钒微合金化钢的技术进展与应用

摘要：介绍了钒微合金化技术的最新进展以及钒钢的开发与应用情况。氮是含钒钢中有效的合金元素,含钒钢中增氮,优化了钒在钢中的析出,显著提高沉淀强化效果。采用钒氮微合金化设计,配合适当的轧制工艺,促进V(C,N)在奥氏体中析出,起到了晶内铁素体形核核心作用,实现了含钒钢的晶粒细化。最新的研究成果表明钒微合金化可以提高双相钢、贝氏体钢、相变诱导塑性钢、孪晶诱导塑性钢、热成型马氏体钢等汽车用先进高强度钢的强度并改善使用性能,显示出良好的应用前景。钒氮微合金化技术在中国高强度钢筋、高强度型钢、非调质钢、薄板坯连铸连轧高强度带钢等产品中获得广泛应用,大大促进了中国钒微合金化钢的发展。     

可持续发展的高氮奥氏体不锈钢

氮能够替代奥氏体不锈钢中的镍，这样得到的产品：通过节省资源，环境友好；由于氮的成本低更加经济；强度非常高，极大值达3600MPa；比相同强度的其他钢韧性高；在耐局部腐蚀方面，1％氮等于20％铬含量；更加耐应力腐蚀破裂；生物适应性方面不会产生镍过敏。综合这些优点将使高氮奥氏体不锈钢成为未来可持续发展的首选材料，产品使用寿命更长，用较少的材料做更多的产品。这种钢的缺点是可焊接性受限制；需要特殊的生产工艺。高氮奥氏体不锈钢已经作为专用产品在使用，可工业规模生产不同形式的产品。广泛应用要求掌握大规模生产的工艺技术。从可持续发展的观点出发概括有潜力产品应该要求钢具有资源节约、低成本、高强度、高韧性和高耐腐蚀性的特点。为了实现可持续发展的目的，可以利用现有生产设备生产高氮钢。     

棒线材用低铝低氮连铸钢

本文介绍了低铝低氮连铸钢的化学成分、生产工艺,以及对制成棒材和线材的强度、韧性、洁净度、拉伸性、退火性、冷锻性、切削性和表面渗碳性与沸腾钢进行了对比。低铝低氮连铸钢可取代沸腾钢来生产棒材和线材。其含铝量控制在0.003％～0.01％,含氮量控制在30ppm以下。     

钒氮微合金化技术的应用

含钒钢中增氮，促进了碳氮化钒的析出，增强了钒的沉淀强化作用，提高了钢的强度，在相同强度水平下，节约了钒的用量，降低了钢的成本，因此，氮是含钒钢中一种十分有效的合金化元素。本文介绍了钒氮微合金化技术的机理及其在高强度钢筋、非调质钢、高强度厚壁H型钢和CSP产品等产品开发中的应用。     

大同钢公司开发成功超级高氮不锈钢

【安泰科讯】日本大同钢公司证实,公司在全球首次开发成功了具有高强度和抗腐蚀性的超级高氮不锈钢。在2007年4月份之后,公司计划大力推广这种不锈钢的生产技术和商业化应用。这种不锈钢通过在最初的加压感应炉和铸造炉中加入氮,从而达到节镍和其他添加剂的目的。大同钢公司申请了包括设备在内的20项相关专利技术。大同钢公司开发成功超级高氮不锈钢@陈淑芳     

钒氮微合金化技术的研究与应用综述

含钒钢中增氮，促进了碳氮化钒的析出，增强了钒的沉淀强化作用，提高了钢的强度，在相同强度水平下，节约了钒的用量，降低了钢的成本，因此，氮是含钒钢中一种十分有效的合金化元素。本文介绍了钒氮微合金化技术的机理及其在高强度钢筋、非调质钢、高强度厚壁H型钢和CSP产品等产品开发中的应用。     

轧制条件和合金元素对含铌钢的影响

绪言铌作为强化元素使用于高强度钢中,至今已有十多年了。在这期间,这个特异元素在世界上引起了人们的很大注意。在日本,铌已列为日本钢铁协会、钢铁基础共同研究会的课题。该公司自1963年生产含铌高强度钢以来,为了了解铌钢的特性,至今仍在进行铌的基础理论研究。向钢中添加铌,是将铌用作碳和氮的稳     

钒氮微合金化高强度钢的研究及应用

根据国内外对钒氮合金微合金化技术的研究现状，综述了钒氮微合金化在高强度钢中的强化机制，并概述了钒氮微合金在高强度钢中的研究开发、应用状况。     

便于加工的超硬高强度陶瓷

超硬、高强度陶瓷含有硅、铝、氧、氮,该陶瓷可以用热压或普通烧结方法制备。把该陶瓷机加工成较好的外形是昂贵的。现在日本古闲钢制造公司(NKK)研制成氮氧硅铝/氮化硼混合物,可如金属状态一样几乎可以完全机加工然后轻烧结。 日本古闲钢制造公司与日本东京和九州工业科学技术学会高熔材料制造者一起研制了一种烧结方法。这种烧结方法是将金属基粉末烧结、机加工,在高温下经过氮化反应得到陶瓷混合物。 机加工费用只有一般加工氮氧硅锂陶瓷方法的10％。此外,在最后阶段体积变化是小的,因此新材料适合制造高精度的形状复杂的零件。     

VN元素在微合金化钢中的作用和开发前景

论述了VN元素在微合金化钢中的作用和钒钢中增氮最经济可靠的方法。指出VN微合金化技术在高强度焊接钢筋、非调质钢、薄板坯连铸连轧高强度板带和第三代TMCP工艺中的应用。强调了VN微合金化钢的研发和推广应用。     

08A1连铸钢镀锡板的试生产

随着钢铁工业和罐头加工工业的迅速发展,用连铸钢来生产镀锡板早就引起了世界各先进工业国家的重视。1970年美国钢铁公司首先用连铸钢生产了镀锡板,并经过实际装罐试验证明用连铸钢生产的镀锡板不仅能适应印涂与制罐,而且具有良好的耐蚀性。接着日本、西德等国也相继采用连铸钢生产了     

微氮合金在高强度螺纹钢HRB500EZT2应用的研究

在高强度螺纹钢HRB500EZT2钢上试验添加微氮合金,对试验钢的成分、低倍组织、金相组织和力学性能研究表明:含钒钢中每增加0.001%的氮,能够满足高强度螺纹钢HRB500E相关标准要求,可进行工业化批量生产。与未添加微氮合金原工艺相比,减少了硅锰合金0.9 kg/t,硅铁合金0.7 kg/t,钒氮合金.23 kg/t,吨钢成本节约了25元/t,经济效益显著     

钒氮微合金化技术在HSLA钢中的应用

含钒钢中增氮，促进了碳氧化钒的析出，增强了钒的沉淀强化作用，大幅度提高钢的强度。因此，氮是含钒钢一种经济有效的合金化元素。通过充分利用廉价的氮元素，钒氮微合金化钢在保证相同的强度水平下，可节约钒的用量，降低钢的成本。V－N微合金化技术在高强度钢筋、结构钢板带及型钢、无缝钢管、非调质钢、高碳钢钱棒材以及高速工具钢等产品中获得了广泛应用。     

褐煤还原

新西兰的矿山之一是通称为铁矿砂的钛磁铁矿。在北部海岛西海岸的大矿床中可以找到这种铁矿砂。 本世纪五十年代,由于国外中间规模的予还原工厂和直接还原工厂的发展,加之新西兰对钢产品需求量的增加,再次激起了用铁矿砂来生产钢铁的兴趣。用铁矿砂和威卡托煤进行了六种不同工艺方法的试验,确认最适当的一种方法是SL/RN法。此法生产一种其后能在电弧炉中炼钢的、金属化率高的海绵铁。     

钒氮合金在高碳钢WSWRH82B中的应用

介绍了钒氮合金在高碳钢盘条W SWRH82B中的应用,钒氮微合金化对W SWRH82B钢组织和性能的影响;根据实验室模拟不同冷却工艺对含钒氮钢组织、性能影响的结果,提出了开发2 000 MPa及其以上超高强度钢绞线用盘条钢中的钒、氮元素的合理加入量;根据含钒氮钢中钒氮化物在冷却过程中的析出行为,分析了析出机制。     

多功能真空感应炉的开发

本文开发了一台多功能真空感应炉及其计算机控制系统.本系统具有真空下感应加热、加料、测温、取样、顶吹、底吹、中间包加热和多种铸锭等多种功能.控制系统采用上位机监控管理级和下位机PLC过程控制级组成两级控制系统.上位机采用工业控制计算机,利用Win CC组态软件编程,实现人机交互;下位机来实现主要控制功能,选用西门子S7-300PLC系列产品S7 314C PN/DP作为CPU,并采取现场总线分布式控制结构.为了更好脱碳和脱氮,增加了顶底复吹的功能可用于冶炼超低碳、氮钢,可用于冶炼超纯钢.实际试验表明,冶炼出的超纯铁素体不锈钢、镍基高温合金和超高强度钢完全达到了预定的成分和质量要求.     

钒氮微合金化技术在高强度钢中的应用

介绍钒氮微合金化的机理既通过钢中增氮后对钒的析出动力学的影响,优化了钒的析出状态,增加了钒的析出强化和细晶强化效应及其在高强度钢筋、非调质钢、高强度厚壁H型钢和CSP产品等产品开发中的应用.     

双相钢的特征与生产工艺

一、双相钢的发展概况钢中“相”甚多,理论上可以把任何两个“相”所组成的钢都叫双相钢。但在实用中一般只把铁素体,马氏体,奥氏体三相中两个“相”并存的称为双相钢,目前工业上应用的双相钢有两大类,一是80%左右铁素体和20%左右马氏体组成的高强度,高成型性双相钢,一是铁素体加奥氏体或马氏体加奥氏体组成的双相钢,本文所介绍的是前一种高成型双相铂。这种双相钢同高强度钢相比,具有屈服强度低,延伸率高的特点;同软钢相比,又具有抗张强度高,无屈服平台的优点,它的     

超高强度钢热处理组织中碳化物演化行为研究进展

具有优异性能的超高强度钢在各工业领域备受关注,随着超高强度钢服役环境愈加复杂,通过调整多种微观组织、采用基体与碳化物强化相复合结构来进一步提高钢材强韧性能成为当今研究热点之一。简要回顾超高强度钢发展历程与研究现状,着重讨论在不同热处理工艺条件下超高强度钢中微观组织结构、碳化物析出种类及演变规律的最新进展,并详细介绍作者团队在超高强度钢领域的研究成果。在超高强度钢研究过程中,仍需深入探讨碳化物与基体之间存在的位相关系,澄清不同热处理工艺改变碳化物析出顺序的内在机制,为超高强度钢的组织调控和性能优化提供基础数据和理论指导。     

超高强度钢热处理组织中碳化物演化行为研究进展

摘要：具有优异性能的超高强度钢在各工业领域备受关注,随着超高强度钢服役环境愈加复杂,通过调整多种微观组织、采用基体与碳化物强化相复合结构来进一步提高钢材强韧性能成为当今研究热点之一。简要回顾超高强度钢发展历程与研究现状,着重讨论在不同热处理工艺条件下超高强度钢中微观组织结构、碳化物析出种类及演变规律的最新进展,并详细介绍作者团队在超高强度钢领域的研究成果。在超高强度钢研究过程中,仍需深入探讨碳化物与基体之间存在的位相关系,澄清不同热处理工艺改变碳化物析出顺序的内在机制,为超高强度钢的组织调控和性能优化提供基础数据和理论指导。