中置式高密度沉淀池的设计优化

为克服中置式高密度沉淀池处理能力不足的问题,济南鹊华水厂提出使用PLC控制进水阀门开度,及时稳定进水量;增设高密度沉淀池排空及检修人孔设计;使用卧式搅拌机代替立式安装搅拌机;使用自身带报警功能的玻璃管流量计,方便日常维护;使用凸轮泵、齿轮泵代替传统的隔膜计量泵和螺杆泵,增强工艺可靠性;改良PAM投加点布置,避免污泥结块损坏污泥回流泵等措施。     

叶片浸入深度对搅拌机内部流场影响仿真

为了研究叶片浸入深度对搅拌机内部流场的影响规律。应用Fluent计算流体动力学软件对搅拌机内部流场进行三维数值模拟,采用非结构化四面体网格,利用多重参考系方法,选用非稳态Mixture多相湍流计算模型,分析了搅拌机内部流体浓度、速度和湍动能等参数随叶片浸入深度不同而产生的变化和分布情况,揭示其内部的流动规律。模拟结果表明:中心搅拌机械在叶片轴线下方存在流动呆滞区,造成混合不畅;叶片的浸入深度对搅拌机内部湍动能值影响较小,但是对其固相分布却产生重要影响,因此要合理选择叶片的浸入深度;叶片的浸入深度等于液体高度的1/2,能够达到最佳的混合效果。研究结果对于揭示搅拌机械内部流场的流动规律,以及设备的优化设计和运行管理提供了参考依据。     

基于PLC与iFIX的闸门监控系统设计与实现

针对大唐碧口水电站闸门监控系统已不能达到实时监控目的情况,提出了闸门自动控制系统组网方案,设计了PLC闸门现地控制单元,利用PLC中CPU模块所带的内置以太网卡实现了PLC和上位机的通信,并使用iFIX组态软件编制了上位机控制界面,实现了以PLC与组态软件构成的监控系统对碧口水电站4扇闸门的自动控制。实践证明该系统操作方便,性能稳定,自动化程度较高。     

浅议贯流式机组的负荷控制实现方式

随着可编程控制器（PLC）的广泛应用,许多调速器运用PLC进行数字采样及运算控制。从机组控制的角度出发,调速器和机组现地控制单元是机组负荷控制的两个关键单元,机组运行逻辑控制由现地控制单元PLC执行。本文讨论如何使现地控制单元PLC与调速器控制协调,使贯流式水轮发电机组的负荷调节更有效、稳定。     

潜水搅拌机三维流场的数值模拟

潜水搅拌机是污水处理的专用设备,目前对该搅拌器的检验、性能比较、优化设计等方面的研究,采用的是试验的方法,而应用数值模拟软件优化潜水搅拌的研究很少.应用CFD软件,利用多重参考系法(MRF),对潜水搅拌机的三维流场进行了数值模拟计算,分析并研究了潜水搅拌机的流态特性,计算了湍流状态下潜水搅拌机的功率准数,并得到了功率曲线,为潜水搅拌机的实际工程应用提供了参考依据.     

强制式混凝土搅拌机轴端密封的改进

分析了强制式混凝土搅拌机新、旧轴端密封形式的密封原理，介绍了新型搅拌机轴端密封的结构。改进后的搅拌机大大改善了密封效果，解决了轴端漏浆问题。     

重庆中电狮子滩发电公司下硐电站计算机监控系统改造

下硐电站计算机监控系统采用的是现地一体化工控机直接控制可编程逻辑控制器（PLC）的通信模式,所有的控制流程都集中在现地工控机上,PLC通过串口通信和现地工控机进行数据交换,响应慢,而且如果现地工控机一旦瘫痪,则整个监控系统则无法使用,有较大的弊端,此次改造将原有的一体化工控机更换为触摸屏,并改变原有的网络控制模式（现改为由上位机和触摸屏直接控制PLC）,原一体化工控机上所控制流程全部转移到PLC的CPU模块的用户内存里,所有控制命令直接下发到PLC。同时增加通信管理装置,和现地的各个智能化设备进行通信,减少了PLC和上位机的负担。上位机瘫痪后,运行人员仍可在现地进行操作,不影响设备的运行,提高了电厂的安全可靠性。     

CFH-Ⅱ型侧倾式翻车机控制系统改造

在翻车机程序化控制改造中,采用了日本生产的OMRON—C200H型可编程控制器（PLC）作为控制的中心环节,用PLC完全取代了原来控制系统中以继电器为主的电气二次控制部分。采用PLC具有可靠性高、维护工作量小、控制组态灵活、控制精度高且有较强的可扩展性等优点。通过将翻车机系统由继电器控制改为可编程控制器控制,实现了翻车机系统的全自动化运行,提高了翻车机系统的可靠性。     

基于PLC对污水处理移动冲洗罩滤池控制系统的改造

介绍了可编程逻辑控制器(PLC)应用于移动冲洗罩滤池控制的优点,用PLC改造其电路的具体方法。对PLC主机进行选型,得出系统工作的I/O分配图和梯形图,详细阐述了系统设计的关键点。该系统在某厂的实际应用获得了良好的控制效果。     

水工混凝土搅拌机的选型浅析

通过分析以往国内水工混凝土搅拌楼(站)常用两种搅拌机的特点,结合各自在工程的实际使用情况,提出了对水工混凝土搅拌机的选型的看法,以期对搅拌机的设计、制造和选型有所借鉴。