煤制烯烃气化废水中硬度的处理研究

由于煤制烯烃气化废水的硬度较高,导致污水处理系统结垢严重,污水处理难度大。通过烧杯试验,由于气化废水暂时硬度比例大,且受废水中分散剂影响,传统的石灰软化法无法去除气化废水中的硬度,反而硬度使上升;Na2CO3和NaOH软化法都可以将硬度从1400mg/L降至200mg/L左右;同时投加NaOH和Na2CO3,可以进一步降低硬度至50mg/L左右。     

高碱性拜耳法赤泥碳酸化脱碱及其机理研究

利用二氧化碳对高碱性拜耳法赤泥进行碳酸化脱碱实验,研究了反应体系压力、时间、温度和液固比对赤泥脱碱效果的影响,并对其反应机理进行探讨.结果表明,室温下,在反应压力为0.6 MPa,反应时间为60 min,液固比为7的反应条件下,碱溶出率为6.99％.拜耳法赤泥中的碱主要以两种形式存在,一是以NaOH、NaCO3为主的游离态碱,二是以钙霞石为主的结合态碱.其脱碱机理主要是通过碳酸化作用脱除赤泥中的游离态碱,部分钙霞石与碳酸反应生成可溶性钠盐.     

钙基吸收剂脱除HCl的研究进展

对钙基吸收剂脱除HCl技术的国内外研究进展进行了综述,介绍了不同类型钙基吸收剂的脱氯特性和提高钙基吸收剂脱除HCl性能的各种方法,讨论了Ca/Cl摩尔比、反应温度、粒径、反应气氛等因素对吸收剂脱氯性能的影响规律。提出重点应加强钙基吸收剂脱氯反应机理研究,解决脱氯效率较低等关键问题。并论述了生物质气化重整制氢与钙基吸收剂捕集CO2耦合技术中HCl脱除的必要性,提出HCl对钙基吸收剂循环捕集CO2性能可能存在影响。指出需研究HCl和CO2与钙基吸收剂的竞争反应规律和相互作用机理并提出协同调控方法,这对于生物质气化重整制氢技术协同捕集CO2和HCl意义重大。     

燃煤电厂脱硫废水预处理软化工艺的试验与优化

燃煤电厂脱硫废水零排放工艺前端需设置预处理段去除悬浮物、钙镁硬度等，以达到后续除盐设备的稳定运行要求。以某电厂生产过程中的脱硫废水作为原水，通过现场批次试验，分析了NaOH+Na₂CO₃、Ca(OH)₂+Na₂CO₃两种软化方式在pH值为10.5时对Mg²⁺、Ca²⁺的去除效果。前者出水Ca²⁺质量浓度能控制在23.20 mg/L,Mg²⁺质量浓度控制在73.65 mg/L;后者出水Ca²⁺质量浓度能控制在16.00 mg/L,Mg²⁺质量浓度控制在7.35 mg/L。采用NaOH+Na₂CO₃组合软化方式形成的污泥约为Ca(OH)₂+Na₂CO₃组合加药方式污泥量的37.95%,但后者沉降速率较高。对于低镁脱硫废水，采用NaOH+Na     

氧化铝熟料溶出过程中SiO2的行为

对烧结法生产氧化铝熟料溶出过程中的主要相关二次反应进行了热力学分析，研究了溶出过程中SiO2的行为. 结果表明，b-2CaO×SiO2在铝酸钠3种溶液成分中的热力学稳定性次序为NaOH>>NaAl(OH)4>Na2CO3，即NaOH非常难以分解2CaO×SiO2，后两者则明显容易得多；提高溶出温度，只有Na2CO3与2CaO×SiO2的作用有助于溶液中SiO2浓度的增加；NaAl(OH)4和Na2CO3对二次反应的发生起重要作用，而NaOH作用较小；增加游离Na2Ok浓度，溶出液中SiO2浓度逐渐降低；铝酸钠溶液体系中的碳酸钠与水化石榴石的作用较弱.     

煤化工含盐废水近零排放的预处理研究

研究了化学沉淀法对不同煤化工企业含盐废水的除硬预处理效果。研究发现,900 mg/L的NaOH可将废水(一)的出水总硬和钙硬分别控制到100mg/L和25mg/L,去除率分别为90.9%和96.4%;500mg/L的NaOH或者500 mg/L的Ca(OH)2都能够将废水(二)的出水总硬和钙硬分别控制在150 mg/L和60 mg/L以下,去除率分别高于80.0%和88.0%;但是,在废水(三)的研究中发现,在碱度足够的情况下,1 400 mg/L以下的Na OH或700 mg/L以下的Ca(OH)2都无法起到软化的效果,只有在pH大于12的情况下,外加700 mg/L的Ca(OH)2和600 mg/L的Na2CO3或者外加200 mg/L的Mg Cl2·6H2O和400 mg/L的Ca(OH)2,可以将出水总硬维持在150 mg/L以下。     

云南某锌冶炼厂废水深度处理工程改造与实践

云南某铅锌冶炼厂为铅锌冶炼大型企业,原有石灰中和法处理后废水难以达到完全回用和零排放的目的,因此需进行深度处理工程技术改造。在优化原有石灰中和法工艺参数基础上,新增生物化学脱钙系统、膜深度处理系统和MVR蒸发系统。生物化学脱钙后出水达到《地表水环境质量标准（GB 3838-2002）》Ⅲ类标准,膜处理出水达到了工业锅炉补给水（GB 1576-2008）标准,真正实现了废水全部回用和零排放。工程实践表明,该深度处理工程具有工艺简单、运行稳定、处理效果好和处理成本低等优点,这为重金属冶炼废水深度处理和污染控制提供了很好的借鉴作用。     

含锂脱附液制备碳酸锂

对锰系离子筛吸附法提锂所得脱附液除杂制备碳酸锂粉体,考察了浓缩级数对NaOH沉淀法除杂效果、碱耗、沉淀粒度及锂损失率的影响,并采用Na2CO3沉淀法用高压反渗透5倍浓缩除杂后的脱附液制备Li2CO3,研究了Na2CO3加入量对脱附液中Li+回收率、产品纯度和产品形貌的影响. 结果表明,浓缩倍数对脱附液除杂效果、沉淀粒度及Li+回收率有重要影响. 优化的除杂工艺为：采用高压反渗透将脱附液浓缩5倍,脱附液反应终点pH=12,加料速率72 mL/min,搅拌速率300 r/min. 该条件下可保证Mg2+和Mn2+完全除尽,Mg(OH)2和MnO2×H2O混合沉淀的平均粒径最大(28.05 mm),碱耗[NaOH/(Mn2++Mg2+)摩尔比]为3.48. 用Na2CO3直接沉淀脱附液中的Li+所制Li2CO3粉体纯度为99.51%,符合GB/T 11075-2013(工业级)一级标准,Li+回收率为71.26%,平均粒径为16.38 mm.     

磷石膏和硫化钙反应过程的熔融特性研究

为探讨影响磷石膏分解制硫酸生产过程中回转窑内结皮、结圈和粘结堵塞等问题的主导因素,以磷石膏和硫化钙为原料,采用微机灰熔融性测定仪研究了不同添加剂和反应气氛对CaSO4和CaS固-固反应中熔融软化温度(ST)的影响。结果表明,提高磷石膏制硫酸反应中熔融软化温度的有效添加剂是高岭土和SO2、CO2、N2的混合气氛,而起助熔作用的添加剂是SiO2、AlPO4、FePO4.2H2 O、Na2 SiF6等。     

磷矿酸性废水脱镁化学反应模型研究

以绵竹磷矿和钛白酸性废水为原料进行磷矿脱镁反应过程研究,通过实验获得了绵竹磷矿酸性废水脱镁较适宜pH条件;通过对酸性废水脱镁前后磷矿进行化学和物相分析,以及分析纯硫酸脱镁后液相化学分析,研究了酸性废水体系下磷矿各组分的反应行为,建立了磷矿酸性废水脱镁化学反应模型和相关的数学模型。研究结果表明:在适宜的反应温度、时间、矿粉细度等条件下,绵竹磷矿酸性废水脱镁较适宜pH为2.0;主反应物为白云石,次反应物为磷灰石,微量反应物为粘土矿物和铁质矿物,铝和硅无溶出;模型数学式适用于pH在1.8~3.0范围的反应pH值、耗酸量和脱镁量3者间的调优,经验证,实验值与理论值相对偏差5%,研究结果对生产过程的控制和调节具有一定的指导意义。     

乙醛液相羟醛缩合反应工艺和动力学

考察了KOH,NaOH,Na2CO3,NaOH和Na2CO3混合碱,三乙胺及阴离子交换树脂在乙醛缩合反应过程中的催化性能,以及反应体系的pH值和温度对反应的影响。结果表明,以Na2CO3为催化剂有利于维持反应体系pH稳定,当反应体系pH值为11~12,反应温度35℃时,反应转化率和选择性较高。在不同温度和pH值时进行动力学研究,得到pH值分别为10.4,11.0和11.4的动力学方程和相应的参数,其中pH值为11.4时,反应活化能最小。     

石灰、液碱、纯碱降低煤气化废水硬度的实验

针对德士古煤气化废水硬度高、碱度高的特点,进行了降低废水硬度的研究。以安徽华谊污水处理站调节池废水为对象,采用加药混凝沉淀法,考察了聚合氯化铝(PAC)、聚丙烯酰胺(PAM)、Ca(OH)_2、NaOH、Na_2CO_3等药剂对废水硬度的影响。结果表明,在不投加石灰的情况下,废水硬度去除效果不明显;投加Ca(OH)_2后,硬度与投药量、搅拌强度及搅拌时间无明显关系,较好的去除率在30%左右;改用NaOH和Na2CO3组合投加,废水的硬度由865.18 mg/L降至98.22 mg/L,去除率达88%以上。实际生产中可优先投加NaOH、Na_2CO_3等药剂,以取得较高的硬度去除效果。     

基于钙基吸收剂吸收CO2的研究进展

综述了钙基吸收剂煅烧/碳酸化循环吸收CO2的国内外研究状况.从反应条件对碳酸化反应的影响、改善钙基吸收剂吸收CO2的性能、钙基吸收剂循环热稳定性的方法以及碳酸化反应动力学特性这4个方面进行分析,认为碳酸化反应主要分为化学反应控制和产物层扩散2个阶段,指出CO2分压和吸收剂的颗粒粒径决定着碳酸化反应温度和CO2的脱除效率...     

煤直接液化项目去除高盐废水总硬度的实验研究

煤直接液化项目废水通过脱酚脱硫脱氨、高效催化氧化、生化处理、反渗透膜浓缩、晶种法蒸发浓缩等工艺处理后产生高盐废水，利用常规双碱法(NaOH+Na₂CO₃)去除硬度效果较差。实验研究了在废水中分别投加不同体积的氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液、磷酸三钠溶液，对沉淀物进行过滤后，取上清液用EDTA法测定总硬和钙硬，验证去除钙镁硬度的效果。结果表明，煤直接液化项目废水中污染物成分复杂，废水中的硫酸钙、COD、钙络合物等对除硬有很大影响，需要使用能够产生溶度积更低的磷酸钙、羟基磷酸钙沉淀物的磷酸三钠溶液替换碳酸钠溶液作为沉淀剂，才能对类似的高盐废水进行除硬。     

铁镍铝柱撑蒙脱土协同过氧化氢降解模拟染料废水

采用离子交换法制备了Fe-Ni-Al柱撑蒙脱土(Fe-Ni-Al-MMT)催化剂。从焙烧温度、初始p H值、H_2O_2的浓度等方面对染料废水降解工艺进行优化,并从离子溶出和催化剂回收利用角度评价了催化剂的稳定性。结果表明:当焙烧温度为500℃时,催化剂活性达到最佳,在初始工艺条件p H=3,H_2O_2浓度为36 mmol/L条件下反应4 h废水色度去除率为99.80%、COD去除率可达77.52%。     

温度、盐度对CO2法脱除海水中钙镁离子的影响

对CO2法脱除海水中钙离子和镁离子进行研究,控制海水的pH值恒为8,考察温度、盐度对脱钙率和脱镁率的影响。结果表明,盐度35‰的海水,30～50℃时脱钙率由90%增长至95%,与此同时脱镁率由0增长至42%;脱钙率、脱镁率随温度升高而升高。在温度为30℃时,盐度35‰～105‰的海水脱钙率可由90%增长到97%,与此同时脱镁率由0增长到67%;脱钙率、脱镁率随盐度升高而升高。将得到的固体进行XRD检测可知,产物固相组成随温度、盐度的变化而变化。由此可知,海水盐度为35‰、pH值为8、温度为30℃是CO2法高效脱钙的最佳工艺条件。     

飞灰水处理系统升级改造

作为飞灰处置工艺重要环节之一的水处理系统，其主要作用是通过对洗灰废水进行脱钙反应降硬度、物理沉淀、砂滤+精滤过滤、废水中和等手段后，让洗灰废水达到MVR蒸发系统对水质的要求。具体MVR进水控制指标为：浊度<5 NTU，硬度＜200 mg/L，pH值在7±2。而本文主要就金隅琉水飞灰处置线运行初期水处理系统水质指标硬度、浊度、pH值波动大等问题进行了详细分析，并将碱液预溶池、中和池、缓存水池等工艺部分提升改造的过程加以剖析说明。     

诱导结晶法软化热电厂高永久性硬度水实验研究

采用诱导结晶法软化热电厂高永久性硬度脱硫废水,考察了药剂种类与投加量、搅拌强度、晶种投加量等因素对软化效果的影响。结果表明,单因素实验得出优化工艺条件为:晶种CaCO_3投加量60 g/L,NaOH、Na_2CO_3的投加量分别为2.5、1.0 g/L,搅拌强度G为668.7 s~(-1)、搅拌时间3 min,此时总硬度降低至17.8 mg/L(下降率为99.6%),出水pH为11.87。通过扫描电镜和能量-色散光谱表征发现,晶种在参与反应后,表面有CaCO_3和Mg(OH)_2晶体生成。可为在实际工程中应用诱导结晶法软化处理热电厂高永久性硬度废水提供理论依据和数据支撑。     

磷石膏制备碳酸钙晶须的工艺研究

以磷石膏制备的钙渣为原料,通过HCl浸取、NH3·H2O除杂得到精制的CaCl2溶液.采用碳化法制备文石型CaCO3晶须,研究了结构导向剂浓度、CO2流速、反应温度、搅拌速度等因素对文石型CaCO3产品颗粒形貌和结构的影响,得出了最优工艺参数.钙渣酸溶和CaCl2溶液精制条件为HCl与CaCO3摩尔比2.5,HC1浓度...     

Precipitation of calcium and magnesium from seawater using CO2——Effect of temperature and salinity

对CO2法脱除海水中钙离子和镁离子进行研究,控制海水的pH值恒为8,考察温度、盐度对脱钙率和脱镁率的影响。结果表明,盐度35‰的海水,30～50 ℃时脱钙率由90%增长至95%,与此同时脱镁率由0增长至42%;脱钙率、脱镁率随温度升高而升高。在温度为30 ℃时,盐度35‰～105‰的海水脱钙率可由90%增长到97%,与此同时脱镁率由0增长到67%;脱钙率、脱镁率随盐度升高而升高。将得到的固体进行XRD检测可知,产物固相组成随温度、盐度的变化而变化。由此可知,海水盐度为35‰、pH值为8、温度为30 ℃是CO2法高效脱钙的最佳工艺条件。