命在走下坡路，平均寿命从８５炉次以上降到不到５０炉次，并用钢包的可靠性民严重地下降。因此，采用一种双插的方法来提高包龄，并且，在耐火材料，设计和筑包方面进行了改进，另外，包括全用钢包激光测量在内的标准化钢包内衬管理方案已经运行，逐渐改用现场场浇注的整体钢包衬，通过以上改进使钢包的平均寿命提高到８０多炉次，耐火材料成本下降，内衬安全性提高。     

宝钢300t钢包粘渣的原因及对策

介绍了宝钢３００ ｔ 钢包在使用中粘渣的情况，分析了钢包粘渣的原因。特别针对近来钢包超重非常严重的状况，在调查研究的基础上提出了一些措施，但从长远来看，要解决此问题必须根据宝钢的使用条件深入研究渣和耐火材料的反应机理，使耐火材料更好地适应炼钢生产的要求。     

钢包过早侵蚀区域用优质白云石耐火材料

为了更好地使用钢包内衬用耐火材料，我们必须认真分析内衬不同区域的侵蚀速度。了解特定侵蚀的损毁机理是获得均衡炉衬的第一步，为开发这样的均衡体系，工作参数必须稳定，并需要操作本身的一致性和可重复性。来自不同钢厂的试验结果说明白云石耐火材料是解决钢包过早侵蚀的潜在耐火材料。     

伯利恒钢公司雀点厂钢包耐火材料寿命的提高

叙述了雀点厂为提高钢包的使用寿命,将钢包用座砖及与之相匹配的耐火材料成份进行了改进,使钢包在更换所有耐火材料之前,其炉龄可达250次。     

钢包用耐火材料配套技术的确立

1 前言 以实现砌炉的简便化以及通过连续修补,从而降低成本为目的,目前正在广泛采用不定形耐火材料。在钢包上也使用了锆系不定形耐火材料,但由于原料问题及操作条件过于苛刻,其正在逐步被铝-尖晶石系耐火材料所代替。新日铁公司确立了有关钢包用耐火材料的施工,诊断及修补的配套技术,并对不定形耐火材料进行了改进,故将其报道如下。2 钢包耐火材料的配套系统 这次确立的钢包用耐火材料的配套形式是:首先进行不定形耐火材料的浇注施工后,采用微波干燥装置进行干燥,然后开始操作。在操作过程中运用高频涡流传感器诊断耐火材料的残余厚度及金属块的侵入状     

硅质钢包内衬脱除层的研制与使用

以石英砂为主要原料，研制了一种硅质钢包内村脱除层。该脱除层用于铝镁浇注料整体浇注钢包内村时，可使包役期满的工作层顺利脱除；使永久层耐火材料得到保护；可节约耐火材料１．６２ｋｇ／ｔ钢。     

提高钢包的操作水平：通向成功的系统方法

一个健全的、可预测的钢包操作程序在对操作总成本的效益作出贡献的同时，还提高了生产的可预测性、可靠性和安全性。钢包耐火材料的质量、炉衬工作层的设计、钢包周转实践以及耐火材料桶衬修补系统的改进等，使钢包寿命全面提高，超过了１１５％。本文讨论了这些改进的效果和采用的检测及监控操作的方法。根据埃克米钢公司工艺流程中面临的变化，本文对进一步改进计划也作了探讨。     

含碳耐火材料生产工艺的完善及其在冶金设备上的使用

“镁砖”股份公司制定并掌握了用一砂和铝镁尖晶石砂制造的尖晶石－－方镁石－－碳质耐火材料的生产工艺。该种耐火材料在钢包上进行的工业试验表明，与国外同类优质产品相比，该材料具有竞争能力，ⅢΠУП牌耐火材料于提升法真空处理钢装置的底部和吸管工作衬的使用效果已得到证实。对钢包渣线用使用性能高的ⅢПУП耐火材料进行了研究开发，已显示出该种耐火材料的应用范围将扩大于其它冶金设备。     

VOD钢包底部耐火材料的改善

日本日新制钢公司的VOD钢包具有精炼及浇注两种功能，因而耐火材料的负担较大，眼下急需提高各部位耐火材料的寿命。     

钢包耐火材料试验——几种观点

本文阐述了在钢包上对耐火材料进行试验所持有的几种观点，从耐火材料种类、区域性耐火材料选择、成本费用、精炼钢种、各方利益及信息共享等方面所达成的共识，意在不断改进耐火材料并降低成本。     

钢包盖对钢包衬热机械性能的影响

Esfahan钢厂是伊朗年产量在220万t的钢铁企业之一。对钢铁企业来说,钢包的长寿命显得尤为重要。从这个意义上来理解,耐火材料的热机械性能和抗热震性就是非常重要的。目前经常使用热机械性能模拟实验来检测因使用了钢包盖而导致的浇铸过程中钢包用耐火材料性能的变化。研究结果表明,在连铸过程中,使用钢包盖可以减少钢包的热损失,从而使耐火材料内部的热量维持平衡,仅使其内部应力稍有增加。在转炉出钢前后的间歇期内,钢包加盖是有利的。使用钢包盖后,可改进钢包的周转过程,并提高钢铁企业的生产效能。     

采用新型钢包透气塞来提高生产率

电炉炼钢所用炉料品种不断增加，钢水含硫量较高，这就导致需要除去更多的硫。采用具有较大搅动能力的搅动透气塞来增加单位时间的气流量来增加钢包中钢水的搅动能量．可以减少钢包冶金炉的脱硫时间。发现当两个透气塞同时有气体流动时，增加第二个搅动透气塞的流量可以进行快速的搅动。但是增加的气流和用两个透气塞代替一个透气塞加剧了钢包渣线处的湍流，导致了较大的机械冲刷和钢包耐火材料的侵蚀．使钢包耐火材料的工作衬炉役缩短。     

钱度杜尔加布尔钢厂新转炉蝈间耐火材料的进展

炼钢用耐火材料的生产技术，主要以降低吨钢耐火材料的单耗，从而提高所能获得的利润。本文涉及及生产能力为１．８７６百万吨钢厂氧气顶吹转炉、钢包和中间包耐火材料应用技术。