2,6-二异丙基苯酚胺化制备2,6-二异丙基苯胺反应的热力学分析

采用Benson基团贡献法计算了2，6－二异丙基苯酚和2，6－二异丙基苯胺的标准生成热△H、绝对熵S和热溶Cp ,计算了化法制备2，6－二异丙基苯胺的反应自由能变化△G、平衡常数Kp及2，6－二异丙基苯酚的平衡转化率X。结果表明：该反应为放热反应，其吉布斯自由能变化为负值，2，6－二异丙基苯酚可望得到较高的平衡转化率。该热力学分析为工业生产提供了一定的理论依据。     

安息香酸系除草剂-麦草畏的合成

介绍了一种除草剂－麦草畏的合成方法。以2，5－二氯苯胺为原料，经过重氮化及水解反应生成2，5－二氯苯酚，再经高尔伯－希密物羧基化反主尖合成3，6－二氯水杨酸，最后，3，6－二氯水杨酸与硫酸二甲酯反应得到产物麦草畏。收率约44．7％。     

2，4－二硝基－6－氰苯胺的合成研究

以水杨酸为原料，经硝化、酰卤化、氨化等三步反应，得到重要的染料中间体２，４－二硝基－６－氰苯胺，总收率７０．５％。     

新型药物中间体N,N-二异丙基-1,3-丙二胺的合成工艺研究

N,N-二异丙基-1,3-丙二胺是一种新型药物中间体。以1-溴-3-氯丙烷和二异丙胺为原料,制得中间体N,N-二异丙基-3-氯丙胺,通过单因素实验,得出合成N,N-二异丙基-3-氯丙胺的最佳工艺条件为:高压釜釜内真空度为0.09 MPa,反应温度155℃,反应时间4h,1-溴-3-氯丙烷与二异丙胺的物质的量比为1∶10,在此反应条件下N,N-二异丙基-1,3-氯丙胺收率为75.51%;N,N-二异丙基-3-氯丙胺与过量的氨水反应制备N,N-二异丙基-1,3-丙二胺,通过单因素实验得出合成N,N-二异丙基-1,3-丙二胺最佳工艺条件:反应时间4h,反应温度60℃,在此条件下产物的收率为66.31%。     

5—甲基—2—（对—N，N—二苯氨基苯基）—4—乙酰基恶唑的合成

将亚硝酸钠溶液加入到溶于冰醋酸中的乙酰丙酮中，温度保持在0－5℃是到了羟亚氨基乙酰丙酮（Ⅰ），产率44％。对－N，N－二苯氨基苯甲醛（Ⅱ），由三苯胺，N，N－二甲基甲酰胺，三氯氧磷经Vilsmeier反应合成，产率89％。羟亚氨基乙酰丙酮和对－N，N－二苯氨基苯甲醛溶于冰醋酸中，在干燥的氯化氢作用下，温度保持在0－5℃，首先生成盐酸盐中间体（Ⅲ），然后控制温度为40－50℃，盐酸盐在冰醋酸中经锌偻不原为5-甲基－2－（对－N，N－二苯氨基苯基）－4－乙酰基恶唑（Ⅳ），反应时间3h，产率22％。     

2-氨基-5-甲基噻唑的合成及应用研究

以1，2，3－三氯丙烷为原料，与氢氧化钠反应生成2，3－二氯－1－丙烯（2），接着与硫氰酸钾反应并异构化生成2－氯－2丙烯基异硫氰酸酯（3），再与氨水反应得N－（2－氯－2－丙烯基）硫脲（4），然后再在80％的硫酸作用下环合得2－氨基－5－甲基噻唑（1），总收率由文献报道的24．3％提高到41．3％。利用（1）和吡罗昔康的中间体（5）缩合制得美洛昔康（6）。     

合成异丙基苯胺催化剂研究进展

介绍了近十几年来苯胺与异丙醇或丙烯以固体酸为催化剂烷基化合成异丙基苯胺的进展情况及有关机理，比较了固体酸尤其分子筛在苯胺异丙基烷基反应中的特点，以ZSM－5型分子筛的催化剂，产物以对异丙基苯胺为主，以Y、M型分子筛为催化剂主要生成邻异丙基苯胺。     

3,5—二氯水杨酸异戊酯制备的改进

３，５－二氯水杨酸异戊酯是化学发光材料的重要中间体，合成制备的改进，使产率达６６％。     

3，5－二氯水杨酸异戊酯制备的改进

３，５－二氯水杨酸异戊酯是化学发光材料的重要中间体，合成制备的改进，使产率达６６％。     

2,4—二氟苯胺合成工艺的改进

２，４－二氟苯胺是医药有机合成的中间体，用于制备氟苯水杨酸和妥氟沙星等新药。国外已有试剂和工业品供应，国内尚无该产品。为了配合有关药物的研究开发，我们对２，４－二氟苯胺合成工艺做了些探索。文献报道的合成方法主要有３种：１．以间二氯苯为原料，经硝化、氟...