焦化行业脱硫工艺的优化研究

炼焦过程中的废气内含有大量的硫化物和氮氧化物,是形成酸雨的主要污染气体,针对目前的湿法脱硫脱硝技术存在的工艺流程长、脱硫、脱硝效率低、成本高的难题,提出了一种新的干法脱硫+选择性催化还原脱硝的工艺,其工艺流程简单、效率高、成本低。根据实际应用表明,新工艺方法能够将脱硫率提升65.5%,脱硝率提升66.4%,将成本降低17.4%,有效提升焦化生产时的经济性,减少对环境的污染。     

焦炉烟气脱硫脱硝净化技术与工艺

在对焦化厂炼焦生产过程中排放烟气中NOx、SO2等污染物化特征进行分析基础上,对干法脱硫、湿法脱硫及SCR法脱硝工艺特征进行分析,并对优化焦化脱硫脱硝工艺运行效率的措施进行探究。     

燃煤烟气联合脱硫脱硝技术的研究进展

燃煤尾气进行脱硫脱硝处理是一种有效地控制大气污染的方法。联合脱硫脱硝技术因其具有明显的经济性而成为当前环保领域的研究热点。主要综述了相关的联合脱硫脱硝技术的研究进展,着重介绍了固体吸附催化法、等离子体法和化学湿法,简要说明了各种技术的特点。并对联合脱硫脱硝技术的发展进行了展望。     

7m焦炉烟气脱硫脱硝开工操作改进

主要介绍鲅鱼圈炼焦部7 m焦炉烟气脱硫脱硝系统开工运行的实践经验,在保障焦炉安全运行的基础上,达到快速稳定运行脱硫脱硝系统的目的,效果明显,具有可推广及借鉴意义。     

应用于焦炉烟道废气治理的工艺方法

通过解析当前的炼焦化学工业污染物排放标准,在焦炉热工工艺的基础上,阐述了目前用于焦炉烟囱烟气脱硫脱硝的工艺方法,对比了几种用于生产实践的焦炉烟道废气一体化脱硫脱硝工艺技术。     

湿法烟气脱硫脱硝技术研究进展

阐述了有关湿法烟气脱硫脱硝技术的国内外最新进展,指出其存在的问题和解决对策,预测了我国烟气脱硫的趋势仍将是以湿法脱硫脱硝为主,并建议在引进国外技术基础上进行消化吸收,以基于"双模理论"的气-液-固三相接触方式,强化开展计算流体力学在湿式脱硫脱硝系统中的技术开发研究,这有利于吸收国外先进的脱硫脱硝技术并应用到国有环保产业中从而最终获得自主知识产权。     

焦炉烟道废气脱硫脱硝治理技术

本文主要分析了焦炉烟道废气中常见的脱硫、脱硝技术,重点介绍了脱硫脱硝联合治理技术,它不仅能够有效降低焦炉烟道废气中SO_2和NO_x浓度,而且还可以达到生态环保的要求。通过对焦炉烟道废气脱硫脱硝技术进行研究,以期为焦炉的安全生产提供可靠的保障,创造出最大化的经济与社会效益。     

燃煤烟气氧化脱硫脱硝技术进展

SO_2和NO_x是燃煤烟气的主要产物,严重威胁着生态环境和人类的生命安全。如何有效地减少大气污染物的排放已成为环保工作者研究的热点。介绍了燃煤烟气氧化脱硫脱硝一体化技术的最新研究进展,详细阐述了NaClO_2/NaClO、O_3、KMnO_4、H_2O_2及新型氧化脱硫脱硝技术原理、特点和存在问题,展望了脱硫脱硝技术的发展前景。     

燃煤烟气氧化脱硫脱硝技术进展

SO_2和NO_x是燃煤烟气的主要产物,严重威胁着生态环境和人类的生命安全。如何有效地减少大气污染物的排放已成为环保工作者研究的热点。介绍了燃煤烟气氧化脱硫脱硝一体化技术的最新研究进展,详细阐述了NaClO_2/NaClO、O_3、KMnO_4、H_2O_2及新型氧化脱硫脱硝技术原理、特点和存在问题,展望了脱硫脱硝技术的发展前景。     

科技信息

氨法脱硫脱硝一体化技术；新型磁共振成像造影剂；水性、抗石击环保涂料     

焦炉烟气治理技术及其应用

为响应国家的环保政策,兖矿国际焦化有限公司于2012年启动了焦炉烟气脱硫脱硝除尘技术的调研工作和焦炉烟气的治理工作:2×850 kt/a焦炭2×60孔7. 63 m顶装煤焦炉在烟气低温脱硝侧线试验的基础上,采用低氮燃烧脱硝技术对焦炉加热系统进行优化,采用双碱法脱硫工艺对焦炉烟气进行深度脱硫技改。实际运行情况表明,焦炉烟气治理取得了良好的经济效益、环保效益、社会效益。     

低温有机催化脱硫脱硝除尘一体化工艺(LOCR)及其工业应用

针对焦炉烟气脱硫脱硝环保处理问题,提出一种新的有机催化剂低温催化脱硫脱硝除尘一体化工艺和装置结构;介绍了含有亚砜的有机催化剂的物性以及该催化剂在工艺中的反应机理,概括了该烟气脱硫脱硝除尘一体化工艺的优点;该技术在实现脱硫脱硝达标排放的同时,产物为硫酸铵和硝酸铵化肥,还可以有效地减少氨逃逸和气溶胶;简述了本工艺在工业上的应用情况。     

论脱硝脱硫在催化装置中的应用

随着近年来国民经济的快速增长,石油炼化行业也取得了较快的发展。与此同时,带来了SOx和Nox等污染物的排放,需要进行脱销脱硫处理,以达到环保的要求。本文分析了SOx、Nox的来源及影响因素,介绍了烟气脱硝技术与脱硫技术,并列举了几种常用的脱硫脱硝一体化技术。     

烧结机脱硝工艺的研究

目前国内已有烧结机均已配套烟气脱硫装置,但随着国家环保标准的提高,烧结烟气需进行脱硝,已有脱硫装置的烧结机可在现有装置的基础上增加脱硝装置,或拆除已有脱硫装置新建活性炭/活性焦脱硫脱硝装置,活性炭/活性焦脱硫脱硝相比较传统的脱硫+脱硝工艺具有脱硫脱硝、脱二噁英一体化,无需消耗水资源,并可将二氧化硫转化为可利用的工业原料,推荐新建大型烧结机配套活性炭/活性焦脱硫脱硝装置,具有良好的社会及经济效益。     

炼化企业催化裂化装置废气脱硫脱硝工艺技术探讨

炼化企业排放的硫化物大部分是来自催化裂化装置烟气,因此,对炼化企业的催化裂化装置的废气实施脱硫脱硝处理是非常必要的。实施烟气脱硝脱硫的一体化技术措施,减少污染物的排放,使炼化企业的生产达到环保的技术要求。     

焦炉烟气脱硫脱硝工艺及控制技术

主要介绍了目前国内主要流行的焦炉烟气脱硫脱硝工艺,结合国家环保的实际要求,对各种工艺进行简单总结,为焦化脱硫脱硝工艺选择提供帮助与支持,在制定脱硫脱硝工艺技术方案时结合现场实际,避免在工程投产后在运行过程中出现不满足环保要求的状况。     

燃煤烟气脱硫脱硝一体化技术研究进展

燃煤烟气脱硫脱硝一体化技术是一种创新型、高效技术。近几年,随着社会经济快速发展将会燃烧大量燃煤,燃烧的燃煤会释放出来很多有毒气体,这些有毒气体对空气环境将会产生很大影响。使用脱硫脱硝一体化技术在一定程度上能够很好解决这些问题。对此本文将围绕燃煤烟气脱硫脱硝一体化技术研究进展为中心,对脱硫脱硝、气化固化脱硫脱硝技术、高能电子氧化技术、固相再生脱硫脱硝技术、选择性催化脱硫脱硝工艺等几项技术进行综合分析。     

SDS钠基干法脱硫工艺在焦化厂烟气处理中的应用

对SDS钠基干法脱硫的工艺原理、技术特点、系统构成、运行要求等进行分析,为焦化企业对焦炉烟气脱硫脱硝技术选择提供参考。经应用前后对比分析,SDS脱硫系统可达到焦炉烟气环保排放的要求。     

煤化工行业环保研讨会在盐城顺利召开

<正>由中国煤炭加工利用协会主办、江苏科行环保科技有限公司和国家环境保护工业炉窑烟气脱硝工程技术中心共同承办的"2017年煤炭深加工领域脱硫脱硝技术及环保投资金融服务创新模式研讨会"于3月24~27日在江苏盐城顺利召开。来自全国各地的煤化工、焦化、燃煤发电、燃煤工业锅炉、窑炉等领域的生产企业、科研院所及相关脱硫脱硝的环保技术商、设备商等约260位代表出席了会议。环境保护部环境工程评估中心、环保部规划院、石油和化学工业规划院、清华大学、浙     

烟气同时脱硫脱硝工艺研究进展

综述了目前国内外开収的湿法、半干法、干法同时脱硫脱硝技术,重点介绍了湿法脱硫脱硝技术中脱硝剂以及半干法、干法脱硫脱硝技术研究迚展;分析了这些术的优缺点,对脱硫脱硝技术的収展前景做了展望。