江垭大坝斜层铺筑碾压混凝土技术经济分析

采用平层铺筑法浇筑面积较大仓面的碾压混凝土时，需要足够的施工设备才能保证混凝土质量，为了解决这一矛盾，辽宁省水利水电工程局在湖南江垭大坝工程施工中，首创碾压混凝土斜层铺筑法工艺，该法可以调整浇筑面的大小，能够利用较少的施工设备浇筑面积较大仓面，缩短层间间隔时间，使施工效率和施工质量大大提高，且降低施工成本。     

大峡水电站碾压混凝土重力坝施工

大峡水电站大坝施工采用全断面通仓簿层连续上升施工工艺,该工程采用人工砂石骨料,将石粉含量控制在13%～17%,改善了碾压混凝土的特性.根据河床狭窄、两岸陡峭的特点,混凝土入仓采用汽车直接入仓、负压溜槽入仓相结合的方法,用了12个月的时间,完成了碾压混凝土浇筑任务.经检测结果表明大峡大坝碾压混凝土的各项性能指标均满足设计...     

舟坝水电站碾压混凝土重力坝筑坝施工技术特点

舟坝水电站碾压混凝土重力坝，在设计上充分考虑了碾压混凝土快速施工和连续上升的优势。大坝混凝土施工已经基本完成，施工过程采取机械化、标准化、程序化、专业化的施工措施，做到了快速入仓、平仓、碾压、铺浆、振捣等浇筑方式，保证了大坝混凝土施工质量和预期的施工进度。特别是碾压混凝土仓内采用装载机转运铺料技术和悬臂常态混凝土与碾压混凝土同仓、同层浇筑等技术特点取得了突破性进展，为以后碾压混凝土大坝施工提供了依据和参考。     

舟坝水电站碾压混凝土重力坝施工技术

总结了四川舟坝水电站大坝的施工程序及混凝土浇筑工艺流程,大坝采用左右两块全断面薄层通仓连续交替上升施工工艺,采用真空溜槽解决碾压混凝土垂直运输难题,工程日浇筑碾压混凝土达3019m3。针对各种特殊天气情况,提出相应的处理措施。使碾压混凝土施工始终处于可控状态,确保工程施工质量,实现工程提前竣工发电。     

汾河二库大坝碾压混凝土斜坡铺筑技术

汾河二库大坝碾压混凝土从８７４．５ｍ￣８９６．０ｍ高程范围内采用了全断面通仓斜坡碾压筑坝技术，共浇筑混凝土近８万ｍ＾３，使总工期提前４５ｄ，并节省投资７０余万元。碾压混凝土斜坡铺筑最担心的仓面二次污染和坡脚薄弱带处理等问题得到了很好的解决，并使层面间隔时间缩短为２￣３ｈ，混凝土质量经检测均符合要求。     

碾压混凝土施工新技术——斜层平推铺筑法

为克服湖南江垭大坝施工中施工仓面面积大而浇筑能力小的矛盾 ,提高碾压混凝土的施工质量和效率 ,开发并应用了全坝面平行坝轴线方向的斜层平推铺筑法 .实践表明 ,这种新方法大大缩短了碾压混凝土层间间隔时间 ,确保了施工质量 ,同时进一步提高了碾压混凝土的施工效率 ,降低了生产成本     

碾压混凝土重力坝施工技术

通过结合某碾压混凝土重力坝施工实例,探讨了该类型大坝施工的工艺流程,根据现有混凝土拌和系统生产能力,混凝土凝结时间、施工总体布置和现场地形,把大坝▽31 m以下分为3个浇筑仓。大坝碾压全部采用汽车直接进仓浇筑。阐述了施工配合比优选,混凝土浇筑技术及碾压技术。     

光照水电站RCC大坝仓面喷雾方法改进与实践

在RCC大坝施工过程中，由于日照、风力、湿度等因素的影响，使得碾压混凝土仓面水分蒸发快而导致K值增大、混凝土拌和物发白、混凝土碾压层久压不泛浆，进而影响碾压混凝土的层间结合质量。为保持仓面湿润环境以改善浇筑仓面的温度，目前的主要做法是用喷雾机或手持冲毛枪进行仓面喷雾形成“小气候”。贵州北盘江光照水电站RCC大坝施工过程中改变了过去的传统做法，采用了以空中为主、仓面为辅的交叉立体喷雾方法，使仓面喷雾更加简单、容易，该工艺具有一定的技术先进性和较好的经济效益。     

碾压混凝土斜层铺筑法施工技术浅谈

碾压混凝土浇筑是当今水工大坝流行的快速浇筑技术。碾压混凝土长期采用平层浇筑工艺,但是遇到较大仓面时,受层间间隔时间的限制,利用已定的施工资源实施平层铺筑不能使坝体同步上升,通用方法是将大仓面分割成若干小仓面,这必然导致施工资源浪费、模版、封仓等工作量增加。为了解决平层工艺浇筑存在的问题,混凝土碾压时从平层铺筑改为斜层铺筑。该工艺的最大特点就是不需要分割仓面,可以保证长时间连续浇筑,使坝体同步上升,最大限度的提高施工机械的使用率,减少模板、封仓工作量,减少冷缝概率,提高工程质量。本文重点对碾压混凝土斜层铺筑法的施工技术进行分析。     

大朝山水电站全断面碾压混凝土双曲拱围堰施工

大朝山水电站工程全断面碾压混凝土双曲拱围堰体形复杂，基础覆盖层厚度变化很大，气候条件特殊，施工难度大。施工中采用围堰基础分块浇筑、深槽置于覆盖层上、堰体混凝土不分缝通仓连续浇筑等技术措施，有效地保证了碾压混凝土连续快速施工。在2个月内，堰体浇筑上升了40.5m。首次成功地在碾压混凝土中大掺量地使用PT掺和料，为大坝碾压混凝土施工积累了宝贵的经验。     

枕头坝碾压混凝土围堰温控与防裂研究

枕头坝一级水电站导流明渠纵向碾压混凝土围堰采用的施工工艺特点为,在不分纵缝的大仓面通仓或斜层薄层连续铺筑数层后,以短间歇的均匀上升。该施工方法由于仓面大、基础约束大,易使表面产生裂缝。为此,通过优选原材料及配合比,并对浇筑全过程,如出机口温度、运输和浇筑过程加强控制,有效降低了碾压混凝土水化热温升,提高了混凝土的抗裂能力。取芯检查表明,电站纵向子围堰碾压混凝土浇筑质量优良,达到行业领先水平。     

朱昌河水库大坝碾压混凝土浇筑温控关键技术

贵州盘县朱昌河水库工程区域属亚热带夏湿春干温暖气候,冬无严寒夏无酷暑,适宜坝体碾压混凝土全年浇筑。然而,该区域夏季阳光直射升温明显,暴晒环境下气温能达到35℃左右;冬季温度相对适宜,但可能遇到极短时间的凝冻天气。在该区域如需保证碾压混凝土全年浇筑,也需要制定合理的温控措施。通过有效控制机口混凝土温度、控制初凝时间、分块分仓及层厚控制、混凝土运输遮盖、斜层快速铺筑工艺、仓面喷雾保湿降温和浇筑后分期通水冷却及覆盖喷淋洒水养护管理等关键温控措施,合理有效地保障了高低温时段大坝碾压混凝土的浇筑质量。     

龙滩水电站大坝工程碾压混凝土快速施工技术

连续、高强度、快速施工既是碾压混凝土的施工特点,也是层间结合质量的根本保证.本文从碾压混凝土入仓手段、机械设备、管理体系、施工工艺及施工优化等方面阐述碾压混凝土快速施工的主要特点.通过配套的碾压混凝土施工技术和健全的管理体系,有效地提高了碾压混凝土施工强度,创造了主体工程单日单仓碾压混凝土浇筑强度15816 m^3的世界纪录.     

碾压混凝土施工中的斜层平推铺筑法

斜层平推铺筑法是解决高温多雨季节碾压混凝土施工中仓面面积大与浇筑能力小的最有效方法。这种方法大大缩短了碾压混凝土层间间隔时间,确保了施工质量,同时进一步提高了碾压混凝土的施工效率,降低了施工成本。本文介绍了斜层平推铺筑法施工的基本原理,同时对斜层平推铺筑法施工中一些争议问题作了论述。     

碾压混凝土坝廊道层快速施工技术

结合DG水电站碾压混凝土坝的实际条件,采取钢筋混凝土预制廊道及爬坡段廊道钢支撑悬空安装技术,并对廊道层的仓面分区、浇筑顺序、入仓方式等进行全面优化,廊道局部转角部位采用现场浇筑等一系列有效的工程措施与施工工艺,既加快了碾压混凝土坝在廊道层的施工进度,也保证了工程质量。     

双曲拱坝碾压混凝土施工技术

广西平南水电站拱坝为全断面碾压混凝土双曲薄拱坝,最大坝高65 m,坝底宽27 m,坝顶宽6 m。大坝施工采用全断面碾压通仓薄层连续上升施工工艺,碾压层厚为30 cm;采用2台1×3 m^3和1台1×1.5 m^3强制式拌和机拌制混凝土,混凝土浇筑时低仓位采用自卸汽车直接运输入仓,高仓位采用负压溜槽转料入仓的方式和辐射式缆机入仓的方式。文章介绍了工程规划布置、碾压混凝土配合比及原材料、拌制、运输、碾压及养护等施工工艺,以及采取的VC值动态控制方法和碾压混凝土施工采取的温控措施,效果很好。     

蔺河口水电站双曲拱坝碾压混凝土施工技术

蔺河口水电站拱坝为目前陕西省在建全国第三高的全断面碾压混凝土双曲薄拱坝,最大坝高100m,大坝施工采用全断面碾压通仓薄层连续上升施工工艺,碾压层厚为30cm;采用2座1×3m~3和1座1×1.5m~3强制式拌和楼拌制混凝土,混凝土浇筑时低仓位采用自卸汽车直接运输入仓,高仓位采用负压溜槽转料入仓的方式和辐射式缆机入仓的方式。施工中严格控制碾压混凝土配合比、原材料,及混凝土拌制、运输、碾压及养护等施工工艺,并采取了VC值动态控制方法和有效的碾压混凝土温控措施,取到了很好的效果。     

碾压混凝土坝施工过程中的质量控制

介绍碾压混凝土坝施工过程中从原材料、混凝土配料拌和、浇筑仓面及质量评定与验收等4个方面来实现碾压混凝土坝施工中的质量控制。     

碾压混凝土筑坝施工技术

近年来世界上一些发达国家，浇筑混凝土大坝的大体积混凝土，采用了碾压混凝土筑坝施工方法。我国有些工程也已采用了这一施工方法。该方法为：采用拌制干硬性混凝土，运至浇筑仓内后，以推土机平仓，采用薄层浇筑用振动碾碾压，使干硬性混凝土达到要求的密实度。     

碾压混凝土坝层间结合质量智能评价方法

针对碾压混凝土坝层间结合质量的可靠评价和动态控制问题,提出一种碾压混凝土坝层间结合质量智能评价方法。主要内容包括:①建立以碾压结合面上、下热层本体含湿率及压实度为评价参数,90 d龄期劈拉强度为评价目标的层间结合质量评价指标体系,合理表征现场碾压混凝土层间结合效果;②采用反距离加权(Inverse Distance Weighted,IDW)插值法对采用智能设备抽样检测的离散参数进行全仓面优化赋值,并以不同数量样点序列、不同大小网格划分下的参数模拟精度量化分析其空间不确定性;③基于Bagging算法集成BP神经网络构建了层间结合质量智能评价模型。研究成果应用于乌弄龙碾压混凝土坝典型施工仓层间结合质量动态评价,结果表明提出的智能评价方法不仅在考虑参数科学性及空间不确定性的基础上实现了层间结合质量动态准确评价,而且初步集成施工信息智能感知、传输及评价。该智能评价方法可为碾压混凝土层间结合质量动态精准评价提供参考。