一种新型复合分离过程 吸附蒸馏

本文根据萃取蒸馏过程的原理,将多级吸附与多级蒸馏过程复合为一体,提出了一种新型的复合分离过程——吸附蒸馏,并对固液吸附的总体汽液平衡及汽液分离因子的影响进行了初步分分析,奠定了吸附蒸馏过程的理论基础。最后,在全回流情况下,用φ50的玻璃板式塔对水、乙醇恒沸混合物进行了吸附蒸馏分离实验,结果表明,采用吸附蒸馏方法,以沸石分子筛为吸附剂,直接分离无水乙醇产品是可行的。     

微波场强化化工分离过程研究进展

优化化工分离技术、实现化工分离过程的节能减排,一直是化工分离过程研究的热门课题。近年来,微波场强化分离过程的研究非常活跃。本文阐述了微波对物质的作用机理以及微波加热较普通加热的优势与特点;系统介绍了微波场在萃取、精馏、干燥、脱附/吸附、蒸馏和反应精馏等分离过程的强化效果和应用进展,并分析总结了微波场在这些分离过程中的强化机理,分析表明将微波应用于化工分离过程具有加热速度快、产品质量高、耗能低和易于控制等特点;同时指出微波在分离过程特别是蒸馏/蒸发和反应精馏领域研究的欠缺,提出对于微波是否对蒸馏/蒸发或反应精馏过程具有强化作用还需要大量的实验验证和相应的理论支撑;最后本文对微波在分离领域的发展作了分析与展望。     

化工新分离技术的应用

例举膜分离技术、新型塔板、新型填料、复合蒸馏、混合蒸馏等化工新分离技术的应用。新式塔板可提高生产能力30％以上。     

液化天然气分离的多效蒸馏工艺

采用化工过程模拟软件Aspen Plus计算模型,模拟研究了液化天然气分离得iC4,nC4和C5+的过程,比较了现有常规蒸馏工艺和采用双效蒸馏以及热集成新工艺的能耗情况。结果表明,在相同的处理量和塔板数下,双效蒸馏和热集成新工艺的能耗都比常规蒸馏工艺有大幅度降低,而尤以热集成的节能效果最好。双效蒸馏工艺比常规蒸馏方案节能31.9%,热集成工艺节能达35.8%左右。对于此分离过程,采用双效蒸馏以及热集成新工艺都有应用前景,值得进一步推广应用。     

分子蒸馏技术研究进展

分子蒸馏是一种新型的分离技术,与传统的分离技术相比:操作温度远低于液体沸点,蒸馏压力在极高真空度下,受热时间短,系统基本绝氧,能最大限度地保证物系中的有效成分。本文分析了分子蒸馏技术的机理,介绍了目前常用的静止式、降膜式、刮膜式和离心式分子蒸馏器,以及分子蒸馏技术在化工、医药、轻工和食品行业的应用情况和发展趋势。     

化工单元操作技术最新进展

化工单元操作是化工工艺过程中的重要组成部分,其技术进展推动着化工工艺的进步。综述了蒸馏、萃取、干燥、过滤与分离等单元操作领域的新理论、新装置和应用技术,并与传统操作进行对比,介绍了这些新型技术的特点和应用领域。     

自制回流比调节器在蒸馏与回收装置中的应用

蒸馏与回收是化工过程中经常要用的过程之一。利用被分离的混合物各组份沸点的不同,通过蒸馏使混合物得到分离回收和提浓。     

渗透蒸馏技术及其应用

渗透蒸馏技术是一种渗透过程与蒸馏过程耦合的新型分离技术，它具有投资省、能耗低的优点，特别适合处理热敏性物料的分离。本文对渗透蒸馏过程的热力学、动力学原理及其在食品、医药、生化、化工等领域的应用作了简要综述。     

一种新蒸馏装置及其应用

设计一种新蒸馏装置,主要由蒸馏分离管、汽液分离泡和冷凝吸收3部分组成,以铵盐为分析对象,分析讨论了新蒸馏装置分离铵盐的操作条件:0.1～1.0 mol/L的NaOH溶液中,蒸馏20 min,即可达到工业分析的要求.其操作条件优越于传统水蒸气蒸馏法,分离效果与传统水蒸气蒸馏法相当,可用于食品样品中易挥发组分的蒸馏分离.     

分子蒸馏技术提纯茄尼醇的工艺研究

分子蒸馏技术是一种在高真空条件下进行的连续蒸馏过程,适合于分离高沸点、高粘性、热敏性及具有生物活性的混合物.应用刮膜式分子蒸馏装置对茄尼醇的提纯进行了研究,实验过程中茄尼酵粗品不需要进行脱色等方法预处理,通过两次分子蒸馏,即可得到高纯度茄尼醇.考察了多种分离工艺参数对茄尼醇纯度和收率的影响.得到了用分子蒸馏技术提纯茄尼醇的最佳工艺条件:进料速度350-400 mL·h-1,进料温度100℃,蒸馏温度为200～220℃,蒸发压力为10 Pa,刮膜器转速300～400 r·min-1,最终产品纯度和收率分别达到97.6%和 77.1%,达到了用分子蒸馏分离茄尼醇的目的,说明采用分子蒸馏设备提纯茄尼醇粗品是可行的.