聚丙烯装置用迷宫式往复压缩机振动故障分析与处理

介绍了早期引进的迷宫式往复压缩机的振动故障现象,并结合长期从事石油化工装置主关键设备采购管理及其质量管理的经验,从迷宫式往复压缩机的机组现场安装轴系对中、气流脉动、惯性力及力矩平衡、机组现场用水泥基础松动等4个方面对可能产生振动的原因逐一进行分析,确定了产生振动的根源并建议现场进行了处理,从而消除了影响压缩机正常运行的隐患,为整个装置的长、稳、安、满、优运行提供了保障。     

5EH-6BD汽轮机轴振动故障分析与处理

针对合成气压缩机的驱动汽轮机5EH-6BD轴振动异常的现象,对引起汽轮机轴振动故障的可能原因(负荷变化、转速波动、轴振动监测仪表故障、轴系对中不良、油膜振荡等)进行分析与排查,并结合汽轮机的安装和运行历史记录,最终推断此次汽轮机轴振动异常的原因是转子不平衡,经拆检证实了该推断,为及时、准确处理故障提供了理论指导。     

6MW背压式汽轮发电机组的振动分析及处理

从设备故障诊断、分析和处理上寻找机组振动的原因;采取相应的措施进行检修,对分析产生质量不平衡原因及差别振动进行 了处理,解决了机组长期振动的问题。     

聚丙烯造粒机组减速机轴承失效诊断分析

通过对聚丙烯造粒机组减速机振动故障特征频率进行检测,并对轴承故障点特征频率进行计算,判断出减速机输入轴系支撑轴承或传动部件故障。对减速机解体检查后,振动故障诊断分析的结论得到了验证。     

氮气压缩机汽轮机振动值高的原因分析及处理

介绍某空分装置氮气压缩机汽轮机运行过程中出现的振动值超标问题,通过对机组运行工况分析、振动状态监测诊断查找原因,落实处理方案,并通过检修验证了原因分析的合理性,避免了故障进一步扩大,实现机组安全、平稳、长周期运行。     

某电厂2号机组大修后振动监测及动平衡处理

轴系振动值是判定机组是否安全稳定运行的重要指标,汽轮机振动监测以测量稳定的转速工况及负荷工况为主,兼顾测量瞬态运行工况的振动。某电厂2号机组大修后启动,发现4、5瓦瓦振值偏大,对该机组振动情况进行了监测并分析了主要振动原因,实施了动平衡,从而有效地降低了振动量值,取得了较好的效果。     

PTA装置空压机组振动原因分析及解决措施

借助S8000在线监测系统,现场采集机组实际运行数据,利用波形频谱图、轴心轨迹、二维全息谱和三维全息谱图进行综合分析,找出引起天津石化PTA装置空气压缩机组振动的根本原因。同时采取在线动平衡的方法,运用动平衡经验公式进行计算,对汽轮机轴系增加配重处理,有效解决了轴振动测点VI-1262轴承振动高的问题,保证了机组的长周期稳定运行。     

汽轮发电机组轴系振动分析及处理

对汽轮发电机组的一次振动问题进行了分析，认为发电机振动的根本原因是较大的不平衡响应灵敏度以及励磁机转子残余质量不平衡。对处理过程进行了介绍，效果很好，消除了汽轮发电机组轴系振动。     

800 kt/a硫磺制酸汽轮发电机组轴系监测保护系统的改造

云南天安化工有限公司一期800 kt/a硫磺制酸装置配套汽轮发电机组正常运行中,汽轮机组异常振动会影响其稳定运行,甚至对机组造成致命的伤害,因此振动测量的真实性是机组长周期运行的重要保障。针对原轴系监测保护系统中存在的缺点进行分析,采取美国派利斯的测量元件替代国产测量元件的技术改造方案。技术改造后的实际验证新轴系监测保护系统能够准确且及时的反映机组中振动存在的问题,并通过联锁值动作及时跳车,很好地保护机组。     

某石化厂工业汽轮机振动原因分析及处理

某石化厂工业汽轮机大修完之后首次开机出现汽轮机转子振动高联锁报警情况，机组无法正常开机。从检修过程、运行操作等方面原因分析，并对应进行处理。最终消除振动，正常开机，为同类汽轮机的检修及故障判断提供参考。     

某公司1号汽轮机组振动监测与分析

对于新建或在役运行的汽轮发电机组,轴系振动值是判定机组是否安全稳定运行的重要指标,也是汽轮机技术监督的主要内容。汽轮机振动监测以测量稳定的转速工况及负荷工况为主,兼顾测量瞬态运行工况的振动,根据国家相关旋转机械振动测量和评定标准,对机组振动状况进行测量和评定。振动监测的数据也可作为机组振动故障诊断的基础数据供参考。     

大型多级离心泵机组轴系的扭转振动分析

大型多级离心泵机组轴系的扭转振动特性直接关系到机组运行的稳定性与可靠性,为了分析带齿轮箱的高速多级离心泵机组的扭振振动固有频率及其影响因素,基于多体动力学分析软件ADAMS建立了机组轴系的虚拟样机模型,给出了轴系建模方法,分析了齿轮副和联轴器刚度对轴系固有特性的影响,基于API 610标准对最终设计的机组轴系扭振固有频率计算结果进行评定.结果显示机组轴系在工作转速附近存在多个固有频率,很有必要对机组轴系进行整体建模和分析,电机转子、泵转子和联轴器等对轴系的固有特性影响较大,通过适度调整泵轴和联轴器等结构可以使固有频率避开转子的工作频率.     

准能电厂100MW机组轴系振动的诊断及处理

神华集团准格尔能源有限责任公司发电厂（以下简称准能电厂）#1汽轮发电机组在工作转速下#4、#5#、8轴承垂直座振动超标,经分析认为：是由于轴系残余质量不平衡引起的,振动测试结果与分析一致。通过采取轴系高速动平衡的方法,消除了振动。     

连续重整再生风机异常振动的消除

某石化公司连续重整再生风机大修后振动增大,并在介质温度下降和风雨天气时振动上升明显,威胁机组平稳运行。通过分析DCS记录和振动数据,认为存在以下问题:机组存在应力变化和膨胀变形;转子存在一定的不平衡和弯曲。通过采取保温修复措施,消除了风机轴承振动受介质温度和天气变化的影响,保证了机组的长周期运行,转子的不平衡和弯曲择机处理。     

空气压缩机高压缸振动故障分析及处理

介绍空气压缩机组的结构、工作原理及改造情况,分析高压缸振动故障的原因。采取合理措施消除故障,总结机组现场排查故障盲点和故障处理反思,以期实现装置长周期、经济、高效运行。     

应用在线监测系统诊断二氧化碳压缩机组故障实例

使用国产化ND3000大机组状态监测在线系统,成功捕捉大机组故障信息,分析诊断二氧化碳压缩机汽轮机日常运行中的摩擦故障,并提出诊断意见和建议;诊断处理二氧化碳压缩机开机过程中发生的旋转失速故障和高压缸转子不平衡故障.避免了不必要的汽轮机停机抢修和压缩机高压缸必要的适时检抢修.状态检修系统的投用,为大机组开展机组预知维修,节约检维修费用带来巨大的经济效益.     

高转速离心式空压机故障频发的原因分析与整改措施

高转速离心式空压机的故障与机组的设计、使用环境等有很大关系,通过对空压站两台高转速离心式空压机故障频发的原因分析,深入探讨通过机组改造、改进操作方法以消除转子振动大、排气温度高等故障,延长机组平稳运行时间,效果显著,保证了机组的长周期安全运行。     

6M32往复式压缩机故障原因分析及改进措施

针对6M32往复式压缩机多次发生连杆大头瓦、主轴瓦烧瓦及机身振动大联锁停机的问题,进行了原因分析。对机组最大活塞力和气体力进行了核算,运用有限元计算了曲轴的静强度,得到了曲轴的危险节点等效应力分布;利用扭转分析软件系统,对机轴系建立了扭转振动模态振型。分析结果表明:曲轴扭转共振是导致烧瓦、曲柄与曲柄销圆弧过渡区产生裂纹的主要原因。采取在曲轴第2、3列之间与第5、6列之间增加惯量盘的措施,降低了曲轴轴系一阶扭转固有频率,消除了曲轴扭转共振缺陷。改进后的机组运行时机身振动稳定,未出现振动超过联锁设定值而停车的情况。     

增压机轴承振动异常的原因分析与处理

介绍一起增压机主动联合轴承轴向振动异常的故障,分析了故障原因,通过重新找正、消除级间管道应力解决了振动问题,保证增压机组安全运行。     

大型活塞式压缩机异常振动的原因及对策

对我公司的1台6列M型活塞式压缩机组振动和噪声异常以及一级、二级连杆大头瓦快速失效的原因进行了分析。研究并实施了在轴系上加装配重体，以适度增大轴系的转动惯量来调整轴系扭转振动固有频率的改造措施，有效消减了轴系的扭转振动，大幅度减小了机组的振动和噪声，提高了连杆大头瓦的使用寿命。