PP/POE/WGRT热塑性弹性体的制备及性能研究

采用动态硫化法制备了PP/POE/WGRT共混型热塑性弹性体（TPE）,考察了PP/WGRT共混比、在PP相中填充POE以及动态硫化法对TPE力学性能的影响。结果表明,改变PP/WGRT共混比以及在PP相中填充POE均不能获得TPE;采用动态硫化法制备的PP/POE/WGRT TPE具有较好力学性能,且当DCP用量为3份时TPE力学性能最佳。FE-SEM观察结果表明,动态硫化法使得PP/POE/WGRT TPE的界面作用获得增强,力学性能获得改善。     

影响IIR/CIIR共混硫化胶动态力学性能的因素

研究了IIR/CIIR井用比、补强剂品种和用量以及软化剂对IIR／CIIR共混硫化胶动态力学性能的影响。研究表明：IIR/CIIR井用比对共混硫化胶的动态力学性能有明显的影响，当IIR/CIIR的井用比为80／20时，综合力学性能比较好；炭黑品种和用量对共混硫化胶动态力学性能有显著的影响。组粒子炭黑使共混硫化胶的损耗因子tanδ峰值增大，随炭黑用量增大，tanδ峰值显著威小；软化剂也在一定程度上影响共混硫化胶的动态力学性能。     

影响氯磺化聚乙烯/丁腈橡胶共混物耐热老化性能的因素

研究了氯磺化聚乙烯(CSM)和丁腈橡胶(NBR)的共混比、硫黄用量、炭黑、防老剂及软化剂诸因素对CSM/NBR共混物耐热老化性能的影响。结果表明,将CSM与NBR共混,可以改善NBR的耐热老化性能,当CSM/NBR共混比(质量比)为50/50时,耐热老化性能得到显著提高。适当减少硫黄用量,有利于保持较高的耐热老化性能,硫黄用量以0.25~0.75份为宜。炭黑用量对共混物的耐热老化性能有影响,随着炭黑N 550用量的增加,老化后的力学性能保持率先增加后减小。防老剂NBC的耐热老化效果较好。软化剂选用邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯时,CSM/NBR共混物具有较好的耐热老化性能。     

iPB/POE热塑性弹性体的性能研究

研究聚合物共混比、填料品种和用量以及软化剂用量对高全同聚丁烯(iPB)/聚烯烃弹性体(POE)共混物性能的影响.结果表明:当iPB/POE共混比为40/60时,共混物的性能较好;POE的加入破坏了iPB原有结晶,使共混物具有较好的弹性;当加入30份活化白炭黑和12份液体石蜡时,对iPB/POE共混物的改性效果较为明显.     

炭黑、白炭黑加入顺序对NR/SSBR胶料性能的影响

通过改变炭黑、白炭黑的加料顺序,探讨了炭黑/白炭黑在不同并用比下（75/25,50/50）在天然橡胶（NR）与溶聚丁苯橡胶（SSBR）共混体系中的最佳加入顺序。结果表明,炭黑、白炭黑的加入顺序并不是绝对的,炭黑/白炭黑并用比为75/25时（填料总量为45份）,先加白炭黑有利于白炭黑的分散,硫化胶物理机械性能较好,压缩生热较低,动态力学性能较好;当炭黑/白炭黑并用比为50/50时,炭黑/白炭黑一起加入得到的硫化橡胶性能较好。     

POE/硅橡胶动态硫化共混物的力学性能研究

以聚烯烃弹性体(POE)/有机硅橡胶(质量比50/50)为基体,通过HAKKE密炼机制备了动态硫化热塑性弹性体,考察了硫化剂双-2,5、助交联剂(V4)、增容剂(POE-g-A151)和第三组分用量对弹性体力学性能的影响。结果表明,当硫化剂用量为0.8phr,助交联剂V4用量为0.4phr时,弹性体力学性能显著提高;加入POE-g-A151能起到一定的增容作用。第三组分的加入能有效提高弹性体的力学性能。     

回收HDPE/POE/NR热塑性弹性体的制备及性能研究

用动态硫化法制备回收高密度聚乙烯(HDPE)/POE/NR热塑性弹性体,考察了不同橡塑比、POE和硫化剂用量对热塑性弹性体力学性能的影响,并通过电子扫描电镜观察了弹性体内部的微观结构。结果表明:橡塑比为50/50,POE用量为20 phr,硫化(剂硫黄)用量为2 phr时,弹性体综合性能较好。适量POE的加入,能改善橡塑两相间的相容性。     

炭黑对动态硫化POE/PP热塑性弹性体性能的影响

采用动态硫化法制备POE/PP共混物,研究了过氧化二异丙苯（DCP）对POE/PP体系熔体流动速率（MFR）和力学性能的影响。交联助剂硫磺（S）的加入有效地提高了交联效果,当m（DCP）/m（S）=2/0.2时,体系的综合力学性能最佳。通过不同加工工艺制备POE/PP/炭黑共混物,并研究了炭黑用量对体系力学性能和老化性能的影响。结果表明,母料法制备的共混物更有利于炭黑的分散,体系性能更好,炭黑的加入使体系的耐热老化性和抗紫外性能明显改善。     

普通填料对POE性能的影响

以普通填料（CaCO3、炭黑、石蜡油）填充茂金属聚烯烃弹性体（POE），研究了填充体系的力学性能随填料含量变化的规律。结果表明：碳酸钙的加入使POE的强度和伸长率下降，硬度提高；炭黑的加入使其拉伸强度和扯断伸长率下降，硬度和撕裂强度上升，当炭黑用量为40份时，综合性能较佳；而石蜡油的加入则使其强度和硬度下降，扯断伸长率提高。     

原位接枝改性白炭黑/炭黑对天然橡胶/反式聚异戊二烯并用胶性能的影响

考察了原位接枝改性白炭黑(SiO_2)与炭黑(CB)并用对天然橡胶(NR)/反式聚异戊二烯(TPI)并用胶硫化特性、力学性能及动态力学性能的影响。结果表明,随着SiO_2并用比的增加,NR/TPI混炼胶的焦烧时间和正硫化时间逐渐延长,门尼黏度逐渐增大,加工流动性降低,硫化胶的拉伸强度、300%定伸应力和回弹性逐渐下降,邵尔A硬度逐渐上升;当CB/SiO_2(质量比)为40/10时,硫化胶的撕裂强度达到最大值(67.8 k N/m);当CB/SiO_2为30/20时,耐磨性能达到最佳;当CB/SiO_2为10/40时,硫化胶的2级和6级耐屈挠性能最好,分别达到5.4×10~5次与8.0×10~5次;SiO_2的加入可同时改善NR/TPI硫化胶的抗湿滑性能、滚动阻力和动态生热,当SiO_2用量为50份时,相比于CB用量为50份时,NR/TPI硫化胶的滚动阻力和动态生热分别降低23.8%和29.8%,抗湿滑性能提升8.86%。     

退火对聚碳酸酯注塑制品力学及动态力学性能的影响

本文研究了聚碳酸酯（Lexan OQ2720）注塑制品退火后的力学及动态力学性能的变化。结果表明，制品的应力集中情况有明显改善，力学性能除断裂伸长率外都产生了较高提升，拉伸强度提高了14.86%，弯曲强度提高了12.7%，弯曲模量提高了21.27%，冲击强度提高了17.93%；动态力学分析结果表明，，注塑制品的内部存在应力。经退火后，注塑制品内部取向、缠结的分子链得到充分松弛，制品储能模量随温度的变化呈线性规律，内部链段的状态稳定，热变形温度得到了提高。而未退火试样的储能模量随温度变化起伏不定，内部链段的状态比较活跃。动态频率对制品中应力有一定响应能力，响应频率范围约为30-60Hz，随着频率扫描温度的升高，由于应力集中降低，频率对应力响应能力不断降低。     

GS-1改性双基推进剂老化的动态力学表征

用动态热机械分析仪表征了65C下老化不同天数的GS-1改性双基固体推进剂的老化性能。在低温段（-50～10℃），tanδ值随老化时间延长有明显下降，β松弛峰也越来越明显。老化15d前，GS-1α松弛的tanδ峰温随老化时间延长而上升，在较高温度下的动态柔量J′和J″的值则随老化时间延长而下降。以未老化试样主曲线的高温段为参比线，获得动态模量E′和E″的垂直位移因子随老化时间延长而上升，而由J′和J″获得的垂直位移因子则下降。TG-DTG试验发现，试样的质量损失随老化时间延长逐渐减小，说明了增塑剂（硝化甘油）含量随老化时间延长而减小。因此，除了因结构松弛造成的“物理老化”外，这是造成上述各力学损耗量随老化时间延长而下降的又一主要原因。老化21d后，上述各力学损耗量有一定上升，是由于试样出现了气泡的原因。     

PTMG-MDI型低游离PUE动态力学性能研究

采用聚四氢呋喃醚二醇(PTMG)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和二胺固化剂C3制备了常规聚氨酯弹性体(PUE);用低游离MDI预聚体E950与C3反应制备了低游离PUE,并对二者的力学性能和动态力学性能进行了对比分析。结果表明,低游离PUE的硬度、拉伸强度、撕裂强度、耐磨性能较常规PUE好。温度低于-40℃时,低游离PUE的储能模量比常规PUE低,-65~-30℃时,低游离PUE的损耗模量、损耗因子比常规PUE的低,温度低于-75℃后情况相反,但在30℃以上时,二者的动态力学性能相近。     

短切碳纤维对聚苯腈/碳纤维复合材料性能的影响

利用碳纤维（CF）增强聚苯腈（PN）树脂制备一系列PN/CF复合材料,利用万能试验机和动态热机械分析仪（DMA）,研究短CF含量、长度与偶联剂种类对PN树脂力学性能的影响。结果表明,采用苯基三乙氧基硅烷作为偶联剂时力学性能和热稳定性达到最佳水平,相较于未经偶联剂改性PN/CF复合材料的储能模量提高了22.2%,热失重5%温度（Td5%）提高了33.1%;随着CF掺杂量的增加,材料力学性能呈现先增大后减小趋势,在0.3%（质量分数,下同）时获得了最优异力学性能,相较于PN树脂,其弯曲强度提高了38.4%,弯曲模量提升了97.7%;CF长度为6 mm时材料的弯曲强度和储能模量优于CF长度为3 mm时的材料。     

竹粉增强木质素-环氧树脂复合材料的力学性能

采用热压成型工艺制备了竹粉增强的木质素-环氧树脂复合材料,探讨了竹粉的添加量及其粒径对复合材料力学性能及热机械性能(DMA)的影响。研究结果表明,随着竹粉含量的增加,复合材料的弯曲强度与冲击强度均增大;粒径适中(40~80目)的竹粉增强的木质素-环氧树脂复合材料的弯曲强度和冲击强度最佳。随着竹粉含量的增加,复合材料的初始储能模量逐渐增大,玻璃化转变温度先升高而后降低;粒径适中(40~80目)的竹粉的添加对材料初始储能模量的提升有利。适当提高木质素-环氧树脂复合材料的交联密度,可以得到更好的力学性能。     

星形SSBR的偶联程度与性能的关系

研究了偶联程度为0－100％的SSBR的物理机械性能和动态力学性能。结果表明，随偶联程度的增高，SSBR的强伸性能提高，宏观动态生热降低。部分偶联结构与全偶联结构试样具有不同的分子运动机理。增加线型分子的质量分数有利于改善混炼胶的粘性流动特性，偶联程度高的试样的硫化胶具有低的损耗角正切（tanδ），偶联程度的提高降低了胶料的动态性能对使用条件的敏感性。偶联程度在60％－80％时具有较佳的综合性能。     

聚苯乙烯改性沥青高温性能研究

通过反应共混技术制备了聚苯乙烯（PS）/苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物（SBS）改性沥青,研究了 PS 用量、反应剂硫磺（sulfur）对沥青高温贮存稳定性、黏度-温度特性和动态力学性能的影响。结果表明:通过反应共混改性所得到的改性沥青在高温贮存时,当 PS/SBS 不大于1/1时贮存样品上下层软化点差值小于2.5℃,贮存稳定性能得到了明显改善。对于沥青/PS/SBS/Sulfur 为100/3/3/0.15的体系,沥青的黏流活化能（Eη）从65kJ/mol 降低到了52.8kJ/mol;同时显著提高了沥青的高温复数模量和弹性,损耗角正切值（tanδ）在30～100℃范围内的变化小于10。     

几种合成橡胶的共混、硫化特性与性能的研究

研究了PUR／CR，CSM／NBR，EPDM／IIR几种合成橡胶的共混和硫化特性，以及共混比对共混胶力学性能、耐热老化性能、耐油性能、压缩永久变形和动态力学性能的影响。     

聚丙烯／铁复合材料的制备及力学性能研究

应用磨盘型力化学反应器对大颗粒铁和聚丙烯颗粒进行共碾磨制备复合粉体，研究了经过不同碾磨次数的PP／Fe复合粉体压成型复合材料的力学性能和动态力学性能。冲击断面的SEM形貌和Fe能谱的面分布研究结果表明，碾磨使Fe与PP形成紧密结合并呈微粒状均匀地分布在PP基体中，大幅度提高材料的抗冲强度、损耗模量和内耗。     

Polystyrene/vinyl ester resin/styrene thermoplastic elastomer composites: Miscibility,morphology, and mechanical properties

Polystyrene/Styrene‐Ethylene‐Propylene‐Styrene/Vinyl Ester Resin (PS/SEPS/VER) blends used as matrix of ultra high molecular weight polyethylene (UHMWPE) fiber‐reinforced composites, which included both physical crosslinking points of thermoplastic resin SEPS and chemical crosslinking network of thermosetting resin PS/VER, were prepared by solution blending and hot‐molding. Morphology and mechanical properties of the PS/SEPS/VER composites were investigated in this work. The microstructure of PS/SEPS/VER composites observed by means of scanning electron microscopy (SEM) was correlated with mechanical properties. It is worth noting that, stiffness increased sharply with the addition of VER within a certain range. Impact properties verified the structure that the physical crosslinking points of SEPS were immersed in the chemical crosslinking network of PS/VER. Dynamic mechanical analysis revealed that, incorporation of VER changed the storage modulus and loss tangent. In brief, addition of VER had improved mechanical properties, thermal stability, and fluidity of the composites during processing, indicating a successful result for preparing resin matrix material with outstanding comprehensive performances. Analog map was presented to facilitate better understanding of the special structure of PS/SEPS/VER. © 2010 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2011