TPS/PVA共混物的热降解行为

以热塑性木薯淀粉(TPS)为研究对象,甘油或甲酰胺/尿素为增塑剂,通过熔融共混法制备TPS/聚乙烯醇(PVA)共混物,利用热重分析仪研究增塑剂种类、用量及PVA对TPS热降解行为的影响。结果表明:添加甘油的TPS热降解温度高于添加甲酰胺/尿素复配增塑剂;随着甘油用量的增加,TPS热降解温度降低;添加PVA后,TPS热降解温度降低,且随着PVA用量的增加而降低;TPS热降解过程分为3个阶段,TPS/PVA共混物的热降解分为4个阶段;随着升温速率的增加,TPS的热降解温度升高;采用Kissinger研究了TPS/PVA共混物的热降解动力学,PVA的加入降低了TPS的热降解活化能。     

淀粉/PVA生物降解材料的热塑性研究

将聚乙烯醇(PVA)、淀粉、增塑剂在Hakke流变仪中共混制备了热塑性淀粉/PvA材料,研究了2种PVA-PVA1799、PVA1788,2种淀粉-玉米淀粉、木薯淀粉的热塑性情况;比较了甘油、乙二醇、乙酰胺3种增塑剂的增塑效果.结果表明:采用合适的增塑剂与适当的PVA、淀粉组合可以使PVA/淀粉共混体系在高温下热塑成型...     

硝酸钙/甘油协同增塑淀粉/聚乙烯醇复合材料

采用溶液成膜法制备了增塑改性的淀粉/聚乙烯醇(PVA)复合薄膜,并研究了硝酸钙,甘油和硝酸钙/甘油复合增塑剂对淀粉/聚乙烯醇复合薄膜的增塑改性效果。采用傅里叶变化红外光谱研究了硝酸钙,甘油和硝酸钙/甘油复合增塑剂和淀粉/PVA之间的相互作用,采用X射线衍射,热重分析和拉伸测试研究了不同改性剂对淀粉/PVA的结晶性能,热性能和机械性能的影响。研究结果表明:硝酸钙对淀粉/PVA有很强的结晶破坏效果。采用15%硝酸钙和15%甘油复合改性后,淀粉/PVA的拉伸强度和断裂伸长率分别达到17 MPa和399%。     

乙酰淀粉/PBS/PVA共混体系流变性能及力学性能研究

采用转矩流变仪模拟了乙酰淀粉/聚丁二酸丁二醇酯(PBS)/聚乙烯醇(PVA)三元共混体系的挤出加工过程,考察了PBS/PVA比例、增塑剂、转速、温度对共混体系转矩流变性能的影响;通过电子扫描显微镜观察了共混物的表面形态,并进行了力学性能表征。结果表明:在160℃、转速15r/min条件下,每50phr乙酰淀粉加入10phr甘油、30phrPVA和10phrPBS,共混体系具有较好的流变性能;PVA和PBS的适量加入可有效改善共混物的力学性能。     

乙酰淀粉/PVA共混体系转矩流变试验研究

为开发性能良好的可塑性淀粉塑料,将转矩流变设备、正交分析方法和DPS统计处理相结合并首次引入淀粉研究领域。首先用转矩流变仪模拟了乙酰淀粉/聚乙烯醇(PVA)共混体系的挤出加工过程,并以L16(45)正交试验结合DPS统计处理系统综合考察了PVA比例、增塑剂、转速、温度对共混体系转矩流变性的影响。结果表明:共混体系在170℃、转速15 r/m in条件下每100g乙酰淀粉加入20g甘油、5g山梨醇和10g PVA时可以得到较好的转矩流变性能,同时还验证和讨论了实验影响因子的交互影响效应。     

乙酰化淀粉/壳聚糖复合膜的制备及性能研究

首先对马铃薯淀粉进行乙酰化处理,然后采用共混法制备出乙酰化淀粉/壳聚糖复合膜,并分别考察了乙酸酐用量、壳聚糖用量、交联剂(乙二醛)用量、增塑剂(甘油)用量和反应温度等对复合膜性能的影响。研究结果表明:乙酰化淀粉可降低淀粉的结晶度,壳聚糖可改善复合膜的力学性能,甘油可改善复合膜的可塑性,乙二醛及PVA(聚乙烯醇)可提高复合膜的力学强度;当m(乙酸酐)=0.15 g、m(壳聚糖)=1.5 g、m(乙二醛)=0.3 g、V(甘油)=3 mL、V(PVA)=8 mL和反应温度为60℃时,复合膜的综合性能相对最好,其拉伸强度(8.55 MPa)相对最大。     

改性聚乙烯醇添加酒糟制备缓释肥包膜材料的表征及其性能

采用聚乙烯吡咯烷酮（PVP），通过溶液共混的方式对聚乙烯醇（PVA）进行改性，添加酒糟（JZ）制备复合包膜材料，并对氮肥进行包膜制备缓释肥料。研究了JZ的添加量对复合包膜材料性能以及包膜肥料缓释性能的影响。结果表明：JZ与各组分之间通过氢键作用相互结合，相容性良好；JZ的添加使复合膜材料热稳定性得到了显著提高；120d PUPZ5复合包膜材料降解率相比未添加JZ提高了20.11%；随着JZ的加入，复合包膜材料的机械性能先增加后下降，当JZ与PVA的质量比为15∶100时复合膜材料的力学性能达到了20.75MPa，比未添加酒糟提高了528.79%，且缓释肥料具有良好的缓释性能，可以通过调节JZ在复合包膜材料中的含量来控制缓释肥料中N的释放速率。     

聚乳酸/淀粉挤出片材的制备及性能研究

采用熔融共混法,以甘油为增塑剂制备聚乳酸/淀粉共混片材,通过对材料的力学性能、流变性能、降解速率及微观结构的测试研究了淀粉的用量、淀粉的种类对挤出片材性能的影响。结果表明,淀粉质量分数为30%时,片材的综合性能最佳,加入阳离子淀粉和氧化淀粉的片材拉伸强度和断裂伸长率明显优于原淀粉组。降解实验表明,原淀粉组降解速率最快,氧化淀粉组片材降解最慢。     

复合增塑体系对聚乙烯醇加工性能的影响

为实现聚乙烯醇(PVA)的熔融加工成型,将不同聚合度的2种PVA共混,并分别加入甘油/增塑剂1或甘油/增塑剂2复合增塑剂。X射线衍射仪、差示扫描量热仪及热失重分析仪等测试结果表明,复合增塑体系的加入使PVA的结晶度降低,熔点从225℃降低到206℃,热分解温度基本不变,PVA热塑性加工有望得到实现。     

聚乙烯醇/淀粉共混体系的热塑性加工研究

讨论聚乙烯醇(PVAL)／淀粉体系在不同增塑剂增塑下的共混挤出工艺。研究了PVAL牌号、成型工艺、用量及水分对共混体系热塑性加工性能和拉伸性能的影响。研究表明,粒状PVAL17—88与淀粉的共混物加工性能较好;随PVAL用量的增加,共混体系的拉伸强度及断裂伸长率提高;将增塑剂与PVAL／淀粉直接干混挤出的工艺较为简便,并且效果良好;增塑剂甘油用量为40份时就能对共混体系起到较好的增塑作用;随水分含量的增加,共混体系的断裂伸长率提高,而拉伸强度降低。