焦炉烟囱冒烟异常现象分析及解决对策

焦炉烟囱是焦炉产生废气排出的唯一通道,正常生产情况下烟囱所冒的烟尘应该是无色的,但在异常情况下,烟囱冒出的烟尘会有不同颜色特征,本文主要分析烟囱冒烟异常现象的原因及解决对策。     

造气烟囱除尘器改造及应用

随着生产负荷的不断提高，原造气烟囱除尘器已无法满足生产要求。通过对原除尘器存在问题的分析．采取相应措施，对烟囱除尘器的改造取得成功，满足了生产要求，消除了安全隐患。     

关于硫磺回收装置中烟囱钢内筒的施工方法

硫磺回收装置尾气中含有硫化氢、二氧化硫、硫等腐蚀性物质,而且烟气温度在300℃以上,其烟囱钢内筒内壁会产生大量的酸性水,对其尾气烟囱的钢内简自较大的腐蚀性,采用钛钢复合板做内简是一种有效的防腐方法.但是钢板衬了钛板后对钢内筒的制作、焊接、安装提出了更高的要求.在普光气田天然气脱硫装置烟囱钢内筒的施工中,针对钛钢复合板烟囱内简制订了详细的施工工艺,解决了高空组对、焊接作业量大、施工作业面狭窄的施工难题,取得了现场焊接量小、质量可靠、减少了高空作业并加快了施工进度效果.现将施工工艺和需要注意的问题做一介绍,为同类施工提供参考.     

钢制高频翅片管散热器

钢制高频翅片管散热器由北京市散热器厂研制开发的高效采暖新产品,钢制高频翅片管散热器日前投产。该产品是一种新型的采暖设备,它充分利用高频焊接技术,将传热元件的基管和翅片快速牢固地焊接在一起,使管片之间接触热阻降为零。利用外护罩的烟囱效应和传热基管的叉排...     

浅评几种尾气排放烟囱

尾气排放烟囱是硫酸生产中的最后一个设备,其结构和材质对烟囱的使用寿命和投资至关重要。 下面就我国硫酸厂现有的排放烟囱情况加以探讨,以供老厂改造和新厂设计时参考。 目前国内硫酸厂排放烟囱的结构和材质大致有以下几种:     

改善立窑烟囱排烟能力的探讨

在立窑生产水泥的过程中,有大量的废气产生并通过烟囱排出。烟囱排烟性能的好坏,直接关系到窑内上火的速度、窑内压差、熟料的产、质量,同时还直接关系到操作面上的工作环境。因此,改善立窑烟囱的排烟性能,防止烟囱倒烟,在     

钢烟囱模块化施工要点分析

钢烟囱是石油炼化生产过程中必不可少的,以石家庄炼化260万t/a柴油加氢精制装置、500万t/a常减压蒸馏装置的钢烟囱安装施工为背景,总结了钢烟囱模块化施工的要点。     

玻璃钢烟囱在电厂脱硫系统中的应用

本文系统介绍了玻璃钢烟囱在电厂脱硫系统中的三种安装方式,并对玻璃钢烟囱的工艺设计、生产施工以及质量控制进行了详细分析。     

玻璃钢复合材料烟囱结构设计的精细有限元方法

对于玻璃钢烟囱的设计我们国家还没有相应的规范,只是参考钢烟囱、钢混烟囱以及砖石结构烟囱等设计方法。这些方法将玻璃钢烟囱视作各向同性的悬臂梁,无法表达复合材料结构的特点,因此具有很大的局限性,难以完成局部分析。本文借助有限元方法,建立玻璃钢烟囱的精细有限元模型,按照荷载组合,进行结构的有限元分析,得到结构局部的应力应变状态,然后按照各向异性复合材料层合壳理论对玻璃钢烟囱进行强度分析,应用Tsai-Wu强度比理论对烟囱结构进行了校核,达到了比较好的效果。     

立窑固定位置偏火的简易处理

1997年3、4两个月中，我厂1号机立窑出现了较严重的固定偏火现象。经分析，其主要原因是由于烟囱表面多处出现漏洞，使烟囱内负压降低，自然拔风能力减弱，窑灰不能进人沉尘室，而落在烟囱底下的窑面上，导致了西南门位置固定偏火。为了临时维持生产，我们采取了如下对策。当立     

烟囱的环保设计简述

水泥厂烟囱高度的计算,已不单纯从满足工艺生产的需要,还应满足环保的要求进行计算确定。文章着重阐述了烟囱高度的计算模式(其计算方法分为二步:第一步,烟囱抬升高度;第二步,依照大气扩散的数学模式以保证大气质量为标准来确定必要的烟囱高度。)以及计算模式中输入参数(大气质量控制标准、大气风速、大气稳定度等)的讨论。通过实例(以水泥厂5000t/d熟料生产线为例)演示计算出窑尾烟囱和冷却机烟囱的高度。生产实践表明,严格按照国标规定的要求进行设计计算烟囱的高度,是能满足环保要求的。     

石油化工行业烟囱筒节更换施工技术

石化、化工行业的钢结构烟囱更换项目施工作业空间小、施工安全风险高、危险性大,介绍了使用吊车配合,用倒拆、倒装法更换烟囱筒节的施工技术,保证了烟囱框架的整体安全稳定性、降低施工安全风险,并缩短了工期,满足生产装置检修工期要求。     

点火烟囱控制装置改造

<正>在水泥生产中,点火烟囱的主要作用有两点:一是回转窑点火升温时,为节省能源而不启动高温风机和窑尾排风机作旁路使用;二是在回转窑生产中,高温风机和窑尾排风机出现故障跳停时作为紧急旁路使用。我公司的点火烟囱及其控制装置在使用过程中出现了一些问题,我们对其进行了改造。1点火烟囱出现的问题     

焦炉烟囱的加固措施

我厂２号焦炉的烟囱为钢筋混凝土结构,其顶部标高为１００ｍ,基底标高为－６．６ｍ,于１９９０年投入使用。在１９９９年的检查中发现,该烟囱基础部位出现环状裂缝,局部出现空鼓层,直接影响焦炉生产,也威胁四周工作人员的安全。１原因分析通过对烟囱进行测温、化验、有害介质含量。锤击混凝土、缺陷检查以及采取取芯、回弹等报告手段的检查,并分析检查结果发现,烟囱筒身温度、保温层及主体的钢筋混凝土均无异常,但在基础部位外壁有较多环状裂缝,裂缝宽度为０．５～１１ｍｍ,基础部位有约２５％的区域存在空鼓层,深度达２０～１…     

焊接质量标准化控制及分析

焊接生产的质量管理,关系到整个焊接结构制造速度、成本、劳动生产率和焊接结构的安全使用,而且关系到焊接结构生产在市场上的竞争力.本文基于焊接质量控制的角度,从焊接前,焊接中,捍接后三个方面分析其控制环节,以使油田企业提高产品质量,增强产品的市场竞争能力.     

烟囱防腐方案

首先对电厂的烟囱设计以及运行参数特性进行对比分析,选择最优方案,对烟囱进行防腐。本文介绍了石灰石—石膏湿法脱硫后净烟气的特点和对烟囱腐蚀性的分析,提出了三种防腐方案——采用金属材料钛、杂化聚合结构层、宾高德系统防腐。特别针对旧烟囱防腐,对三种防腐方案进行了比较,着重介绍了宾高德系统对我公司烟囱防腐的措施及该防腐方案的优点,并对烟囱内部产生的酸液收集进行了改造,对"烟囱雨"收集提供了很好的方法。     

催化80m钢筋砼烟囱的破损和加固

分析了催化裂化装置 80 m钢筋砼烟囱筒壁局部严重破损的原因。介绍一种在不停产情况下 ,进行烟囱筒壁加固的有效方法。建议对烟囱内衬的设计及烟囱的日常检查引起足够的重视     

浅谈新建炼化装置的管道焊接质量管理

炼化装置在生产过程中存在高温、高压、有毒有害等介质,如何确保生产运行期间的安全生产,建设期间的管道焊接质量管理便是管理的重中之重。管道焊接质量受材料、焊接工艺、焊工水平等诸多因素影响;本文就炼化装置的管道焊接管理过程中存在的问题进行分析,并探讨控制管道焊接质量管理的措施。     

薄壁容器的埋弧自动焊工艺改进

为控制和改善薄壁容器的焊接质量,提高焊接合格率,分析了焊接过程中产生焊接缺陷的原因,针对不同原因制定了质量改进措施,提高了生产效率。     

供热锅炉湿法脱硫烟囱的防腐

介绍了供热锅炉湿法进行脱硫排烟的特点,分析了湿烟气对烟囱的腐蚀危害,综述了目前常用的烟囱内壁防腐方式,并对防腐效果和经济性等方面对比分析,为供热锅炉湿烟囱防腐方式的选择提供参考。