宽进路机械化采矿方法在黄金洞矿山的应用

为解决黄金洞矿山华家湾工区采矿能力低、劳动强度大等难题,在原有的上向水平分层干式充填采矿法基础上,提出了宽进路机械化采矿方法.文中介绍了新采矿方法的矿体布置、采切工程、采矿顺序及充填工艺等.生产实践表明,新采矿方法具有采矿能力大、安全性高、劳动强度低等优点,为同类开采条件矿山提供可借鉴经验.     

盘区宽进路机械化充填采矿法在焦家金矿寺庄矿区的应用

根据焦家金矿寺庄矿区开采技术条件,综合考虑经济效益与安全高效开采,寺庄矿区在上向水平分层充填采矿法的基础上对采矿方法改进为盘区宽进路机械化充填采矿法。文中介绍了盘区宽进路机械化充填采矿法采场布置、结构参数以及回采、充填工艺过程。生产实际应用表明,盘区宽进路机械化充填采矿法具有安全性高、生产能力大等优点,满足了矿山生产要求,同时也为国内外同类开采条件矿山提供了可借鉴的经验。     

基于层次分析法的鑫汇金矿深部采矿方法优选及应用

为保证矿山安全高效开采，结合鑫汇金矿深部矿体开采技术条件，初步拟定了矿柱预加固上向水平分层充填采矿法、上向进路充填采矿法和下向进路充填采矿法3种方案。运用层次分析法，结合模糊综合评判的理论，构造多因素判断矩阵，综合安全、经济、资源和效率等各方面的考虑，为每个备选方案进行了打分。最终优选出矿柱预加固上向水平分层充填采矿法为最佳的采矿方法。经实际应用，提高了采场生产能力，而且大大提高了安全生产保障。该结果符合工程实际，该方法可为类似矿山采矿方法优选提供参考借鉴。     

黄金矿山缓倾斜中厚矿体双进路分段空场采矿法及其应用

针对某黄金矿山缓倾斜中厚矿体采用房柱采矿法开采过程中存在的生产能力低、工人劳动强度大、作业安全性差等问题,根据矿体的赋存条件,分析并确定了双进路分段空场采矿法配合遥控铲运机的开采工艺。现场工程应用结果表明：该工艺结合中深孔爆破技术,解决了该矿山缓倾斜中厚矿体的开采技术难题,生产能力较房柱采矿法开采提高了一倍以上,并成功解决了采场安全性差和采矿损失贫化大等问题,具有较好的经济效益和社会效益,可供同类型矿山参考借鉴。     

铲运机出矿胶结充填采矿法在富家矿的应用

富家矿随着开采深度的增加,开采条件发生变化,原来的下向倾斜进路电耙出矿胶结充填采矿法出现了很多问题,诸如:采场出矿效率降低,损失贫化增大,工人劳动强度加重等.应用铲运机出矿下向高分层胶结充填采矿法后,不仅提高了矿块生产能力,减轻了工人劳动强度,而且取得了很好的技术、经济效果.     

下向水平进路充填采矿法在新城金矿深部厚大破碎矿体中的应用

随着采深增加,新城金矿V^#矿体开采技术条件急剧恶化,上向水平分层充填采矿法因支护消耗量大,作业循环慢等原因难以满足矿山生产需求。下向水平进路充填采矿法在保证回采过程中顶板安全的同时,减轻了支护工作量和成本,加速了回采作业循环,提高了回采效率,详细介绍了下向水平进路充填采矿法的采场结构布置、回采工艺过程等,并进行了现场工业应用。应用结果表明：下向水平进路充填采矿法十分适用于新城金矿深部厚大破碎矿体开采,其采矿损失率降至2%,矿石贫化率降至4%。     

上向水平进路充填采矿法在嵩县金矿的应用

嵩县金矿主矿体赋存在构造蚀变带内,针对其采用浅孔留矿采矿法存在的采场安全性差、采矿损失贫化大等问题,基于采场作业安全、矿岩地压稳定、降低采矿损失贫化、保证采场生产能力等方面考虑,提出了采用上向水平进路充填采矿法开采,详述了该采矿方法的采准切割工程和回采工艺。现场工业应用表明:上向水平进路充填采矿法采矿损失贫化低,采矿损失率仅为8%,矿石贫化率为12%,作业安全性较之前采用的采矿方法有明显提高,且采场综合生产能力达到130 t/d,技术经济指标能够达到生产要求,使矿山总收益提高,是安全可行、经济有效的采矿方法。     

进路分步放顶采矿方法的研究与应用

焦家金矿的采矿方法分为上向水平分层进路充填采矿法和下向水平分层进路充填采矿法,进路采矿结束后,马上进行空区充填,采矿效率相对较低,现有的采矿方法已经无法满足矿山生产发展的需求。为了提高矿房生产能力与出矿能力、提高劳动效率、降低采准比以及节约成本,在原有的上向水平分层进路充填采矿方法的基础上研究进路分步放顶采矿方法。通过对进路分步放顶采矿方法的研究与应用,使矿房的生产能力比原来提高了86%,降低了采矿成本和采准比,劳动效率明显提高。该采矿方法的研究与应用对提高单个矿房生产能力、降低生产成本及提高劳动生产效率具有较大的贡献,为提高矿区的生产能力奠定了坚实的基础,对矿山的稳定发展有重要意义。     

某铜矿主矿体采矿方法优化选择研究

针对某铜矿主矿体500 m水平西区域复杂难采矿体,提出了进路式上向分层充填采矿法、脉内凿岩出矿巷低分段空场小步距回采嗣后充填法及脉外凿岩出矿巷低分段空场小步距回采嗣后充填法三种可行开采方案,并对三种采矿方案的采场布置、采切工程、回采工艺等进行了详细的介绍。对比分析三种采矿方法的优缺点和技术经济指标,优选出进路式上向水平分层充填采矿法进行开采。该采矿方法回采过程中采用浅孔爆破,能较好地保护上盘不稳定含砂层,工人作业环境安全性高,且其采切比、贫化损失相对较低,出矿品位较高,综合效益明显。     

机械化上向水平分层充填采矿法在哈图金矿的应用

针对哈图金矿采用普通上向水平分层充填采矿法多中段开采存在的生产效率低,生产管理难度大及安全风险高等问题,结合矿体开采技术条件,进行了采矿方法优化选择,最终选择了机械化上向水平分层充填采矿法,并进行了现场工业应用。详细介绍了该采矿方法的采场结构参数、采准切割工程、回采工艺过程及采场充填流程等。生产实践表明:采用机械化上向水平分层充填采矿法回采,提高了生产效率,盘区综合生产能力达300 t/d,采矿损失率6%,矿石贫化率5%,安全管理水平得到很大提高,实现了矿体无间柱连续开采,可供同类型矿山参考借鉴。     

某高岭土矿崩落法转充填法采矿工艺优化研究

根据某高岭土矿的开采技术条件和生产现状,对现有采矿工艺效率低、劳动强度大及引起地表部分区域沉降等问题进行剖析,结合国内类似矿山研究和实践成果,提出了上向进路充填法和下向进路充填法两种可行的采矿工艺。经技术和经济论证,选择了更安全、经济、高效的下向进路充填法。下向进路充填法自上而下分层回采、充填,进路尺寸为3.3 m×3.3 m,上、下相邻分层回采进路呈垂直布置,巷修机落矿,矿用卡车运输并卸载至盘区溜井。研究表明,采用下向进路充填工艺后,井下作业人员精简43.7%,单条进路生产效率提高了216%,回采率增加了14%。     

板溪锑矿废石充填采矿工艺技术研究

在分析研究板溪锑矿开采现状及存在问题的基础上,提出改进采场溜井结构、出矿方法和采场支护,选择合适的充填材料和铺垫材料,研究废石充填采矿工艺技术,有利于进一步提高板溪锑矿采场生产能力,减轻工人劳动强度,提高劳动生产率,降低矿石贫化和损失率,降低采矿和充填成本,提高矿山经济效益．     

急倾斜中厚矿体长矿房连续开采干式充填采矿法

露天转地下急倾斜中厚矿体目前主要采用空场法、崩落法和尾砂胶结充填法进行开采，然而一些特殊区域不能采用尾砂进行充填，为了提高回采效率，需结合矿山地质条件研究与之相适应的采矿方法。针对青龙沟采区北矿段露天转地下急倾斜中厚矿体，依据矿岩体工程地质条件及其稳固程度，结合矿山现有采矿装备与充填条件，在阶段空场法分段凿岩、落矿的基础上，提出了长矿房连续开采干式充填采矿方法。依据矿体形态划分阶段，在首采阶段最下分层开掘凿岩巷道，上一分层预控顶为下一分层开采提供凿岩巷道；采用中深孔连续落矿的同时，利用废石等对采空区进行干式充填。该采矿方法简化了矿块开拓设计，大大减少了采准、切割工程量，缩短了采准、切割时间；通过采用连续开采减少矿柱留设，提高矿石回采量；采用干式充填体控制采场地压。在青龙沟采区北矿段现场进行的工业试验表明：对急倾斜中厚矿体采用长矿房连续开采干式充填采矿法实现了高强度和大规模集中开采，提高了矿块的回采率，降低了矿产资源损失量。     

盘区机械化宽进路充填采矿法在河西金矿的应用

充填采矿法在中国胶东地区应用十分普遍。根据河西金矿矿床开采技术条件及生产状况,介绍了浅部采区上向水平分层充填采矿法和深部资源盘区机械化宽进路充填采矿法回采工艺过程及应用效果。工程实践表明,盘区机械化宽进路充填采矿法较上向水平分层充填采矿法具有生产效率高、地压控制能力强以及生产成本低等优势,已成为河西金矿深部资源开发的首选采矿方法,完全满足河西金矿深部资源开发的生产需求。     

中深孔分段落矿嗣后充填采矿实践

为提高三山岛金矿-600 m以下中厚矿体采矿强度,采用上向中深孔分段落矿嗣后充填采矿法进行开采。首先,在采场上盘和顶柱下方分别施工支护巷道,进行长锚索预支护,有效保证了上盘围岩及采场顶柱的稳固性;其次,在分段采场开采分次爆破过程中,通过上分段上盘支护巷道进入采场,随后进行顶板处理,保证了采场顶板安全;最后,分段采场回采完毕,立即进行充填,缩短了采空区暴露时间,减少了围岩移动。实践证明,该采矿方法具有生产能力大、安全高效及采矿成本低的优点,满足了矿山生产规模扩张的需要,创造了巨大的经济效益和社会效益。     

缓倾斜破碎矿体高效进路充填采矿方法研究与应用

大尹格庄金矿1#矿体-496 m中段北区矿体为典型的缓倾斜薄至中厚矿体,采用点柱式上向水平分层充填法落矿时,存在安全性差、生产效率低和矿石损失率高等问题。为保证采场作业安全,实现高效生产,提出小规格上向水平进路分层充填采矿法,采场地压得到有效控制,并就其回采工艺、爆破工艺和充填接顶等关键问题进行改进,矿山生产效率得到有效提升。改进采矿方法后盘区综合生产能力为372 t/d,月出矿量为11 000 t,与原采矿方法基本相同,但采矿损失率由15%降低至5.7%,资源回收率或回采率显著提高,工业试验表明：新采矿方法具备安全高效的生产特点,满足技术经济指标要求,其研究成果可用于指导矿山生产,取得了显著的经济效益和社会效益。     

基于层次分析对某铁矿的采矿方法选择

针对安徽龙桥铁矿现有的采矿方式无底柱分段崩落法中崩落层难以形成，存在大量采空区等安全隐患问题.提出采用层次分析法和模糊数学方法对多种采矿方案进行综合评判和优选，在选择较优采矿方案的过程中，针对影响采矿方案的指标建立采矿方案综合评判指标体系，将生产能力、采矿成本、千吨采切比和劳动强度等转换成判断矩阵, 从而建立模糊综合评判模型，最后采用模糊数学方法计算出每个采矿方案的综合优越度，得出龙桥铁矿的备选采矿方案的各优越度为33.8 %, 21.3 %, 26.7 %, 25.2 %，因此第1种采矿方案为较优采矿方案.