卧轴强制式砼搅拌机轴端密封装置新结构的探讨

针对卧轴强制式砼搅拌机轴端密封装置目前存在的密封性能差的问题，提出了两种新型的密封装置，即油浸石棉填料密封与箱形截面骨架环或角形截面金属环唇形密封相结合的两种轴端密封装置。新型装置具有结构较简单、密封可靠、成本低、维修方便以及适应性强等特点。     

ZGM95型磨煤机传动盘动静密封改造

ZGM95型磨煤机原设计的传动盘迷宫密封，投入运行后，漏风、粉严重，导致传动工作面磨损，且迷宫密封使用周期短，增加检修费用，污染生产环境。经改造后浮动式密封后，密封效果好，经济性提高，现场生产环境有较大改观。     

强制式混凝土搅拌机轴端密封的改进

分析了强制式混凝土搅拌机新、旧轴端密封形式的密封原理，介绍了新型搅拌机轴端密封的结构。改进后的搅拌机大大改善了密封效果，解决了轴端漏浆问题。     

塑料块密封在水轮机主轴密封上的应用

文章分析了水轮机主轴橡胶密封装置的工作原理，针对橡胶密封装置存在的缺陷，提出了采用塑料块密封的改进措施，从根本上消除了水淹水轮机室事故以及主轴密封安装与检修工艺复杂、运行维护工作量大等弊端。     

高水头混流式水轮机主轴密封的改造研究

国内高水头混流式水轮机主轴密封一般采用端面式结构，实践证明在许多电站这咎结构达不到安全可靠运行的要求，螺旋动力泵式主轴密封为一种非接触的动力密封，能使机组主轴密封处于不接触，无漏泄的运行状态，南桠河和耿达水电站机组主轴密封履行为螺旋动力泵式主轴密封后，解决了多年存在的运行缺陷。这种主轴密封结构可以广泛应用于高水头混流式水轮机主轴密封中。     

防止水轮机平板密封橡胶板损坏的措施

防止水轮机平板密封橡胶板损坏的措施立式水轮机主轴双层橡胶平板密封的橡胶板多因变形、折断而损坏，因此使用寿命不长。从运行工况分析，橡胶板损坏的主要原因是：运行时，在密封装置下部，有时产生负立式水轮机平板密封图１．转环；２．橡胶板；３．压圈；４．密封座压...     

SGB6—10型灌浆泵柱塞密封的改进

注意到柱塞密封的泄漏问题；结合生产和应用实际，分析了密封泄漏的原因。介绍了通过改进柱塞密封中柱塞表面加工工艺及密封材质，提高密封效果。     

防止水轮机主轴密封橡胶板损坏的措施

混流式水轮机主轴密封的传统设计密封座常因橡胶板变形、折断而失效，使用寿命不长。八达电站设计采用了橡胶活塞式水压密封座，使用效果良好。     

自补偿型主轴密封在三峡机组上的应用

三峡左岸电站14台水轮机大轴均采用自补偿型密封，此种密封型式结构紧凑，设计科学，抗磨性好，便于维护和检修。经过一年多的运行实践检验，自补偿型主轴密封运行安全、可靠。     

葛洲坝水电站水轮机转轮密封改造

我国早期生产的Kaplan水轮机的转轮密封大多采用“λ”形密封结构形式。从葛洲坝电站和其他几个电站较大型水轮发电机组的运用情况来看，这种密封形式均存在密封失效现象，有些甚至大量漏油，造成环境污染和经济损失。因此，这种相当于填料密封的结构形式用于大型水轮机是不合理的。利用摩擦学的设计思路，选用摩擦系数小的密封材料。采用多层“V”型密封，布置成双向的密封形式，是解决大型轴流转桨式水轮机转轮密封失效问题的有效途径。     

一种水电站机组主轴密封滤水器反冲洗清洗的方法

水电站机组主轴密封水源常采用蜗壳或压力钢管取水，通过滤水器过滤水中的杂质。针对主轴密封水系统中的滤网式滤水器在运行中容易出现滤网堵塞，导致主轴密封水压力过低、流量过小等问题，通过分析滤网式滤水器结构、工作原理，提出了一种通过改变主轴密封滤水器的运行方式，利用主轴密封水对滤水器进行反冲洗清洗的方法。该方法实施后反冲洗清洗效果明显，减少了滤水器解体清洗的频次。     

百龙滩水电站主轴密封易损原因分析

百龙滩水电站水轮机轴承密封采用的陶瓷密封装置，在机组运行过程中，密封装置却容易磨损破坏，以３号机为例对主轴密封装置容易磨损的原因进行分析，并提出改进意见。     

水工建筑物温度缝密封新工艺

根据应用水活性聚氨酯泡沫塑料多年的实践经验，以及制定运用于具体工程和当地条件的结构防水、密封工艺流程的必要经验，可以解决水工建筑物温度缝密封问题。以拉脱维亚普利亚温斯克水电站为例，采用水活性良好的“ＦｌｅｘＬＶ”料，制订详细的温度缝密封工艺，并对已渗水的４１号温度键进行密封。     

一种新型密封圈的研制

现有的唇形密封圈寿命短，密封效果不理想。而新研制的菱形空腔自紧式密封圈具有密封可靠、结构简单、安装方便等优点。本文分析了这种密封圈的密封机理，计算了动密封面的摩擦力，提出了安装调整中应注意的问题。耐压试验表明，在１１．０ＭＰａ压力下该密封圈无泄漏。最后提出了有待进一步研究的问题。     

高水头大容量抽水蓄能机组主轴密封改进

广州蓄能水电厂抽水蓄能机组具有水头高、转速高、容量大、运行工况复杂、起停频繁等特点，因而决定了封堵其水泵水轮机转动部分和固定部分间隙漏水的主轴密封的高性能。广州蓄能水电厂B厂设计采用双端面机械密封型主轴密封，8号机组在试运行期间主轴密封2次烧损，最终采用了增加支撑环的改进方案。这样，改善了密封环及其支架的受力情况，改进后运行情况良好。     

长距离隧洞通风排烟

作者在分析了传统的通风方式在长距离隧洞中应用的利弊后，提出采用气垫式密封通风装置可解决长距离隧洞通风的难题，随后重点介绍了气垫密封装置的设计原理、结构设计、工作程序和效益分析，说明气垫密封装置值得在长距离隧洞中推广应用。     

斗提机底轴方砣密封结构和拆装结构的设计

详细介绍了斗提机底轴方砣密封结构和拆装结构：密封结构的设计是将单层、单项、单一的密封形式和结构设计成多层、多项、组合的密封形式和结构；拆装结构的设计是在底轴上为拆装方便而特意设计了一个内套作为中间媒介，实现了“机外组合零件，机内安装组件”：底轴内套的设计和油脂弹性纤维密封材料的运用以及3层密封的有机组合，在这次成功的设计中起到了关键性作用。     

灯泡贯流式机组主轴密封运行分析及挡水装置的应用

河流汛期较高的降雨量和泥沙含量会使水电站机组主轴密封出现不同程度的漏水现象，密封部位的漏水沿着旋转的主轴流入水导轴承，引起润滑油的乳化，降低油的润滑效果，从而影响机组运行的稳定性。针对以上问题，提出一种新型灯泡贯流式机组主轴密封挡水装置，在水导轴承与梳齿密封之间设置了挡水环板，固定套设在主轴外表面，并在炳灵水电站机组进行了改造和密封性能测试。测试结果表明，加装挡水装置有效防止了主轴密封漏水进入水导轴承，降低了机组运行停机时间，在保证完成机组发电任务的同时，解决了主轴密封的漏水量超标危害机组安全运行的问题。图3幅，表1个。     

六甲1#、2#机组水轮机顶盖排水系统改造

六甲水电站1#、2#机组原主轴密封均采用橡胶平板式密封方式，设备运行期间顶盖漏水量大，时常因抽水泵故障导致水淹水导轴承，针对这一问题对水轮机主轴密封型式和排水方式进行改造。改造后，节省排水能耗和检修费用，运行3年效果良好。     

水轮机密封装置的一些问题及改进措施

水轮机机组试运行常发生密封漏水或密封块烧损等事故，此文根据实际发现的缺陷，介绍了水轮机组密封结构的改进情况，并提出了一些建议和看法。