S-cooler第四代篦冷机配风的优化

台泥(重庆)水泥公司(以下简称重庆公司)一期5 000 t/d生产线熟料冷却机采用成都建筑材料工业设计研究院有限公司(以下简称成都院)的S-cooler第四代篦式冷却机.该冷却机具有如下优点:(1)篦床布置使整机高度降低,更利于工艺设计的布置优化,且大幅度降低土建投资费用;(2)篦床完全固定,熟料冷却和输送功能分离,彻底消除了篦床往复运动引起的磨损、漏料等问题,且不再需要储灰装置和漏料输送设备,使篦冷机具有更高的运转率,同时降低了设备的成本;(3)完全模块化设计,整个篦冷机是作为一个模块化系统进行制造,由进口阶梯模块和标准模块组成,便于输送和安装,对基础和空间要求很少,备品备件较少,降低了备品备件的库存成本;(4)模块化结构,可以实现在线检修,使冷却机的运转率更高.     

水泥熟料篦冷机述评

避开"代"的划分,从普通篦冷机的一般特性出发,对现代篦冷机的结构设计与工艺技术特征,诸如固定进料区、篦板的发展、侧面密封、传动机构、熟料破碎机、热效率的改进、卸料系统、篦床的支承系统、控制系统、冷却风机进行介绍;无漏料篦冷机,同普通的推动式篦冷机的不同之处在于采用了新型的输送系统,篦床不再漏料,在篦床下部不需要细粉回收装置,并拥有自动式冷却空气分布系统MFR(Mechanical Flow Regulator)或ADS(Air Distribution Switch),诸如交叉棒/最新十字棒篦冷机、输送轨道式篦冷机、列进篦床式篦冷机。当前,几乎所有篦冷机制造商都有将固定进料区进一步扩展的趋势;篦板表面保护层的选择开始看好复合钢板或贴敷耐磨板于篦板表面;在熟料冷却风机选型中,前向叶轮风机已被淘汰。     

NC型第四代篦冷机结构特性研究

近年来,世界各大水泥制造公司相继开发制造了各自的第四代水泥熟料篦式冷却机。在结构上,第四代冷却机均采用槽型篦板构成的篦床,通过密封实现了篦床的无漏料运行,篦板表面始终有与篦板之间几乎无相对运动的熟料层,可有效降低篦床磨损。中材国际工程股份有限公司（南京）在分析比较了国外几大公司第四代篦冷机熟料输送思路和供风理念的基础上,扬长避短,开发研制出了NC型第四代篦冷机投入使用。该篦冷机采用多行输送道梁篦床进行熟料输送,并在风室供风系统中,通过每块篦板独立配置MGAR多级重力流量自动调节阀进行单独控制供风。     

篦冷机液压传动压力过高的处理措施

我公司5000t/d熟料生产线配置的篦冷机为天津水泥工业设计研究院设计的水平推动式充气梁篦式冷却机。该篦冷机设计产量为5500t／d,型号为TC-12108,整个篦床分成三段,每段篦床由位于篦床两侧的两个液压缸带动篦床传动轴实现液压传动,传动行程由固定于液压缸底座基础上的两个行程开关和固定于篦床传动轴端部轴承座上的两个可调限位铁块进行控制。传动功率为3×75kW。     

篦冷机一段部分区域熟料输送速度的调整

调整篦冷机一段部分区域熟料输送速度,一方面增加阶梯篦床熟料料层厚度,一方面消除一段篦床两侧红色"沟流",达到提升热回收效率的目的.调整阶梯篦床整体倾斜度,阶梯篦床熟料实现料层厚度均匀增加,二次风温度上升,波动减小;在篦冷机两侧,将两个活动篦板之间设置一个固定篦板,改成设置三个固定篦板,改造后,篦冷机两侧的红色"沟流"基...     

篦冷机主传动液压系统冲击振动现象分析及处理

1 问题分析 某厂于2008年建成一条4000t/d水泥熟料生产线,其配套的篦冷机由我公司进行安装.该篦冷机篦床面积是92.7m2,两段篦床,篦床冲程130mm,冲程频率5～20次/min.篦冷机主传动为液压驱动,每段篦床往复运动,由两个液压缸在两侧驱动.该系统是周期性变速运动,速度变化最大为20次/min,最大变化周期2.5s,系统在推程时阻力增大,回程时阻力减小,呈周期性变载荷.一套液压系统由液压泵、电液动换向阀、单向节流阀和液压缸组成.系统设计压力32MPa,正常工作压力13～16MPa.图1为液压系统原理图.     

篦式冷却机液压传动同步驱动系统及PLC控制应用

篦床的运动速度取决于篦床下的气压大小和篦床上的物料厚薄,而篦床的驱动可采用机械驱动或采用液压驱动,后者具有传动功率大、传动平稳、速度控制容易等众多优点,可用于大型生产线篦冷机系统。文章详细阐述了篦冷机液压传动同步驱动系统构成及其PLC控制系统,重点包括篦冷机液压同步速度控制系统的设计方案、PLC控制系统的硬件配置和软件系统设计,以及控制方案的操作等。     

三代篦冷机升级为步进式篦冷机的实践

陕西某3 800 t/d熟料生产线,采用第三代篦冷机。在整体保留上、下壳体的基础上,将三代篦床更换为第四代篦冷机篦床。改造中,对篦冷机改造相关的液压驱动、润滑系统、电气系统、熟料破碎机、风机、土建支撑等进行了优化升级。在尽可能利用现有设备的情况下,本着节约投资的原则,提供篦冷机的升级解决方案。     

TC12102篦冷机存在的问题及系统改造

<正>TC12102篦冷机是用于5 000t/d生产线数量较多的第三代篦冷机。该篦冷机篦床为液压驱动,篦床分为三段,共有102根横梁,篦床的有效面积为119.3m2。TS厂和DX厂5 000t/d生产线都采用TC12102篦冷机,随着工艺的改变和熟料产量的提高,两台篦冷机都暴露出一些问题。1问题综述1)TS厂篦冷机个性问题     

铜陵海螺一线4000t/d篦冷机液压系统改造

1前言铜陵海螺1号线4000t/d生产线于1996年10月正式投产,篦冷机采用的是F.L.S公司的CO O LA X1284-H Y-3D高效篦冷机,设有三段篦床,均为液压驱动。第一段篦床由一个液压缸驱动;其余两段篦床由左、右两个液压缸驱动。2原系统的特点及存在的问题F.L.S篦冷机的传动,是靠液压站主泵     

“两静一动”技术创新过程和应用效果

1第三代篦冷机篦床现状第三代篦冷机篦床结构普遍特征是:(1)入口布置一个固定的、倾斜一定角度的篦床。过去普遍采用5排阶梯布置;现在有长度逐步扩大趋势,篦板上表面呈"多排数、小阶梯、多台阶"乃至"直线形"布置。(2)紧接着向前布置输送熟料的、一根固定梁紧接着一根活动梁的移动篦床,简称"一静一动"。     

用中材装备第四代篦冷机篦床改造旧篦冷机

正1前言篦冷机是水泥厂熟料烧成系统的重要主机设备,其主要功能是冷却、输送水泥熟料,为回转窑及分解炉等提供热空气。"红河"、"堆雪人"、烧篦板、断螺栓、掉篦板和熟料冷却不均匀是篦冷机存在的主要问题,是制约生产线连续运转的关键。随着新型干法水泥生产技术和装备的迅速发展,以及水泥熟料篦冷机技术的不断进步,高效能、运行可靠的熟料     

第三代篦冷机技术性能的评价

第三代篦冷机的技术特点:(1)采用"充气梁"篦板技术;(2)应用低漏料阻力篦板;(3)合理的篦床配置;(4)采用厚料层冷却技术;(5)合理配用冷却风;(6)良好的锁风技术;(7)采用液压传动;(8)自动控制和安全监测。LLH厂2线采用了第三代篦冷机,其熟料出篦冷机温度低于65℃ 环境温度;二次风温为1050～1100℃;三次风温为850～950℃;热回收效率为74%左右;单位熟料所需冷却风量1.9～2.2Nm~3/kg熟料;单位篦床面积产量可达40～50t/(m~2·d);篦冷机运转率达90%以上。该设备的各项技术指标均达到设计要求。     

冷却机固定篦床处的衬砌设计

篦冷机是烧成系统中重要的组成设备之一,其性能不仅会影响二、三次风温的高低及余热发电取风的温度,而且影响出冷却机熟料的温度,甚至会影响熟料的质量及后续的水泥粉磨。国内外篦冷机研发公司,对篦冷机的结构设计与性能挖掘已经十分深入,特别是对入料端的设计,已经基本上达成共识,形成了一致的倾斜式固定篦床的设计。由于篦冷机入料口接收来自回转窑的1 300 ℃以上的高温熟料,作为一个换热回收的主要设备,其固定篦床处的衬砌结构与样式,也会在一定程度上影响篦冷机的使用性能。为了更好地发挥冷却机的工艺性能,对篦冷机固定篦床处的衬砌设计作一探讨。     

推动棒式熟料冷却机故障分析及解决办法

熟料推动棒式冷却机（简称篦冷机）结构简单、维修维护方便,热回收和冷却效率高,冷却风电耗低,磨损量小,更换机械件少,维修工作量小。最主要特点是摒弃了传统的活动篦床冷却和输送熟料的弊端,冷却空气分配系统与其熟料输送系统两者是完全独立、     

推动篦式冷却机工艺操作参数的相关性分析及操作优化

目前．干法水泥熟料生产通常采用推动篦式冷却机。该类型的冷却机可以实现迅速冷却熟料，改善熟料质量和易磨性．并且可实现熟料的安全贮存和输送；同时也充分回收熟料带走的热量用于预热的二次风和三次风。我厂有两台推动篦式冷却机；一台是1988年投产，引进丹麦F．L Smith公司的Folax824S型篦冷机，2001年进行改造，把原篦冷机的第一段篦床改为高效节能的第三代充气梁控制流篦床。     

第四代篦冷机进料区结构与用风的优化

出篦冷机熟料温度超过150~180℃,二三次风温低。第一次改造将进料区充气梁式固定篦床更换为箱体式固定篦床,改造了供风系统,有一定效果,但篦冷机单层供风存在风量匹配不均匀,篦床无法实现厚料层操作;第二次改造时,将固定篦床由单侧供风更改为双侧左右供风,出篦冷机熟料温度降到115℃左右,细料区篦床红河现象消失,二次风温超过1100℃,窑头用煤量下降0.5 t/h,篦冷机前端实现厚料层操作,篦速稳定,窑工况稳定。     

KC0978篦冷机液压电气控制系统故障解决及改进措施

0 引言 我公司2005年建成的5000t／d熟料生产线选用了常州市华立液压润滑设备有限公司KC0978篦冷机液压系统，通过一年多来对其运行中的观察、跟踪，认为采用液压传动技术保证了篦床运行更平稳，但电气控制系统在不同程度上出现了较多故障。为此，笔者积累了一定的处理经验，并根据现场设备处理情况进行了分类、总结，现介绍如下。     

PLUS篦冷机的结构与性能优势

PLUS篦冷机属第四代篦冷机的创新型篦冷机,稳定可靠、简单智能、节能降本是其基本特点。PLUS篦冷机的优异性能表现在9个方面:行进式篦床具有超高的输送效率;最小化磨损面积带来超低的维护成本;分区可变行程确保超强的适应能力;低阻力篦板带来超低的冷却电耗;高承载力托轮带来超长的使用寿命;一体化龙骨箱型梁带来超高可靠性;组合式列间密封具有超强的密封性;液压油缸少,压力低;新型密闭式推雪人装置。     

第四代推动棒式篦冷机液压油管改造

某公司7200t/d生产线于2011年11月投产,该线采用 JL4×7第四代推动棒式篦冷机,其篦速调节范围在5～25次/min、篦床有效面积161m2。篦冷机液压胶管安装在篦冷机的风室内部。