基于系统可靠度的明钢管整体安全性研究

参数随机性对水电站压力钢管结构安全有重要影响,目前压力钢管可靠度分析主要依据基本部位的构件可靠度进行,未能从系统可靠度角度全面把握压力钢管的整体安全性.文中考虑明钢管各基本部位之间的相关性,提出了由4个基本部位构成的串联系统,采用二阶界限法分析典型明钢管工程实例的系统可靠度,识别明钢管系统失效的控制部位,并研究了随机变量对明钢管系统可靠度的影响.研究表明:按现行规范设计的平直管道和倾斜管道,支承环及其近旁管壁是明钢管系统失效的控制部位;随机变量均值对明钢管系统可靠度的影响显著,需在设计、施工和运行各环节中严格控制均值波动范围,提高结构的整体安全性.     

压力钢管运行安全监测系统初步设计

水电厂压力钢管运行安全的问题不可忽视。针对目前压力钢管安全监测系统技术不够完善的情况,设计了一种全新的压力钢管实时安全监测系统。分析了当前压力钢管安全监测现状及其存在的问题,明确压力钢管监测系统的设计原则。提出了基于有线局域网和基于无线网络所构建的2种监测系统结构,并图示其相应系统的组成。从系统的工作原理、功能模块、程序设计方案等方面予以分析,详细介绍了测点布置的选取方法,对压力钢管与伸缩节之间振动响应的传递函数关系作了简要分析,为水电厂压力钢管安全监测工作提供参考。     

泰国丘兰水电站压力钢管系统的设计与施工综述

1＄1丘兰电站位于索地他尼（SurafTnaul）省的柯垄森（K！。ngSSSlls）河上，包括一座95m高的堆石坝，一座240MW的电厂．内装三台同一型号的机组．水库的有效库容为429亿m’，可提供电厂的流量达400m’八。工程由意大利电气电子咨询公司为业主——泰国电力局设计。水力机械设备的设计，制造及安装预定时间为二年零六个月．设备主体部分中有大型压力钢管系统．自上游到下游，系统由下列几部分组成：①进水日渐变段钢板材用；②压力钢管及其分又管；③下游渐变段钢板衬砌；④泄水底孔钢板衬砌．钢板衬砌发电隧洞和压力钢管（包括分又管在…     

上标发电厂压力钢管安全监控系统的实施

根据上标发电厂压力钢管安全监控系统设计意见书提出的要求，阐述该系统的实施方案设计、功能、安全监控数学模型、主要设备配置选择、工作方式及通讯方式。本文可供引水系统为压力钢管的发电厂建设压力钢管安全监控系统提供技术上的借鉴。     

原型观测在十三陵蓄能电厂2#水道系统安全检查中的应用

通过对压力钢管运行期原型观测及分析，掌握了2#水道系统压力钢管关键部位的安全状况。为2#水道系统首次检查提供了严谨的决策依据。2#水道系统放充水期间的实时监测成果，不仅真实地反映了压力钢管的受力变化情况，而且检验了原型观测设施和仪器的可靠度，通过实践证明多数仪器都能灵敏的反映压力管道的实际运行情况。     

原型观测在十三陵蓄能电厂2~#水道系统安全检查中的应用

通过对压力钢管运行期原型观测及分析,掌握了2#水道系统压力钢管关键部位的安全状况,为2#水道系统首次检查提供了严谨的决策依据。2#水道系统放充水期间的实时监测成果,不仅真实地反映了压力钢管的受力变化情况,而且检验了原型观测设施和仪器的可靠度,通过实践证明多数仪器都能灵敏的反映压力管道的实际运行情况。     

压力钢管的安全监控系统

首次提出水电厂引水系统中压力钢管安全监控系统的建设问题，以便准确地了解引水系统压力钢管的运行工况，保证水电厂的安全运行，该课题是一项十分紧迫而又实现的科研项目。     

水消防系统管道壁厚与连接方式的选择

依据消防系统压力、管道壁厚及连接方式的要求,对薄壁钢管、普通钢管、加厚钢管及无缝钢管的管道壁厚进行了比较,提出消火栓系统及自动喷水灭火系统在不同的给水分区下,宜采用的管材及连接方式。     

天荒坪抽水蓄能电站输水系统设计

天荒坪工程上游输水系统为斜井，一洞三机，输水道总长与平均发电水头的比值为２．５。６台机组有两个相同的水力单元，中心距为５９．５４ｍ，承受６８０ｍ的最大静水头，输水系统全长１４３５ｍ。尾水部分长２４５．３～２５３．８ｍ，为单机单洞，共６条尾水洞。岔管采用钢筋混凝土结构，平底两次分岔，分岔角度为６０°。高压钢管承受最大内压为８．７ＭＰａ，近厂房段钢管按明管设计，离厂房边线１８ｍ外按埋管设计并考虑钢管、衬砌和围岩三者联合作用。为保证钢衬回填质量，高压钢管均不设加劲环，在回填混凝土和回填浆液中掺适量微膨胀剂，并采用设置排水廊道和钢管外排水等措施降低外水压力。经充水试验观察，高压钢管部位缝隙值小于设计值，外水压力接近零，效果较好。     

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》部分条文探讨

对<建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范>(GB 50242-2002)中关于室内热水系统塑料管道水压试验的压力值、采暖系统采用镀锌钢管的连接方法进行了探讨,提出了塑料管道水压试验应该提高试验压力的数值,采暖系统使用镀锌钢管应采用焊接钢管工艺要求.     

孤网系统内冲击式水轮机调节系统计算分析

某电源电站为长引水冲击式水电站,电站引水管道较长,引水管道为"1洞3机"型式,引水系统复杂,由于地质和地形条件的限制,电站拟不设置调压井,电站处于孤网内运行,鉴于水电站各种复杂的因素,准确地调节系统计算分析显得尤为重要。     

长引水系统水电站压力管道直径优化

本文基于某长引水式水电站水力过渡过程的数值模拟,针对蜗壳末端压力受涌浪压力控制的情况,进行压力管道直径的优化。结论表明,减小压力管道直径将导致蜗壳末端水锤压力增加,控制其最大值不超过涌浪压力控制值,可在一定范围内缩小压力管道直径,减少工程投资,对类似工程具有一定的参考意义。     

重力坝坝身管道布置形式对其抗震性能的影响

为研究重力坝坝身管道布置形式对管道抗震性能的影响,对浅埋式背管、联合承载坝内埋管和设垫层坝内埋管3种布置形式分别建立了管道与大坝整体三维有限元模型,采用时程分析法进行地震响应分析。研究表明:3种布置下钢管的动应力均较小,管道布置形式对其影响不大;管道混凝土腰部和顶部的动应力均较大,属于结构抗震薄弱环节;当管道部分露于坝体之外时,管道上弯段和斜直段动应力较大,特别是上弯段是抗震最不利之处;将管道全部埋入坝体能有效减小上述管段应力,抗震优势明显,钢管外是否设垫层影响很小。     

莲花水电站压力钢管消应热处理及效果分析

水电站引水压力钢管焊接后产生的残余应力，是引起钢管脆性断裂的重要原因之一。目前，对于残余应力的消除处理，多种看法尚不统一，国内外所执行的标准也不相同，从国内已建成的水电站来看，对压力钢管进行消应处理并进行应力测试的例子很少，对消应后的效果说明亦缺乏资料。莲花水电站４号机组压力钢管消应热处理和应力测试的方法及其效果分析，为该项目的设计提供了重要依据，并对合理缩短工期，节约投资等方面起到了指导作用。     

鸭池河水电站坝后背管三维有限元分析

对鸭池河水电站引水系统坝后背管进行了三维有限元分析，得出了背管在死水位、正常蓄水位、校核洪水位及温变作用等工况下产生的应力及位移，为该钢管设计及施工提供了依据．根据分析计算结果，提出了取消伸缩节的建议，可大量节省投资成本．     

水电站压力钢管经济直径通用计算公式

水电站压力钢管直径是一个重要的设计参数。根据我国最新规范“按动态经济比较方法进行方案选择”的准则,推导了水电站压力钢管经济直径通用计算公式。用其简化后的公式对我国已建成的36座水电站的坝内埋管经济直径进行了计算,适用结果良好,得到的规律与结论,可供水电站初设时参考。     

加纳布维水电站压力钢管设计

加纳布维水电站由中国电建总承包,设计和施工分别由西北勘测设计研究院和水电八局承担。其引水钢管采用坝后明钢管,是中国工程设计人员设计的首例大直径的坝后式明钢管。相对坝后背管,坝后明钢管有便于施工及造价低的优势。文章主要总结、介绍了加纳布维水电站压力钢管的设计,旨在对中国钢管的设计有所借鉴。     

坝后背管外包混凝土厚度研究

采用平面非线性有限元法对某水电站下游面钢衬钢筋混凝土压力管道进行了分析，计算中考虑混凝土开裂和地震作用的影响。研究了5种外包混凝土厚度0.5、0.8、1.2、1.5和2.0m的坝后背管在内水压力和地震作用下的承载规律，分析了外包混凝土厚度对管道的动、静力承载性能的影响。结果表明，设计内水压力作用下，外包混凝土厚度较小时，管坝接缝面附近的局部坝体开裂，并使管道钢材应力提高，但其材料强度和变形仍能满足规范要求。地震作用分析表明，外包混凝土越厚，坝后背管结构的基频值越高；但厚度越大，管道钢材动应力值也越大，说明采用较小的外包混凝土厚度有利于减小钢材的动应力。因此，在满足施工要求和安全的前提下，建议在坝后背管设计中采用厚度较薄的外包混凝土。     

糯扎渡水电站压力钢管制造与安装过程控制

糯扎渡水电站水头高,电站压力钢管管壁厚、单节管节重、制作与安装要求高,且压力钢管在工地现场卷制。为了保证压力钢管的制造安装质量,在分析钢管质量要求及制造、安装工艺的基础上,监理机构制定了祥细的质量监控方案,对高强度厚板钢焊接、瓦片卷制、钢管现场安装等关键工序进行了全过程监控,保证了钢管制造、安装质量满足设计和规范要求。     

最优化技术在加劲环式地下埋管抗外压稳定设计中的应用

加劲环式地下埋管的稳定是压力钢管设计中重要的问题之一,既要满足结构需要又要经济合理。文章在加劲环式地下埋管抗外压稳定设计过程中采用最优化技术解决了钢管管壁厚度、加劲环厚度及加劲环高度最优选择的难题,对加劲环式地下埋管设计的经济性取得了借鉴性成果。