不等直径塔器在烟气脱硫系统中的应用

烟气脱硫塔是湿法烟气脱硫系统的核心设备。将现行的塔器研究成果应用于烟气脱硫塔的设计与强度校核上。运用SW6—2011软件,通过实例的计算分析,提出脱硫塔筒体及变径段设计方法。最后针对脱硫塔自身的独特性给出了一些设计上的建议。     

组合式除雾脱硫塔在烟气脱硫中的应用

介绍了组合式除雾脱硫塔在烟气脱硫项目中的应用情况.重点介绍了组合式除雾脱硫塔的设备结构和运行优势.该脱硫塔将一段电除雾器通过法兰连接在脱硫塔的上部,通过电除雾器对烟气中的烟尘、酸雾、及砷、铅等有害杂质进行深度净化,以达到满足环保排放指标的目的.该脱硫塔可节约设备占地面积,节省投资成本.     

电石渣及其上清液用于烟气脱硫的试验设计

结合湖南株洲化工集团公司供热厂锅炉装置及其脱硫塔设备等实际情况,对煤含硫及燃煤排硫等系列数据进行了统计分析;指出如果应用电石渣作脱硫剂,脱硫塔吸收介质必须呈酸性是技术要点.对脱硫塔的有关设计条件进行了论证,提供了电石渣及其上清液不同使用方式所对应的工艺设计数据,可作为锅炉烟气脱硫工业试验的技术方案.     

脱硫塔设备与工艺的优化研究

研究了脱硫塔脱除半水煤气中的Ｈ２Ｓ的反应和传质吸收机理。分析了脱硫塔应用高效规整填料所具有的技术优势，以及在设计改造中应注意的关键问题。模拟结果和应用效果表明，采用高效填料塔技术及相配套的综合应用技术是优化脱硫塔设备与工艺的重要举措。     

脱硫设备及脱硫方法

一种脱硫设备,包括脱硫塔,脱硫塔用于在其中保持从活性炭和活性碳纤维中选择的至少一种多孔碳纤维,并用于使含硫氧化物的烟道气体与该多孔碳材料接触以对该烟道气体脱硫,     

无降液管喷旋脱硫塔压降、脱硫效率测定小结

一、前言生产实践确证,无降液管喷旋脱硫塔具有压降低、塔板效率高、操作弹性宽等优良性能。此系当前较好的脱硫设备之一。 1980年8月,由郑州工学院化工系脱硫科研组所设计的ф900/ф1800×10866无降液管喷旋脱硫塔和自吸空气氧化再生装置在山东成武化肥厂投产。实现了单塔脱硫和自吸空气氧化再生。经半年的生产考验证明,效果显著,为降低系统阻力,提高产量、提高脱硫效率、保护变换和合成触媒、减小设备的腐蚀、保持化肥洁白和碳化母液无色、降低铜耗、广开煤源等打下了良好的基础。脱硫塔的主要结     

玻纤池窑半干法脱硫塔内流场数值模拟

为给炉窑半干法脱硫塔设计提供理论基础,以某窑炉采用半干法旋转喷雾脱硫塔为研究对象,采用Fluent数值模拟软件对脱硫塔进口流场数值模拟分析,要求流场均匀偏差控制在5%以内,使塔体设计符合设计工况,以确保烟气与石灰浆均匀接触,不发生塔内壁结垢和冲刷问题。     

一种组合式脱硫塔在离子液脱硫系统的应用

介绍了一种新型组合式脱硫塔的工作原理、设计要点、结构特点，以及在铜冶炼烟气制酸离子液脱硫系统中的应用情况。组合式脱硫塔分为顶部烟囱、胺液回收段、离子液吸收段和增湿段四部分，将烟气增湿净化、二氧化硫吸收、胺液回收、顶部烟囱排气等功能集成于一体，采用槽管式分液器、螺旋型实心锥形喷嘴、丝网除雾器和规整填料，保证尾气经处理后达标排放。组合式脱硫塔的顶部烟囱设置了阻尼器和破风圈结构，提高了脱硫塔的安全稳定性。组合式脱硫塔的结构紧凑，设备集成度高，施工周期短，占地面积可节省50%～60%，有效降低了工程造价，适用于新厂扩建或老厂改造。     

脱硫再生联合塔

本实用新型涉及一种湿式氧化脱硫液的再生设备,是一种再生设备与脱硫设备为一体结构的脱硫再生联合塔。该装置为立式塔,包括脱硫段和再生段,脱硫段和再生段为一体结构,脱硫段位于再生段上部,通过锥形封头相连接,在锥型封头的下部设有下降连通管通入再生段底部。所述的再生段外部设有多层再生空气环管,与塔内带有喷嘴的气液混合器相连通。     

烟气脱硫塔计算分析

对于高振型烟气脱硫塔,在设计过程中应进行横风向振动的分析、塔顶挠度的控制、采取一定的防振措施,尽量避免出现共振现象。设计出安全经济的烟气脱硫塔,保证装置的长期运行。     

脱硫废弃物脱硫石膏的利用前景

随着宁夏地区火力发电企业的增加,发电企业脱硫产生的废弃物—脱硫石膏的再利用也成为制约环境治理和创建节约型社会的瓶颈。对宁夏地区火力发电脱硫石膏的现状和国内外对脱硫石膏的应用方面的阐述,旨在对宁夏地区脱硫石膏的治理和利用有所启迪。     

喷雾干燥法脱硫废液提盐可行性研究

湿法氧化脱硫法中为保证脱硫效率需要定期排放一定量脱硫废液,废液中大量副盐会对环境造成极大污染。本文提出使用喷雾干燥器干燥脱硫废液的思路,通过分离脱硫液副盐,以减轻脱硫废液直接排放造成的环保压力。     

催化裂化汽油氧化脱硫技术研究进展

介绍了近年来以轻质油品为研究对象，采用在多金属氧酸盐或有机酸等催化剂存在下，氧化脱除油品中含硫化合物的研究，如Petro Star公司的CED技术、日本(PEG)过氧化氢氧化法、有机酸催化氧化法、超声波氧化法、金属离子催化氧化法、多金属氧酸盐催化氧化法等，分析各自不同的优势和局限性，更适应的汽油氧化脱硫体系仍有待进一步的探索。     

栲胶法变换气脱硫工艺

介绍了栲胶法脱硫的原理，工艺流程及规整填料在脱硫塔中的应用。     

HPF法脱硫工艺硫膏排出装置的优化

焦炉煤气脱硫是近年来环保发展的新要求,HPF法脱硫是其中的新工艺。八钢焦化老区脱硫工程2010年6月投产后,存在硫膏房操作环境差,硫膏易堵塞,劳动强度大等问题,经过现场改造和操作优化后,取得了一定效果。     

灰岩固硫灰样晶相分析

固硫剂是固硫技术的关键。本文选取了自身含助剂的灰岩作为固硫剂,利用其助剂和固硫剂成分均匀分布的特点,使助剂的助固硫作用得以充分发挥。通过与传统固硫剂的固硫率的对比实验,固硫灰样的XRD图及SEM照片分析等方面对固硫效果进行评价。结果表明,灰岩中天然含有的助剂成分对CaO固硫有较大的促进作用,较普通固硫剂及含添加剂的复合固硫剂固硫效果好,高温下其固硫率高于传统固硫剂,且固硫灰样不易结渣。     

栲胶法脱硫在化肥厂应用的概述

我国自创的栲胶法脱硫工艺经长期的生产应用实践证明，与改良ADA法相比较，其原料价廉易得，尤其可以防止堵塔。该法与氨水液相催化法相比，也具有明显的优越性。笔者就栲胶法脱硫技术的有关问题进行了探讨。     

脱硫菌磁化培育及生物浸出脱除煤中黄铁矿硫的研究

将磁化技术用于煤炭脱硫菌种的培育，研究了磁化培育下的中国煤系与非煤系氧化亚铁硫杆菌对煤中黄铁矿硫的脱除效果。研究表明，磁化环境对矿质化学营养脱硫菌氧化亚铁硫杆菌的生长具有促进作用，一定磁化培育条件下的煤系氧化亚铁硫杆菌对小于0．075mm的煤样浸出24d的最大脱硫率（86．16％）高于非煤系氧化亚铁硫杆菌的最大脱硫率（82．56％），磁化培育下的煤系氧化亚铁硫杆菌具有更好的脱除煤中黄铁矿硫的效果。     

煤的化学氧化脱硫技术及其研究

以贵州省某煤矿炼焦煤为原料,采用了Fe3+、H2O2、HNO3等氧化剂进行了氧化脱硫处理,发现在较为温和的实验反应条件下,HNO3-HAC体系能够有效地脱除原煤中的大部分无机硫与部分有机硫,进而系统地考察了反应物用量、时间、温度等条件对脱硫效果的影响,结果表明,在HNO3-HAC溶液中,95℃左右反应1h,实验煤样全硫脱除率能够达到60%,有机硫脱除率可以达到50%以上。     

镍基合金在电厂烟气脱硫吸收塔的应用

通过对电厂烟气脱硫吸收塔腐蚀机理的分析,结合镍基合金在脱硫吸收塔中的应用,提出应用中需注意的问题。