浅谈丰满水电站座环打磨加工

水电站传统的座环打磨技术与现在智能水电站所要求的工艺不相适应,针对这一问题,丰满水电站座环打磨工艺技术通过与传统的座环打磨方式以及现有的打磨设备进行对比,从人工智能、提高效率的角度对座环打磨工具进行重新设计及改造,将现有的手推式旋转砂轮打磨改造成可变速自动旋转铣刀打磨。对改造后的打磨工具进行安装调试,通过反复控制打磨梁及动力铣刀头的水平度,实时监测打磨后法兰水平及粗糙度等加工要点,提高了丰满水电站座环打磨加工精度。与传统打磨方式相比,该工艺具有明显优势,为打造"国优工程"奠定了坚实的基础,可对其他水电站的座环打磨提供参考。     

水布垭460 MW水轮机组座环机加工

水轮机机电安装过程中,座环加工的目的是消除座环在工地组焊及混凝土浇筑产生的变形。传统的座环加工采用人工打磨的方法,工期较长且精度不高。湖北水布垭水电站1号机组座环机加工采用旋转式的车削设备,从设备安装到机加工完成仅使用两个月时间且加工结果优良。水布垭座环机加工设备及其安装和加工过程,可以供参考。     

向家坝左岸电站巨型水轮机座环加工控制

向家坝左岸电站单机800 MW混流式机组座环上下法兰面在现场一次性加工完成。对向家坝电站1号机组座环上、下法兰面加工的控制要点、尺寸控制、加工顺序和过程控制进行了详细的分析,保证了座环加工质量符合要求。     

大型水轮发电机组座环电站现场加工工艺

座环作为水轮机的承重部件,是水轮机零部件安装中的重要基准面,安装精度要求高,某电站大型混流式水轮发电机组座环需分瓣运输,现场组圆拼焊并安装,但由于多种因素,现场安装后难以达到安装要求,为此采用了座环电站现场整体加工工艺,最终满足了要求。     

锦屏二级电站水轮机座环工地加工及加工尺寸控制

在锦屏二级电站水轮机安装过程中,鉴于基础环座环在工地浇铸以及焊接过程中产生的变形与转轮止漏环和下固定止漏环及顶盖上部止漏环斜面接触特殊结构,安装前需对基础环座环进行加工并精确控制加工尺寸,以保证转轮、导水机构与固定部件的配合精度。具体介绍了座环加工及加工尺寸的控制,供参考。     

蒲石河抽水蓄能电站2号座环工地打磨浅谈

蒲石河抽水蓄能电站的2号座环打磨工作,进行了详细描述,对打磨工具的安装、调整及整个打磨工作的重点进行阐述。     

大型混流式水轮机座环现场加工方法探讨

大型混流式水轮机座环现场加工,实质上是制造厂加工工作在现场的延续。虽说座环现场加工占有了机组安装的直线工期和增加了现场工作量,但它消除了蜗壳焊接与混凝土浇筑产生的变形,更重要的是提高了机组安装的精度。阐述了座环现场加工的两种方法,并进行了比较,认为局部锪平加工的方法是我国大型机组值得推广与借鉴的一种新方法。     

大型混流式水轮机座环现场加工方法

大型混流武水轮机座环现场加工，实质上是制造厂加工工作在现场的延续。虽说座环现场加工占有了机组安装的直线工期与增加了现场工作量，但它消除了蜗壳焊接与混凝土浇筑产生的变形，更重要的是提高了机组安装的精度。文章阐述了座环现场加工的两种方法，并进行了比较，认为局部锪平加工的方法是我国大型机组值得推广与借鉴的一种新方法。     

环境温差对明厂房大型座环加工精度的影响分析

大型水轮机座环从现场加工开始至调整导叶端面间隙时的时间间隔约5~7个月,对于明厂房结构的水电站,在这段时间内,环境温差变化较大,由于热胀冷缩的原因,温差的变化对座环加工精度影响较大,将会直接影响机组的安装质量,在加工过程中需根据当时机坑内的温度计算实际加工尺寸,以确保后续机组安装的尺寸精度,确保机组安装质量。本文对梨园水电站根据环境温差来计算实际加工尺寸的工艺和技术进行分析、总结,以期对同类型电站提供指导和借鉴。     

阿海水电站水轮机基础环/座环现场加工工艺控制

详细介绍了阿海水电站1号水轮机组基础环/座环现场组焊后加工的内容、要求、流程及安装步骤。针对大尺寸、大质量水轮机分瓣基础环/座环在现场加工及安装过程中易出现的问题进行了总结并提出了应对措施建议。通过确保加工设备的稳定性、选择合适的加工参数和方法、采用正确的测量方法和仪器,保证了1号机基础环/座环现场加工精度符合设计要求。     

梨园水电站机组座环安装工艺

梨园水电站单机容量600MW,额定水头106m,机组尺寸较大,座环安装精度要求高。通过梨园水电站机组座环安装的实践,在厂房布置受限,大型吊装设备不足的情况下总结座环安装经验。座环与顶盖之间的把合螺栓孔可以在生产厂家进行加工;采用排架柱快速上升,增加一台合适的小桥机;以减少现场施工工作量,节约安装工期。     

金沙水电站大型座环现场加工方法分析

为了控制金沙水电站座环在制造、运输、安装、混凝土浇筑过程中的变形、位移,保证其安装精度,采取现场整体加工座环方式后,导水机构的各项技术参数、顶盖、底环中心、高程均满足设计图纸要求,为后续机组安装质量和机组安全稳定运行奠定了坚实基础.同时,从金沙水电站座环结构、技术特点、加工设备安装调试、加工工艺、设计分析、技术经验总结...     

白鹤滩右岸电站座环焊接质量监造控制措施

座环既是机组的基础件,又是机组通流部件的组成部分,需有足够的强度和刚度,应高度重视焊接应力状况。白鹤滩右岸电站座环焊接结构件多,焊接量大,且座环环板首次采用260 mm特厚的抗撕裂钢板,焊接过程易发生变形,业主提出白鹤滩座环制造的精品要求,水力及装焊尺寸精度要求高,焊接尺寸控制难度大。为保证白鹤滩右岸座环制造质量,满足水力性能和后续加工尺寸要求,达到打造"白鹤滩精品机组"的目标,必须严格控制焊接质量。以驻厂监造的视角,从人、机、料、法、环及见证点的执行等方面对座环焊接质量控制进行讨论,为其他类似项目提供经验借鉴。     

黄登水电站475MW水轮机座环现场焊接

黄登水电站水轮机座环受运输和厂内加工条件等因素的限制设计成分瓣座环在现场组焊,且其上下法兰面的把合螺孔在制造厂内已精加工完成,因此更需要严格控制座环在现场的焊接质量,减少焊接变形保证机组的安装质量。本文结合黄登水电站水轮机座环现场焊接的成功经验,就水电站分瓣座环现场焊接作一阐述,希望为以后相似座环现场焊接提供一定借鉴。     

溪洛渡水电站哈电机组水轮机座环现地机加工工艺

从底环安装面加工、止漏环加工、导向条加工、座环上法兰面加工及座环上下镗口加工6个方面对溪洛渡水电站哈电机组水轮机座环现地加工进行了详细叙述.与传统的加永久垫片方式相比,座环现地加工具有加工精度高、稳定性好、止水效果好等优势.     

水轮机座环平面打磨设备的研制

介绍我公司为黑龙江省莲花水电站设计制造的水轮机座环平面打磨设备的设计原理、结构形式及使用情况。     

功果桥水电站座环加工工艺总结

对云南功果桥水电站座环现场加工工艺和测量方法等做了详细的介绍,并对座环加工工艺注意事项加以总结,为同类大型水水电站座环加工提供工艺参考和借鉴。     

广西龙滩水电站座环安装及特点

龙滩水电站座环分为4瓣制造,由制造厂在厂内进行预装,解体运至工地后,在现场组装焊接成整体后吊入机坑。根椐设计要求,为保证座环的最终安装质量,座环在厂内进行粗加工,待座环安装完成,二期混凝土浇筑至机坑里衬后进行座环的现场精加工,基础环用于置放转轮处的法兰面加工也在现场进行。     

小浪底电站水轮机座环现场加工

从小浪底电站座环现场加工工具，加工工艺等方面对小浪底电站座环现场加工进行了介绍，并分析了电站采用座环现场加工工艺的利，弊所在。     

小浪底工程座环境焊接与安装

小浪底水利枢纽工程水轮机座环结构，选用目前国内百万千瓦超大型水电站水轮机座环普遍采用的无蝶边环板式组焊结构。该结构型式相对于带蝶边箱形结构而言，简化了座环设计制造工艺而增加了座环工地组焊的工作量和施工难度，对工地组焊施工工艺提出了更高的技术要求。小浪底座环焊接质量标准执行最新版ASME（美国焊接工程师学会）规程。在座环上、下环板坡口设计时，设计留有38mm厚大钝边，焊缝焊接质量要求为全熔焊B级，对焊缝作100%外观检查、50%磁粉检查和20%超声波检查。焊缝表面要求打磨到光洁度6.3级。在施工过程中，为保证焊接质量、控制焊接变形而采取了一些相应的技术措施，最终检查结果证明所采取的措施切实可靠，能够保证座环一次焊接成功。