小城镇低负荷SBR工艺运行参数优化研究

由于设计进水水质、水量与实际相差较大,重庆市万盛污水处理厂投产之后长期处于低负荷运行状态.在该污水处理厂前期运行过程中,SBR工艺脱氮效率低,能耗较高,处理效果不好.针对此情况,进行了3个月的现场试验,通过调整DO、MLSS、回流比、污泥龄等参数,解决了上述问题,调整后的曝气阶段DO为1～2 mg/L、MLSS为3 500～4 000 mg/L,相应的污泥龄约为15 d、硝化液回流比约为30%,在冬季运行时,使系统脱氮率从低于10%提高到50%左右,出水水质稳定达标.     

好氧池溶解氧对MBR工艺处理效果及运行能耗的影响

采用倒置A2/O型MBR中试装置,分别在夏季和冬季,通过控制好氧池DO水平,研究好氧池DO对MBR工艺处理效果的影响.试验结果表明:对于试验原水水质,在夏季,当好氧池DO为0.3～0.4 mg/L时,出水水质能够达到<城镇污水处理厂污染物排放标准>(GB 18918-2002)一级A标准;在冬季,硝化菌对DO的要求较高,必须维持好氧池DO在1 mg/L以上,出水水质才能达到一级A标准.运行能耗分析表明,与好氧池DO为2 mg/L比较,当DO为0.4 mg/L与1 mg/L时,可分别减少供气量17.8%与11.9%.     

复合型CAST工艺处理低碳源污水的影响因素研究

研发了一种新型复合式CAST系统,可用于低碳源市政污水的脱氮除磷。分别考察了运行周期、污泥回流比和DO浓度对该系统处理有机物、氮、磷效能的影响。中试结果表明,提高污泥回流比能够有效提高该工艺的脱氮除磷能力,而曝气时间过长将会提高系统出水悬浮物浓度,当该系统中DO浓度低于2mg/L时会降低有机物去除、生物硝化和生物除磷的效率,而系统中DO浓度高于3mg/L会抑制生物反硝化过程。复合型CAST系统处理低碳源市政污水的最佳运行工况为:进水1h、曝气1.5h、沉淀1h、滗水0.5h,污泥回流比20%,DO浓度为2~3mg/L。     

化学生物絮凝、悬浮填料移动床硝化工艺优化研究及曝气控制初探

以氨氮浓度作为悬浮填料生物反应器的控制指标,来控制优化反应过程中的曝气量和曝气时间,以达到既能使氨氮硝化令氨氮出水达标,又能优化曝气量,节约运行成本的目的。试验结果表明:对于不同的污水排放标准,化学生物絮凝和悬浮填料床组合工艺有不同的最佳工艺条件。(1)当要求达到城镇污水处理厂污染物排放二级标准时,工艺参数为:可以省去悬浮填料床工艺阶段。(2)当要求达到城镇污水处理厂污染物排放一级B标准时,工艺参数为:悬浮填料床阶段水力停留时间(HRT)为2·3h左右,气水比为2·5∶1;化学生物絮凝阶段混凝剂(聚氯化铝铁)投加量为80mg/L(…     

天津市空港经济区污水处理工程设计

天津空港经济区污水处理工程二期扩建规模6万m~3/d,污水处理厂采用改良A~2/O+高效沉淀池+转盘滤池工艺,满足污水处理厂的稳定运行和达标排放。自运行以来,出水COD50mg/L,BOD_510mg/L,SS6mg/L,NH_3-N5mg/L,TN15mg/L,TP0.5mg/L,运行效果良好,稳定性高,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。     

循环式活性污泥工艺处理城镇污水运行效果分析

兰溪市污水处理厂一期工程设计规模4万m3/d ,采用循环式活性污泥（CAST ）工艺对污水进行二级生化处理。从2012年6月～2013年6月的运行数据看,污水处理效果良好且优于设计值;污泥浓缩脱水设施运行正常,污泥含水量平均在80％左右。总结了设计与运行管理方面的经验。最后核算了循环式活性污泥工艺系统的运行成本。     

A2/O工艺城市污水处理厂的启动与调试

当曝气池水温为12.9～22.2℃,平均进水CODCr为142 mg/L时,在不接种的条件下,通过投加聚硅硫酸铁(PFSS)和聚丙烯酸(PA),经闷曝和连续进水两个阶段,完成了A2/O工艺城市污水处理厂的启动与调试.闷曝阶段,PFSS投加量为6 mg/L时,可使MLSS提高22%.当PFSS和PA的投加量分别为30 mg/L和0.05 mg/L时,MLSS达到100 mg/L即可进入连续进水阶段,从而缩短了启动时间.污泥培养58 d,MLSS达到3 000 mg/L,CODCr去除率稳定在80%左右,脱碳功能形成,且污泥中存在反硝化细菌和聚磷菌.污泥培养89d,当进水氨氮为10.8～21.4 mg/L时,氨氮去除率稳定在90%以上,硝化功能形成.     

低温条件下AAO工艺运行的数值模拟与优化分析

针对低温条件下AAO工艺运行效率减慢,生物活性降低的问题,以商丘污水处理厂为例,基于污水处理工艺模拟软件-Sumo对该污水处理厂1月份的运行情况进行了动态模拟,并对该温度和进水条件下污水处理厂的运行加以优化.研究表明,通过灵敏度分析和参数的修正,工艺模拟软件可较好的模拟低温条件下污水处理厂的运行情况.随着混合液回流比从50％提升至400％,污水处理厂的脱氮效果有所增强,除磷效果有所减弱,而COD的去除效率变化不大.好氧段的最佳DO浓度为1.95 g O2/m3.当DO浓度大于1.95 g O2/m3时,随着溶解氧的增加,TN的去除率有所下降,而NH3-N、COD、TP的去除效果则基本不变.以混合液回流比为300％,DO浓度为1.95g O2/m3作为优化后的污水处理厂运行条件,可知优化后出水TN有明显降低,出水TP并未出现明显下降,污水处理厂的运行效果得到进一步的优化.     

抚顺污水处理厂活性污泥培养驯化与启动调试

抚顺污水处理厂是目前国内外已经投产、规模最大的采用DAT -IAT工艺的城市污水处理厂。在活性污泥培养驯化和启动调试过程中 ,有效地解决了低气温、低水温、进水营养源不足、污泥上浮和设备故障等问题。采用流态连续形方法 ,在平均气温为 6 5℃ ,反应器中水温 11～ 13℃的低温不利条件下 ,成功地进行了DAT -IAT工艺污水处理厂的活性污泥培养驯化和启动调试。培养驯化周期 30d左右 ,活性污泥絮体基本形成。出水BOD为 5 4～ 12 8mg/L ,去除率为 77 6 %～95 2 % ;COD为 39～ 94 5mg/L ,去除率为 2 9 5 %～ 86 3% ;SS为 9～ 19mg/L ,去除率为 6 4 7%～91 5 % ;NH3-N为 2 5～ 3 3mg/L ,去除率为 90 % ;TP为 1 1～ 1 2mg/L ,去除率为 6 4 7%～6 7 6 %。各项出水水质和能耗等指标达到了或优于设计目标。     

物化-水解酸化-CAST工艺处理制革废水

介绍了物化 水解酸化 CAST工艺在处理制革废水中的应用。运行结果表明 ,进水BOD为 96 0～ 12 5 0mg/L ,COD为 2 2 5 0～ 2 780mg/L时 ,出水达到《污水综合排放标准》二级标准。     

MBBR应用于污水处理厂提标改造中试研究

采用MBBR对中部地区某城镇污水处理厂原有A2/O工艺进行改造,在前期小试的基础上分别在好氧池1和好氧池2中投加30%的聚乙烯K3型填料,控制好氧池内气水比分别为6:1和8:1,混合液回流比150%,污泥回流比50%,生物反应池总水力停留时间为6.37h,好氧池溶解氧控制在2～3mg/L,温度为12～28℃时,试验稳定运行6个月,在不投加絮凝剂的情况下,二沉池出水平均浓度COD(?)≤37mg/L、NH3—N≤2.9mg/L、TN≤13mg/L、TP≤0.67mg/L,均能稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A标准。经济分析表明,改造后的运行费用约为0.41元/m3,小于改造前的0.46元/m3。     

MBBR工艺用于工业区污水处理厂的提标改造

北京某污水处理厂提标改造工程规模为5万m~3/d,在分析现有污水处理厂工艺、处理水质及运行情况的基础上,结合本次提标出水水质指标,选择以MBBR为主处理工艺对现污水处理厂二级出水进行深度处理,新建进水提升泵房、MBBR池、气浮车间、CMF及臭氧接触氧化等处理单元。由于现污水处理厂进水95%以上为工业废水,进水水质复杂可生化性较差,通过现状SBR工艺处理后的污水营养物质比例失衡,且污水中剩余物质较难降解。通过MBBR及后续工艺进行处理,出水COD、BOD_5、NH_3-N、TN、TP、SS的年平均值为21.7 mg/L、3.1 mg/L、0.57 mg/L、7.84mg/L、0.15mg/L、2.54mg/L,年平均去除率为31%、26%、70%、23%、42%、70%;MBBR工艺能有效去除污水处理厂二级出水中较难降解的污染物,出水水质较为稳定。     

改良A2/O工艺强化除磷控制措施研究与应用

结合南方某污水处理厂实际运行情况,对改良A2/O工艺在低碳高磷进水条件下的除磷效果进行深入研究.研究表明,通过对工艺参数的优化控制并辅以化学除磷措施,进水总磷在3～8mg/L时,出水均可达<城镇污水处理厂污染物排放标准>(GB 18918-2002)一级B标准.     

几种常见的污水处理工艺建设和运营分析

以建成并稳定运行的实际工程为依托,对A2/O、氧化沟、CAST和UNITANK这4种常用污水处理工艺的设计、建设和运行进行分析。从设计形式、水质保障、生化池和沉淀池设备选型、工程土建及设备投资、运行费用等方面,对4种工艺特点进行总结和评价,推荐CAST工艺为新建中小型污水处理厂的优选工艺。     

氧化沟型A2/O工艺精细化调控技术研究

针对氧化沟型A2/O工艺污水处理厂存在的脱氮效率低及运行能耗高的问题,以稳定运行、安全运行和节能降耗为目标,提出基于“立足现有、调控提升、稳定达标、节能降耗”的精细化调控理念,以及调控运行参数、碳源分配、曝气模式的精细化调控措施,并进行中试研究及生产实践.结果表明,调控后污水处理厂出水水质均可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准.出水TN从15.2～26.5mg/L下降到9.3～13.5mg/L,去除率从39.5％提高到71.7％;出水TP从0.42～0.92mg/L下降到0.33～0.70mg/L,去除率从86.7％提高到91.4％;单位水量电耗从0.343kW·h/m3下降到0.280kW.h/m3,下降了18％;通过精细化调控实现了氧化沟型A2/O工艺的功能提升.     

七段Bardenpho工艺在污水处理厂中的实践及效果分析

针对污水处理厂的低碳氮比进水,开发了七段Bardenpho工艺,通过设置多点进水、多点碳源投加和缺氧/好氧可调节段,为污水处理厂提供了多种工艺运行方案,保证出水水质稳定达标,降低运行成本.运行结果表明,七段Bardenpho工艺对有机物、氮和磷等污染物去除效果良好,在冬季最不利工况下,二沉池出水的平均COD为23.5 mg/L、NH3-N为0.86 mg/L、TN为14.3 mg/L和TP为0.17 mg/L,去除率分别为92.2％、97.5％、68.5％和97.1％,实现了在二级生物处理中最大限度去除污染物,深度处理作为出水稳定达标保障处理单元的设计目标.     

低温条件下提高CAST工艺氨氮硝化能力的研究

对低温情况下,采用CAST工艺的污水处理厂调试初期氨氮长时间不易达标的实际情况进行研究.小试和生产性试验表明,投加硝化菌种泥效果明显、见效快,而且氨氮的硝化效果随着硝化菌种泥投加量的增加而增大.同时试验表明,合适的硝化菌种泥投加量为500 mg/L,当投加菌种泥量不足时,可根据水质情况,将闷曝作为辅助手段使用,单纯闷曝效果甚微.     

溶解氧对低负荷CAST 工艺除磷效果的影响

结合北京市某污水处理厂CAST工艺的运行情况,考察了DO对除磷及污泥性质的影响.研究表明选择区的厌氧状态很重要.处理低浓度污水时,主区DO对污泥的活性和污泥含磷量有影响,较低的DO有利于提高污泥的活性和含磷量,从而提高除磷率.     

某园区污水处理厂问题诊断与优化运行措施

以海河流域某工业园区采用UCT(悬浮填料)工艺的高排放标准污水处理厂为例,结合生产运行实际,对诊断的运行问题进行了分析,并对其精细化优化运行措施进行了研究,结果表明:通过优化碳源投加点(由缺氧池1改至"厌氧池"),在硝化液DO为6.89mg/L和内回流比200%下,系统脱氮效能强化约5mg/L;通过将厌氧池改为消氧区并按AO脱氮工艺运行,可控制硝化液高浓度DO导致的进水碳源损耗,在内回流比200%和硝化液DO为3～4mg/L下,系统脱氮效能平均强化2.14mg/L,可节省碳源乙酸钠溶液投加成本7.1万元/月,节省运行电费2.4万元/月;通过基于进水磷酸盐浓度确定化学协同除磷药剂投加量,在99%进水磷酸盐不超过1.18mg/L和PAC溶液投加量20mg/L下,二级出水磷酸盐通常不超过0.24mg/L,与优化前相比,化学协同除磷药剂投加量降低120mg/L,节省投加成本8.6万元/月;通过提升二沉池集水槽液位控制跌水充氧作用,低温季节反硝化滤池单元碳源投加量可降低约7mg/LCOD,投加成本可节省约7.1万元/月。     

CAST工艺低负荷状态下处理城市污水脱氮模式探析

结合污水处理厂CAST工艺运行实践,开展了生产性试验,对CAST工艺在低负荷运行状态下处理城市污水脱氮模式进行了研究.通过优化工艺参数控制,探索不同脱氮模式的控制条件,实现同步硝化反硝化、短程硝化反硝化和传统硝化反硝化有机结合的耦合脱氮模式.保证各项出水指标稳定达标的情况下,出水NH_3-N的去除率达到90%以上,出水TN去除率在55%以上,取得了良好的脱氮效果.利用耦合脱氮模式进行脱氮,不仅有利于提高出水水质,还有利于优化城市污水处理过程、降低能耗、实现节能减排.