抽水蓄能电站钢筋混凝土高压管道防渗处理

惠州抽水蓄能电站A厂上游水道最大静水头627 m,采用透水衬砌理论设计。第一次充水试验时,最大渗水量为827 m3/h,渗水处理后减少为约80 m3/h。目前A厂上游水道安全运行已6年,水道结构安全、围岩渗透稳定。简要分析和介绍了A厂上游水道设计、渗水原因和渗水处理措施,并结合渗水处理情况对抽水蓄能电站钢筋混凝土高压管道防渗处理进行了初步的探讨。     

惠州抽水蓄能电站A厂上游水道渗漏修复处理

惠州抽水蓄能电站A厂上游水道最大静水头达627 m,高压水道场区水文地质条件极其复杂,场区张扭性断裂较发育,透水性好。在这种地质构造区的高压水道采用钢筋混凝土衬砌,按透水衬砌理念设计国内外尚无成功先例。A厂上游水道充水试验期间出现了较大的渗漏。在高压水道渗漏处理过程中通过摸索、研究,总结出一系列防渗处理技术措施,有效地攻克了强透水性、张扭性地质构造区高压水道防渗处理的难题。     

惠州抽水蓄能电站高压灌浆施工技术

惠州抽水蓄能电站引水水道隧洞混凝土衬砌设计为透水限裂结构。抵御内水压力、控制内水外逃的关键措施是高压灌浆,高压灌浆质量的好坏直接关系着水道施工的成败。在A厂引水水道充水过程中发生较大渗漏的情况下,对B厂引水水道灌浆参数进行了较大的调整,增加灌浆工程量。B厂水道充水完成后整个水道渗漏量仅为9 m3/h,取得了良好的效果。     

惠州抽水蓄能电站水道系统开挖支护及塌方处理

惠州抽水蓄能电站为A、B两厂水道系统,分别独立的A/B厂的由上库进出水口小平洞、上斜井、上平洞、上游调压井、中斜井、中平洞、下斜井、下平洞、高压岔管、引水支管、尾水支管、尾水岔管、尾水调压井、尾水隧洞、下库进出水口等组成,是对水道系统的开挖与支护施工及A厂平洞段塌方处理措施作简要总结.     

惠州抽水蓄能电站A厂水道安全监测系统

介绍了惠州抽水蓄能电站A厂水道安全监测系统设计施工、现场布置和总体运行情况,分析了系统的成功经验和存在的不足,可为高压水道设计、施工提供参考.     

惠州抽水蓄能电站高压隧洞岩体稳定性评价

惠州抽水蓄能电站最大静水头630m，地形地质条件是否能够承受如此高的内水压力。山体或围岩是否会产生水力劈裂或产生大量渗漏？高压隧洞及高压岔管能否采用钢筋混凝土衬砌？从高水头电站安全运行角度，本文从区域构造稳定性、抗抬理论经验准则和最小主应力准则等对山体稳定及围岩稳定进行研究并作出评价。     

惠州抽水蓄能电站高压钢筋混凝土岔管施工介绍

岔管是输水系统最重要的工程部位.运行期间结构受力复杂,为保证岔管的施工质量,施工中采用了一系列综合措施。继广州抽水蓄能电站、天荒坪抽水蓄能电站等工程采用无钢衬高压钢筋混凝土岔管技术后,惠州抽水蓄能电站再次应用该技术并获得成功。惠州抽水蓄能电站岔管承受的最大静水头为624 m,采用7.5 MPa高压进行固结灌浆。简单介绍惠州抽水蓄能电站高压钢筋混凝土岔管的施工过程。     

惠州抽水蓄能电站A厂水道充水球阀安全检测

采用静态试验法监测惠州抽水蓄能电站A厂上游水道充水期间水道水头递增时球阀前后钢管段、球阀外壳及混凝土支承墩的静态应力,钢管和支墩的位移,评价球阀结构的安全承载能力,检验球阀结构和混凝土支墩的设计与施工质量.结果表明,同一水头下环向应力均大于轴向应力,钢管材料强度满足DL/T5141-2001<水电站压力钢管设计规范>的要求;支墩材料满足强度要求;支墩混凝土材料满足抗剪强度要求.A厂球阀段钢管、球阀和混凝土支墩结构设计合理,施工质量优良,没有发现隐性问题,可以安全使用.     

超高水头钢筋混凝土衬砌水道高压固结灌浆设计参数优化

为优化超高水头钢筋混凝土衬砌水道高压固结灌浆设计参数,结合高压隧洞裂隙岩渗透稳定研究,在抽水蓄能电站利用1∶1原型试验洞,系统性开展高压灌浆试验、安全监测和岩体力学试验。结果表明：不同围岩类别固结灌浆参数得到优化,提出断层带的最优加强灌浆方式和Ⅱ类围岩化学灌浆的必要性。该研究可为超高压隧洞围岩稳定性分析、支护和防渗处理及超高水头钢筋混凝土水道合理设计提供参考。     

透水衬砌设计理论在惠蓄高压隧洞设计中的应用

应用透水衬砌设计理论,对惠州抽水蓄能电站高压隧洞进行数值计算分析.根据高压隧洞实际施工及运行过程,分别依次计算了隧洞开挖、衬砌灌浆和充水运行等工况.为模拟高压隧洞的充水过程,计算了不同内水头时的隧洞内压工况.为反映不同参数对高压隧洞结构的影响,对围岩弹性模量、渗透系数、灌浆圈围岩弹性模量、灌浆圈围岩渗透系数等参数进行了敏感性分析.