立式水泵机组轴系摆度形态的试验分析方法

立轴水泵机组的摆度是反映水泵机组横向振动的主要特征数据。利用泵站水泵机组实测摆度数据,构建立式水泵机组轴系摆度形态参数模型,采用几何分解计算和分析方法,定义水泵转轮段和电动机段的轴系变形形态,进而定义了轴系摆度的4种基本形态。以牛栏江-干河泵站1号水泵摆度测量数据为例,对轴系摆度形态的计算方法给出了详细的计算说明。结果表明,上述轴系形态试验计算方法能直观的反映水泵轴系的变形,为轴系振动分析提供更有效的分析手段。     

基于轴系摆度形态的水泵振动分析法

立轴水泵机组的摆度是反映水泵机组横向振动的主要特征数据。将立轴水泵机组轴系简化为两圆盘三支承的几何模型,定义了轴系摆度的4种基本形态;利用不同试验工况下水泵机组受力特性与轴系形态的变化,来分析和寻找诱发水泵机组振动的主导因素。以牛栏江-干河泵站水泵的摆度测量数据为例,对无水启动、充水造压、带负荷运行3种情况下的水泵机组轴系摆度形态进行分析,并且采用2台泵组轴系形态对比的方法,研究了2号泵组振动摆度偏大的原因。研究中所给出的分析方法对泵站机组的振动原因分析具有一定的参考价值。     

水电机组轴系电磁振动特性实测与仿真分析

采用水电机组实测振动数据分析与轴系模型仿真验证相结合的方法,研究了某半伞式两导轴承轴流转桨式水电机组轴系在电磁力影响下的电磁振动特性。通过分析水电机组现场变励磁试验过程中的实测振动数据,总结出机组的实测电磁振动特性规律;利用机组轴系的有限元分析模型和不平衡磁拉力简化计算方法,对机组轴系在电磁力作用下的电磁振动响应进行了仿真验证。结果表明:该水电机组加励磁电流后,机组轴线发生显著偏移,同时上导轴承处的摆度明显增大,而水导轴承处的摆度反而有所减小;仿真验证结果与实测分析结果相吻合,较好地揭示了水电机组轴系电磁振动现象产生的原因。     

泵站机组运行状态监测系统在通吕运河水利枢纽水泵机组中的应用

为提高泵站设备的故障诊断和维修的准确性和及时性,延长机组设备的使用寿命,通吕运河水利枢纽泵站工程安装了机组运行状态监测系统。该系统通过传感器在线采集泵站机组的振动、摆度、压力等数据,经分析后以波形频谱图、瀑布图等图表形式直观展示机组运行状态。在水泵机组检修过程中,该系统可科学精准地进行故障分析与诊断,并提出准确的检修建议。     

混流式水轮发电机组稳定性关键因素分析与调整

水轮发电机组在运行过程中,轴系振动和摆度是评价水轮发电机组稳定性的关键指标,影响水轮发电机组稳定运行的因素涉及机械、电磁以及水力等多个方面。在分析机组状态监测数据与工程实践试验数据的基础上,发现机组轴线、轴瓦间隙、转子不平衡质量和转子圆度4个因素是影响水轮发电机组的轴系振动和摆度的关键因素,并对这4个因素提出了调整方法。通过工程实践表明,上述方法能够有效降低水轮发电机组的轴系振动和摆度,为水轮发电机组的高效安全稳定运行提供了理论依据和实践方法。     

大型泵组轴系摆度的调校方法研究

该文在分析大型泵组轴系摆度产生原因的基础上,提出了轴系安装中心调整、轴系裸轴盘车摆度测量以及轴系配合连接面调整等一套调整工艺,利用这些工艺对金湖4#机组进行轴系摆度调整取得了良好的效果,并在同类型机组安装实践中得到了满意的验证,此套工艺可为大型立式水泵机组轴系的摆度调整提供借鉴意义。     

广蓄二期机组轴系安装和轴线调整及摆度定义探讨

本文论述广州抽水蓄能电站二期机电安装工程水泵水轮机／发电电动机组轴系各部件、推力轴承及推力头的安装，简要介绍轴系各部件的结构，并根据机组整体盘车及轴线调整的实践，对机组摆度的定义进行探讨     

机组检修同心摆度检测装置

机组检修同心摆度检测装置主要是用来实现大型泵站机组检修时对机组主轴的同心度、摆度的测量，实现对机组振动值、摆度的在线监测功能。装置通过先进的数据采集和分析系统，对机组主轴的各种数据进行专业分析，提高数据测量精度，缩短机组的检修时间，保证机组能尽快完成检修投入运行。     

“四表四点”盘车方法在惠蓄电站水泵水轮发电机组安装调试中的应用

水泵水轮发电机组盘车,目的是为了检查机组安装或检修质量情况,通过对机组盘车测量的数据进行计算分析及处理调整,使机组摆度值满足标准规定要求。该文以惠蓄电站水泵水轮发电机组盘车为例,介绍惠蓄电站采用的“四表四点”盘车摆度测量原理及数据计算处理方法,为类似电站的机组盘车工作提供参考。     

大化水电厂机组上机架振动分析与轴线调整

大化水电厂5号机组2009年6月投产后机组上机架水平振动严重超标,通过对盘车数据的分析,找出机组上机架振动超标的原因,结合机组检修对转子轴系曲折度不合格及转子圆度超差进行处理,成功解决上机架振动摆度超标问题,达到了预期目标。     

某泵站水泵机组振幅超标原因分析

该文介绍了中山市某泵站水泵机组在现场检测过程中机组振动幅值超过规范限值的工程实例,并通过分析水泵装置模型试验数据及现场检测时的水流流态,阐述了引起机组振动的原因,指出了类似泵站机组在建设及振动检测中应注意的问题,可供同类工程参考。     

抽水蓄能机组摆度异常原因分析与处理

抽水蓄能机组振动、摆度的大小是反映机组运行稳定性的重要指标,机组70%～80%的故障都能通过振动、摆度反映出来。针对某抽蓄机组在进入稳态工况后摆度长期无法稳定且数值较大,而机架振动又较小的情况下,本文通过对机组进行稳定性试验和理论分析的方法,找出了影响机组摆度长时间不稳定且数值较大的原因为上导瓦间隙过大,提出了调整上导瓦间隙的措施,然后进行了一系列稳定性试验,证实了上述原因。对抽蓄机组摆度不稳定的原因的查找提供了新的思路和方法。     

基于CFD数值模拟的水泵机组振动分析

针对绍兴市小舜江泵站3号泵机组停机过程中异常振动现象,引入计算流体动力学(Computational Fluid Dynamics,CFD)技术分析对其小流量工况非定常流动。结果显示,小流量工况下机组振动频率比较多样,水力因素引发振动占主导因素,这与现场情况基本相符合,为后续小舜江泵站3号机组振动机理分析指明了方向,同时将基于CFD数值模拟的水泵内部流场分析引入到泵机组振动分析领域,为水泵机组振动故障分析提供了一种新的辅助分析方法。     

岩滩水电站扩建工程水轮发电机组轴系制造与安装的控制

结合岩滩水电站扩建工程6号水轮发电机组轴系制造、安装控制和调整工作,通过盘车数据、运行期的各部位摆度数据、各部轴承运行瓦温数据,探讨机组轴系的制造、安装和调整的控制措施。通过采取一系列控制措施,各部轴承温度、摆度、振动及压力脉动整体均优于设计及规范要求。机组投入运行以来,运行平稳,说明采取的控制措施是有效的、成功的。     

大型轴流转桨机组摆度超标原因分析

为进一步对大型轴流转桨式机组在低水头时下导摆度、水导摆度、顶盖振动超标分析,经采集机组动平衡试验前后数据对比、洪水期4台机组的水头由中高到低的振动摆度和压力脉动横向比较,3号机组随着水头的降低,下导摆度、水导摆度、顶盖及转轮室压力脉动等比其他机组都要大,表明水力因素是造成机组振动摆度超标的主要原因,为机组处理提供了参考...     

溧阳抽水蓄能电站机组振动和摆度异常治理

溧阳抽水蓄能电站6号机组为电站首台调试机组,调试期间机组振动和摆度较大。分析6号机组振动和摆度数据,进行现场动平衡试验,找出了振动和摆度大的根本原因,并进行了配重处理。通过现场对另外5台机组进行预配重,机组均顺利升速至额定转速,提高了机组动平衡试验效率。     

基于H-K聚类逻辑回归的贯流式机组水导轴承磨损性能评估研究

贯流式机组水导轴承性能对机组振动特性和稳定运行有很大影响,对此本文提出了一种基于H-K聚类逻辑回归模型用于实现贯流式机组水导轴承磨损性能评估。以黄河河口水电站3#机组振动、摆度幅值和工况参数等作为自变量,水导轴承运行状态作为因变量,同时为了增强模型泛化能力,引入H-K聚类方法对自变量进行离散化处理,通过建立变量之间的逻辑回归模型实现对机组水导轴承磨损性能评估。研究结果表明:机组轴系摆度信号和机组轴系振动信号可以更好地解释水导轴承性能变化,同时通过模型对水导轴承性能显著影响的特征信号频谱分析推断,机组水导轴承磨损的主要原因是机组轴线偏移和不平衡电磁拉力影响所致。     

上桥泵站3号机组橡皮轴承损坏原因分析与处理

文章主要针对上桥泵站在高负荷运行状态下,橡皮轴承损坏导致3号水泵机组摆度异常增大的原因进行分析,提出检查维修处理措施,确保机组设备安全运行,为类似工作提供参考。     

惠南庄泵站机组变频调节运行方案分析

南水北调惠南庄泵站单泵流量大、扬程高、泵组台数多,运行工况复杂,其水泵机组在不同条件下的合理组合和变频调节运行是保证机组高效稳定运行的关键。本文利用CFD技术,建立惠南庄泵站管路系统的三维数值模拟模型,计算管路损失并确定管路系统的流量-需要扬程特性曲线,据此确定不同机组组合变频调节方案下水泵的运行工况点。基于非定常数值计算和顺序流固耦合方法,分析了不同水泵机组组合变频调节方案下水泵泵体和叶轮的动应力及振动特性。定量分析表明,增加泵的运行台数会增加附属设备运行费用,但从机组稳定性方面考虑是有利的,可以降低泵结构动应力和振动主频幅值。     

田山泵站机组振动原因分析及水力整流措施

针对田山一级泵站机组运行出现的间歇振动的实际情况,分析了机组产生振动的原因,提出了相应的水力整流措施。通过现场实验表明,泵站前池运用非连续挑流消能防沙技术措施整流后,前池和进水池的流态得到了改善,机组振动减轻,水泵机组运行稳定,泵站装置效率得到了提高,为国内同类泵站技术改造提供了经验。