用绿色化学技术发展我国的磷化学工业

分析了国内外磷化工发展的新趋势和新特点,提出为促进我国磷化工的可持续发展,应着力搞好黄磷的深加工、热法磷酸的深加工和湿法磷酸的深加工,用绿色化学技术(如新型催化技术、生物催化技术、电化学合成技术、微波化学技术等)发展我国的磷化工产业.同时指出加强技术创新,改进生产工艺,拓展磷化工绿色产业链,构建磷化工发展的绿色工程,才能大力推进我国磷化工产业的绿色化.     

湿法磷酸净化及其盐类生产技术:1.磷酸盐类生产原理

介绍正磷酸的化学性质及用其生产正磷酸盐、焦磷酸盐、偏磷酸盐、聚磷酸盐的原理。分析国内外发展磷化工的技术路线,指出我国走了一条以黄磷为原料的路线,这是一条国外被淘汰、与我国目前和今后的磷化工产业发展相悖的路线。提出我国应加大湿法磷酸净化技术的研究与开发,并应以净化湿法磷酸代替热法磷酸发展我国的磷化工产业。     

磷化工发展动态

介绍了近年来国内外磷化工发展动态，即当前国内外磷化工正处于企业重组、兼并，产业布局调整，产品结构调整阶段，对中国磷化工的发展极为有利。重点介绍了中国磷化工产业情况(包括黄磷、磷酸、三聚磷酸钠等产品，以及中国磷矿资源的套改结果)。对中国磷化工发展提出了几点建议。     

云南精细磷化工产业发展概况及转型升级建议

介绍了精细磷化工的概念和国内精细磷化工产业的发展状况,重点详述了云南精细磷化工产业的发展历程、现状以及存在的问题,并分别对以黄磷出发的热法精细磷化工产业和以湿法净化磷酸出发的湿法精细磷化工产业的发展趋势进行了展望,在此基础上,对云南精细磷化工产业的转型升级发展提出了建议。     

我国磷化工精深化发展取得一系列成果

"十一五"期间,我国磷化工产业精细化发展迅速,取得了一系列成果。湿法磷酸净化技术取得较大突破,磷酸装备制造能力进一步提高;热法磷酸反应余热利用取得新突破,食品酸品质进一步提高,电子级磷酸技术引进和消化吸收也取得进展。     

磷化工产业结构调整方向研究

介绍了广西磷化工产业现状、中国热法磷酸在美国磷化工市场的开拓及欧洲磷化工市场动态,指出了中国磷化工在磷肥、饲料级磷酸氢钙、湿法磷酸净化酸及多聚磷酸发展中存在的几点误区,并就中国磷化工产业发展方向提出4点建议：大力发展配套现代化农业的全水溶性磷肥;按食品级标准来生产饲料用添加剂;无需花巨资生产湿法净化磷酸用于生产肥料,可拓展湿法磷酸直接用于生产肥料的多种方式;开发多聚磷酸在多行业的应用。     

精细磷化工发展方向及其技术开发进展

介绍近年精细磷化工产业的发展方向,重点介绍高纯度磷酸、含磷复合材料、含稀土磷矿资源、含磷抗衰老药物开发方面的进展。我国磷化工在专业化和精细化等方面明显存在不足,在后续发展中应重视精细化发展,加大技术开发力度,以适应新形势的要求。     

加速中国磷化工可持续发展几个问题的探讨

论述了国内外磷化工的发展态势.根据国内外磷化工发展的新趋势和新特点,指出中国磷化工的发展方向,即,为了实现中国磷化工的可持续发展,必须做好黄磷的深加工、热法磷酸的深加工和湿法磷酸的深加工,以做大做强中国的磷化工产业.同时,对适度发展高浓度磷复肥、大力发展精细磷化工、积极发展再资源化环保型产业等重点领域进行了较为详细的论述.     

节能减排、循环经济是热法基础磷加工发展的必由之路

正基础磷化工包括湿法磷加工与热法磷加工两大产业板块。湿法基础磷加工产业是指用强酸分解磷矿获得湿法磷酸或多元肥料,湿法磷酸进一步加工为磷复肥及其副产物综合利用的产业全过程。热法基础磷加工产业是指在高温状态下,以磷矿石为原料、炭为还原剂将磷矿石中的五价磷还原为单质磷,再由单质磷进一步加工为热法磷酸及其下游产品的产业全过程。     

大型磷肥企业应向高纯磷化工方向发展

根据我国磷矿特点,分析当前磷化工发展存在的问题.指出发展磷化工的必要性.综合国内外相关技术,提出开发具有自主知识产权的磷酸化工新技术.生产高档的、功能性的磷酸盐产品,是我国磷化工行业发展方向.     

中国磷化工行业60年发展历程及未来发展趋势

经过60余年的发展,中国磷化工经历了从无到有、从弱到强,中低品位磷矿生产高浓度磷肥、湿法磷酸精制、湿法磷酸生产饲料级磷酸氢钙及工业级磷酸一铵等产品国产化技术为中国磷化工发展奠定了基础,行业出现产能过剩局面。近期开发的聚磷酸铵、磷酸二氢钾、磷系阻燃材料、电池级磷酸二氢铵、磷酸铁锂、六氟磷酸锂等新产品,表明磷化工行业正从粗放的资源环境型产品向附加值高的精细磷化工产品转型。     

年处理100万t中低品位磷矿高效清洁生产工艺

中低品位磷矿高效清洁综合利用是中国基础磷化工产业发展中遇到的共性瓶颈问题。以中低品位磷矿磷-钙-镁一体化综合利用中试成果为基础,通过创新集成技术对中低品位磷矿直接进行处理,获得高品质磷精矿[w（P₂O₅）≥36%、w（MgO）≤0.5%]可用于任何湿法磷酸及热法黄磷生产工艺,同时回收高附加值的氢氧化镁和轻质碳酸钙。该工艺磷全部回收、无尾矿产生、实现了废水近零排放,项目的实施对推动中国磷化工产业可持续发展及从源头解决“三磷”问题具有重要意义。     

湿法磷酸工艺路线的探讨

以节能降耗和磷石膏综合利用为目的,重新研究、比较湿法磷酸的生产工艺对中国磷化工产业可持续发展具有重要的意义。对国内外湿法磷酸工艺路线（特别是二水法工艺、半水法工艺、半水-二水法工艺）进行技术经济比较;重点对中国磷酸盐用湿法磷酸工艺路线的选择给出了建议,详细叙述了半水-二水湿法磷酸生产技术、二水-半水湿法磷酸生产技术和二水-DCP耦合联产湿法磷酸生产技术;提出中国磷酸企业应根据磷酸盐产品生产对磷酸的质量要求及磷石膏利用价值来选择磷酸的工艺路线。     

我国磷化工产业国际竞争力研究

通过国际市场占有率和对称显示性比较优势指数来度量我国磷化工产品国际竞争力。研究结果表明,我国在磷矿石、磷酸、含氮磷钾的化学肥料和矿物肥方面竞争力不强,在黄磷、磷酸盐、矿物磷和化学磷等普通磷化工产品方面具有较强国际竞争力。     

我国磷肥及大宗磷酸盐产品现状及发展浅析

分析我国磷资源保障状况,以及磷肥、大宗磷酸盐产品的行业现状,预测磷肥及磷酸盐发展前景:我国磷资源保障程度相对较好,需重视氟等伴生资源的综合利用;磷肥产能、产量供过于求的状态将长期存在,发展特制肥料应成为磷肥企业的发展方向;大宗正磷酸盐产能和产量已经饱和,湿法磷酸可替代热法磷酸生产的产品品种有限。可为业内相关企业实施结构调整、转型升级作参考。     

电子级磷酸的纯化技术及其发展现状

随着半导体芯片制造业和液晶显示器(LCD)制造业向中国转移,中国将逐步成为全球较大的LCD产业基地,中国电子级磷酸的需求量将日益增长,发展电子级磷酸已成为当前精细磷化工行业发展的必然趋势。电子级磷酸广泛应用于大规模集成电路（IC）、薄膜液晶显示器（TFT-LCD）、半导体等微电子工业等方面,用作清洗和蚀刻剂。详细介绍了电子级磷酸的应用领域、质量标准、纯化技术和国内外研究发展现状。     

云南磷深加工发展探讨

近年来,云南黄磷、湿法磷酸工业发展较快,在国内同行业占有重要地位,为云南磷深加工工业(不含肥料工业)的发展奠定了基础。通过对云南黄磷、湿法磷酸工业以及磷深加工工业现状的分析,较完整地预测云南磷深加工工业的发展趋势与目标,并提出一些发展建议。