浮法玻璃生产线冷端加速分离辊道的设计

浮法玻璃生产线冷端加速分离辊道的设计段云际中国耀华玻璃集团公司设计所（０６６０１３）１前言加速分离辊道是浮法玻璃生产线冷端的关键设备之一，安装在横向掰断装置之后，起着输送玻璃板和避免玻璃板在加速过程中被划伤的双重作用。目前，我国大多数浮法玻璃生产线冷...     

新型横掰装置

横掰装置是将横切后的玻璃带沿刀痕将玻璃横向掰断。一种新型横向掰断装置特点是不与输送辊道直接连接,具有独立的支撑和独立的传动,方便其维护、维修和更换,提高辊道运行的稳定性。     

玻璃板测长装置的改进

我厂在线切裁玻璃板的测长发讯装置,是利用一个带光栅的转盘,切割一条由发光二极管和光电三极管组成的光路,在光电三极管上调制出测长计数用的电脉冲,经放大整形后送到计数器作为长度计数用。发讯装置原是安装在玻璃带下面的输送辊道轴端上,输送辊道为主动,玻璃带为被动,如图1。因而发讯装置发出的脉冲,其实只是辊子转速的信号,由于辊子与玻璃带存在滑移,所     

退火窑辊道辊径变化浅析

退火窑辊道辊径变化浅析安利群洛阳浮法玻璃集团公司技术中心（４７１００９）浮法玻璃的生产是个连续不断的过程，从锡槽出来的玻璃板一直到横切以前都是一个均匀的整体，这就要求退火窑辊道的辊子上母线速度是相同的。一般来说，大部分浮法退火窑辊子直径都是有变化的，...     

浮法玻璃生产线玻璃叠板问题的分析

浮法玻璃生产线上的叠板是一个普遍存在的现象,大多数玻璃生产线或多或少都存在这一问题,叠板的区域和叠板量多少的分布情况也基本一致。所谓叠板,就是玻璃板在某些退火区和输送辊道上,在出现炸裂现象或在紧急掰断以后,前面炸裂的玻璃片的尾部叠在后面的玻璃板的上面或下面,导致后续的玻璃板产生重叠,使其继续产生不同程度的炸裂,     

浮法玻璃掰边辊道结构浅析

浮法玻璃由于其产品的规格尺寸不同，需要对玻璃进行切割、横向掰断、加速，然后进行掰边。本文就浮法玻璃生产线上的玻璃掰边辊道作了简单介绍，并着重分析了一种掰边辊道——新型双片掰边辊道的结构形式。     

浮法玻璃四支撑输送辊道的安装与调试

浮法玻璃生产线冷端四支撑辊道由2组2支撑结构的辊道组成,两侧辊道之间的辊子用梅花联轴器相连。由于四支撑辊道的架子由4条大梁组成,所以辊子全部组装后我们不能在精调辊子的过程中对误差较大的某区域单独调节;而且4支撑辊道发生跑偏时修正工作量大、难度高。本文就如何保证四支撑辊道安装精度、预防玻璃跑偏,针对放线、架子组装、辊子组装及调试等工作提出了一些方法。     

浮法玻璃工艺活动辊材料的开发

一绪言浮法玻璃生产工艺是一项划时代的发明.熔融玻璃从熔窑连续不断地流到被还原性保护气体气氛保护的熔融锡液面之上,被拉制成预定的宽度和厚度的带状玻璃板,向出口端浮游过去,边前进,边摊平和抛光.为了将这种玻璃带能够拉向锡槽外面,须进行冷却使它达到一定的硬度,并由辊道输送至锡槽外边的退火窑内.在锡槽出口和退火窑之间安装一组运送玻璃带的辊子——活动辊台(如图1).     

新型超薄玻璃随动调宽掰边辊道

随着科技的发展,超薄玻璃的应用越来越广泛,相应的生产线也在顺应市场需求,不断向超薄型玻璃原片生产方式上改进革新。传统掰边辊道作为浮法玻璃生产线冷端的重要组成设备,已经无法满足超薄玻璃生产线的生产工艺需求,其改造升级对超薄玻璃的生产具有重要意义。新型超薄玻璃随动调宽掰边辊道具有更短的掰断动作周期,横向调宽更快速精准,输送辊道拥有更高的稳定性。     

冷端输送辊道调偏方案

在玻璃生产线的建设中,由于多方面原因,冷端设备的布置也是多种多样。一些生产线主线设计在二层楼面上,玻璃板经过斜坡辊道输送到一层的采装区进行堆垛装箱。采装区的布置也是多种多样:有的生产线采用支线辊道,也有的生产线采用双层分配输送辊道。这些做法都加长了纵分至堆垛区位置的玻璃输送长度,也就加大了玻璃板在输送辊道上跑偏的几率,增加了取片的难度。因此,提出多种类型的输送辊道在生产不同规格玻璃时如何进行玻璃板调偏的方法。     

辊子复位装置的设计与应用

在浮法玻璃生产装备中，退火窑辊道是关键生产设备，辊道中的辊子具有托起、拉动玻璃带和给玻璃下表面抛光双重作用，辊子的运行状况直接影响玻璃生产和产品质量。为了方便安装，辊子上安装的轴承、齿轮和辊子轴头之间均采用涨套联接，但在辊子运行过程中经常出现涨套松动导致辊子向非转动端轴向窜动(图中B向)，造成辊子停转，影响玻璃质量，不能正常进行生产。为了使辊子复位，传统的做法是用锤子打击辊子轴头，使辊子沿A向逐步移动到达正确位置，     

涂料名词术语

辊涂roller coating;roller application由一系列横向圆筒辊组成的装置对板型或带型材料施涂涂料的过程。第一个辊子在装有涂料的槽中旋转而沾取涂料,传输给相互接触旋转的随后辊子,直至其均匀分布于最后一个辊子上,再涂布于低碳钢、马口铁或其他适宜带材或板材的扁平表面上。     

浮法玻璃生产线冷端辊道输入功率计算探讨

浮法玻璃生产线冷端辊道是浮法生产线很普通但也是很重要的设备,多年来辊道设计工程师们设计和开发了多种传动形式的辊道,但设计工程师们常常不对辊子功率计算而只是根据经验进行估算,本文将探讨如何计．算冷端输送辊道的功率。     

关于玻璃纵分碰角问题的探讨

探讨了浮法玻璃在冷端输送过程中,玻璃板在主线上纵向掰断并分开所产生的两块玻璃尾端碰角的现象.分析了在实践中尽可能避免碰角所采取的几种方式,并作了相应的对比.     

输送辊道辊子的安装找正

前言在浮法玻璃生产线的冷端，有很长的辊道输送装置，它是由数百根辊子组成的，为保证玻璃在输送过程中平稳准确地到达指定位置，传送辊的安装精度起到重要作用。我厂５００ｔ／ｄ浮法生产线冷端是引进设备，看到外国技术人员在安装过程中采用了简单的辅助装置而使得安装...     

轮胎挤出生产线用自动递头装置设计

介绍轮胎挤出生产线用自动递头装置的设计。自动递头装置由外弧形辊道、内弧形辊道以及检测制品到达预定位置的来料检测装置组成,内、外两组弧形辊道均由气缸控制,外侧辊道带动力,内侧辊道为自由辊道,制品在两侧辊道中间通过;通过接近开关检测来料信号。自动递头装置可以实现自动将制品由下至上传送,无需人工干涉,提高生产连续性和生产效率。     

格法输送辊道锥齿轮箱的改进

一窑多线是格法玻璃生产的显著特点。其设备的传动方式分左传动和右传动；因为传动方向的不同，其输送辊道的传动齿轮的旋向也不同，右传动输送辊道用的是左旋齿轮。左传动输送辊道用的是右旋齿轮。输送辊道的动力是从退火窑辊道的传动轴经过速度变换系统后传入的。当输送辊道的设备以散件的形式发运到玻璃厂进行现场组装时，容易出现将右传动的左旋齿轮装在左传动的输送辊道上，将左传动的右旋齿轮装在右传动的输送辊道上，造成在最后联动试车时输送辊道辊子的旋转方向与设计的方向是刚好相反的。出现这种情况，在玻璃厂、设备制造厂、设备…     

输送辊道分段传动的改造实践

浮法玻璃带在退火窑里完成退火工序之后,继续在输送辊道上运行,一直送到采板装箱为止。在这段过程中,还要完成纵切、横切、掰断、检验、掰边、吹扫和冷却等工序。由此可知,输送辊道不仅要完成浮法玻璃带的输送任务,而且还要和     

浮法玻璃纵向掰断装置浅析

浮法工艺生产的玻璃，由于生产产品的规格尺寸不同，需要对玻璃进行切割，然后进行掰断。本文就浮法玻璃生产线上的三种玻璃纵向掰断装置作一筒单介绍，并着重分析了其中一种新型玻璃纵向掰断装置——主动式单轮纵向纵掰装置。     

一种轮胎胎面横向输送装置

正一种轮胎胎面横向输送装置,包括支架、输送辊道组、翻转驱动杆、翻转连杆系统,支架包括其上端水平固定装配的框架,在框架内部水平装配有由多个输送辊道构成的输送辊道组,多个输送辊道可自由转动且其轴向指向左右方向;翻转驱动杆通过多个轴承及轴承座装配在框架外侧的侧端面上,翻转驱动杆的轴向方向指向框架的前后方向,翻转驱动杆沿圆周方向固定有由多