采用层次分析法对排水管道非开挖修复技术优选研究

针对破损排水管道在选择非开挖修复技术时存在的多因素、多层次、多目标问题,以广州市中心城区地下排水管道非开挖修复为例,采用层次分析法,对DN300~800的排水管道,从施工条件、费用、效益等方面,分析比较了螺旋缠绕法、原位固化法和穿插法3种非开挖修复技术的适用性。结果表明,原位固化法比较适用于广州中心城区DN300~800排水管道的非开挖修复。     

DN1 800球墨铸铁输水管道工程施工分析

DN1 800球墨铸铁输水管道工程是兰州市供水扩建工程的一个分项,该工程是采用K型机械式接口安装.在施工过程中,以施工排水、基础制作、管道安装、施工段碰接等为关键工序,对DN1 800球墨铸铁输水管道的施工特点加以具体分析,将钢制柔性接口等新技术、新工艺,应用于施工段碰接及水压试验中打压堵头的安装,提高了工效,保证了施工质量.     

城镇排水管渠原位固化修复材料工程示范

重庆市渝中区某小区排水管道,由于运行年代久远,管道内部腐蚀较为严重,经CCTV检测,管道缺陷严重,需尽快修复。该排水管道埋深35m,管径为DN800～1 200,长度为150m,检查井位于悬崖附近,修复难度极大。经过研究,项目采用了基于无纺布内衬软管的原位固化(CIPP)翻转修复技术,通过缜密施工,确保了一次修复成功。经检测固化管道力学性能及表观形貌达到国内外相关标准和设计要求。     

大口径给水管道不锈钢薄板内衬修复技术与工程实践

应用不锈钢薄板作为大口径管道修复的内衬材料,成功实施了上海市复兴公园水库泵站的DN1250和DN900铸铁管道衬里修复工程。该工程与采用传统开挖更新技术相比,节省投资达21%。介绍了不锈钢内衬管道修复技术的工艺流程,及其在不锈钢薄板内衬与原管道内壁间的间隙灌注混合改性树脂液的方法。     

现场固化法在大口径给水管修复中的应用

结合上海市四平路供水管道修复工程实例,对现场固化法管道内衬修复技术的原理、应用条件及特点进行了研讨,介绍了该方法在四平路DN1500管道修复工程中应用的成果。     

内衬法修复大口径管道工程实例

介绍了内衬法管道修复技术及在大口径排水管道中应用的工程实例。此工程在参考国外成功修复旧管道经验的基础上,根据杭州市秋涛路DN1 500,DN2 000管道腐蚀情况,实施了在繁忙路段的非开挖施工,为内衬工艺在旧管修复工程中的应用积累了经验。     

国内管道非开挖修复技术AMEX-10-SEAL的最新应用

由于城市给排水和燃气的管道老化，或受到外部环境的影响而造成破坏．使管道系统运行能力降低甚至丧失，并造成管道内污染。管道修复技术由此逐渐发展起来的。与传统的开槽修复和管道更新技术相比较．非开挖管道修复技术具有土方工程量少，对城市交通影响最小、施工迅速可靠，经济合理从而降低了工程成本等优点。近年来，我公司采用HDPE管内衬法等非开挖管道更新技术已被广泛应用于实际工程中。本文介绍的AMEX-10-SEAL修复技术是在欧洲较为成熟的一种非开挖管道修复技术，主要用来修复管道接头及环向裂缝。具有操作简便，安装迅速，水头损失极小，成本低，使用寿命长（达50年）等优点。上海浦东供排水建设工程有限公司承接的昆明“罗家营-五水厂DN1200A钢筋混凝土管道接头修复工程（四甲-中营段）”采用了AMEX-10-SEAL技术修复管道接头。以下将以该工程为例，结合本人的施工经历，着重介绍AMEX-10-SEAL修复技术的工艺特点和工艺流程，希望借此推广这种修复技术。     

污水管道中检查井通风特性模拟研究

检查井内跌水对污水管道中气体流动具有显著的促进作用。利用CFD对检查井跌水进行计算,将等效通风机特性曲线与管道阻力曲线联立,评价污水管道内的通风状况。研究表明,目前常见井盖开孔比较小,增加开启孔开口面积能显著增加下游管道安全长度,但是如果大到一定程度,继续增加开孔比对控制管道内甲烷气体浓度的效果并不显著。对于跌水高度为0.9m、井盖开孔比为0.125%和0.5%检查井,当污水管道管径为DN600时,由跌水通风确保的下游污水管道安全长度分别为164m和465m;当污水管道管径为DN800时,分别为246m和626m;当污水管道管径为DN1 000时,分别为327m和810m。     

行业综合信息

毕节市海子街镇排水管道工程联系单位:毕节市碧海新区建设投资有限责任公司项目内容:毕节市海子街镇排水管道工程设计总规模2万m3/d,排水管道总长12.96km,管道主要为DN400～800,DN500以下管材采用HDPE排水管,管道总长约10.88km;DN600以上管材采用钢筋混凝土管,管道总长约为2.08km。项目投资:约909.7万元建设时间:年     

汽车起重机与龙门吊架安装混凝土管的技术经济比较

１基本情况保定市西大洋引水工程全线总长６４．８km，采用双排管布置，管道总长度近１３０km，其中预应力混凝土管总长为９２km。预应力混凝土管分为DN１０００、DN１２００、DN１４００三种，采用橡胶圈接口。预应力混凝土管安装工程量大，且在网络图中为关键线路，对总工期、总成本影响很大。传统的施工方法一般采用汽车起重机直接进行管子下沟和安装。本工程管沟深度较大，管子中心与坡顶的距离较大；管沟内采用双排管布置，使管子中心与坡顶的距离进一步加大。这种特殊性给管道安装带来了困难。若全部采用汽车起重机安装，有些地点…