石灰中和法处理酸性重金属废水的理论与实践

文章以株洲冶炼厂采用的石灰中和法处理重金属废水的实践为基础，从理论上和实践上探讨了重金属废水处理的有效途径，重点论述了石灰中和法处理重金属废水的理论依据、技术关键及工艺流程技术、参数，并对该处理设施的运行效果进行了评价。     

酸洗废水深度处理除硬技术探讨

钢铁行业酸洗废水通常采用石灰中和、混凝沉淀和过滤工艺进行处理,经处理后的废水往往硬度很高,因此导致难以直接回用。酸洗废水如经深度处理除硬,就可作为循环水处理的补充水使用,从而提高废水回用率、降低吨钢新水需求量。对于酸洗废水深度除硬技术进行了探讨。     

重金属工业废水处理工艺的研究

文章研究了重金属工业废水一段石灰中和-二段聚铁沉淀-缓蚀阻垢-净化回用的工艺流程，一段中和pH值控制为9～10，二段中和pH值控制为7～8．5，聚铁加入量为150～250mg／L，缓蚀阻垢剂ZY605加入量为15～30mg／L。该工艺科学合理，处理后废水低于国家排放标准，添加阻垢剂后回用效果接近生产用水且经济效益显著。     

株洲冶炼厂工业废水净化后回用试验研究

我厂总废水处理站采用“石灰－－中和法”处理重金属废水，使净化水中的Ｃａ＾２＋大幅度增加，使水质成为结垢型水质，回用时势必产生结垢，不但会造成管道堵塞，还会影响冷却咽顾水的换热效率，影响回水的正常使用，通过多方合作研究，我厂采取了阻垢措施，即通过加入水质稳定剂，阻止或减缓净水中Ｃａ＾２＋的结垢趋势，从而达到回用的目的，该法经小试和现场扩试验证，证明是可行的。这篇文章介绍了我厂外排净化水回用方法的探讨     

废弃等离子屏湿法冶金提银废水处理工艺研究

对等离子屏湿法冶金提银废水分别采用"中和+氧化+絮凝"、蒸发法、"中和+絮凝+蒸发法"进行处理。结果表明,"中和+絮凝+蒸发"方案对该废水中的重金属和COD等污染物均有较好的处理效果,还能通过回收硝酸和出售中和渣,实现废水处理和回收成本价值基本平衡,且冷凝水回用到生产工艺中对生产指标无影响。     

重金属酸性废水处理的pH值设定

探讨了石灰-硫酸铁三级中和法处理重金属酸性废水过程中pH值的设定。一级中和槽pH值设定为7～8；二级中和槽pH值设定为10；三级中和槽pH值设定为8～9、Fe／As值为20，处理后的废水中重金属离子、砷、氟及pH值均达到废水排放标准。     

株冶总废水处理后净化水回用工艺设计

株冶总废水站等重金属，经石灰法处理后水的Ｃａ＾２＋和碱度很大同时直接回用会使管道和用水设备结垢。在分析了水质和小型及扩大试验的基础上确定了处理方法，并应用于设计。本文介绍回用工艺的简况。     

石灰中和法处理含重金属离子酸性废水

阐述了石灰中和法处理含重金属离子酸性废水的工艺流程及应用和研究方向。     

石灰中和法处理株冶废水——工程设计总结

本文介绍了石灰中和法处理株冶重金属的酸性废水,流程简单、工程容易上马,石灰价格便宜、经济上合理,取得了较好的效果。     

分段中和法处理重金属废水的研究及应用

对采用石灰中和-聚铁回调法分段处理株冶重金属废水的可行性进行了理论研究和试验论证，株冶的实践证明，此法可有效提高废水处理的合格率。     

含铍废水治理工程实践

介绍了含铍废水的排放现状、处理现状以及治理工程实例，该工程通过一年多来的生产实践，表明采用两段石灰中和与一段生物吸附处理含铍废水，工艺科学、合理、简单，生产运行较稳定，处理效果较好；针对该治理工程分析了影响含铍废水达标排放的因素，为下一步达标工作指明了方向。     

株冶废水中和工艺改进探讨

本文简介株洲冶炼厂废水处理厂工艺和现状，分析了现有石灰中和法一段中和工艺和设备难以应付废水跑酸跑液冲击负荷的原因。提出利用现工艺配置均化池，在跑酸跑液时进行预中和的改良二段中和工艺。     

含锌废水pH值自动控制及KMM可编程调节器的应用

含锌废水ｐＨ值自动控制及ＫＭＭ可编程调节器的应用云南省会泽铅锌矿邱江，杨树雄，侯林林我矿在废水处理工序的第三期改扩工程中，把湿法冶炼含锌锌高的废水，同其它废水作了分别引人、分别处理的改造。废水处理采用石灰中和法，目的是使工业废水的ＰＨ值达到国家规定的...     

株洲冶炼厂废水治理实践

株洲冶炼厂在生产过程中排出含多种重金属离子的废水，如不治理，既会污染湘江水系，又会造成有价金属的流失，株流冶炼与其他单位合作，对用于废水处理的石灰中和法进行了研究，并由此建成 处理厂，在排除了生产初期的问题之后，废水处理厂处理的生产废水的水质达到阵家排放标准，石灰中和法也存在这重金属脱除率不高的问题，株洲治炼厂正在试验ＰＡＣ，ＰＡＭ等离效净化剂的研究，以求解决这个问题，同时，株洲冶炼厂还开展了净化     

钽铌冶炼厂酸性含氟废水处理试验研究

用单纯的石灰中和沉淀法处理高浓度酸性含氟废水很难达到排放标准(≤10mg·L-1)。试验采用两步中和沉淀法处理稀土冶炼产生的酸性高氟废水,即分两次投加石灰乳,并用PAM作为混凝剂。结果表明,采用该工艺处理后的出水含氟量低于5mg·L-1,重金属离子含量也可达到排放标准,同时可提高石灰的利用率和改善处理效果。     

大冶废水处理新成果通过鉴定

日前,由湖南有色金属研究院与大冶有色金属公司合作完成的“大冶有色金属公司铜冶炼厂总废水处理后净化水回用及水质稳定试验研究”科技成果鉴定会在北京召开,会议由中国有色金属工业协会主持。 大冶有色金属公司铜冶炼厂废水属酸性重金属废水,经石灰中和处理后部分净化水进行回用。但在回用过程中,设备、管道结垢和腐蚀严重,影响正常生产,制约了净化水的回用。经过现场调查、研究及工业试验,湖南有色金属研究院通过采用往净化水中投加水质稳定剂处理的方法,达到控制设备、管道结垢与腐蚀的目的,工艺简单易行。该项研究在大冶铜冶炼厂铜循环水系统采用净化水作补充水进行了     

大型有色金属冶金厂重金属废水处理的运行与实践

我国属于水资源较为缺乏的国家,水污染及重金属的超标排放给更是给我国的水资源造成了极大的浪费,超标排放的废水也不利于饮用和生活,具有极大的安全隐患。传统的重金属废水处理主要是采用膜处理技术,通过研究使用聚乙烯醇缩丁醛中空纤维超滤膜和络合剂进行处理,将重金属铜和锌等进行截留,虽然该方法能够大增加截留率,但是针对其它重金属元素效果不明显,过滤不彻底。为此,提出一种石灰中和——配合——回流的新型大型有色金属冶金厂重金属废水处理方法,采用电化学极化将重金属废水处理PH值达到8.5左右的排放,使用TAFEL曲线交流抗阻法将净化水中的钙离子尝试下降到389毫克每升,使用净化水回用将中和渣的回流比控制在4.7%以下。仿真实验表明,采用石灰中和—配合—回流的新型大型有色金属冶金厂重金属废水处理方法,对重金属元素的过滤能力显示增强,针对废水中的金属离子、钙离子等吸附作用明显增强。     

株冶工业总废水处理理论与实践

本文在株冶废水处理实践的基础上研究了石灰中和法处理重金属废水的工艺原理，提出理想沉淀pHm和am，在实际生产如何选择最佳控制pH，以及就斜流沉淀池在实际应用存在的问题提出改进措施。     

银金矿总废水处理研究

以江西万年银金矿为例，分析了采矿废水，选矿废水水量及水质，采用石灰中和、沉淀、过滤ＰＨ值回调处理总废水、处理水可满足农灌水要求，为矿方提供了简单、有效、经济实用的总废水处理方法。     

有色金属矿山酸性废水处理技术及其比较优化

概述了有色金属矿山酸性废水来源、特点和现有处理技术,重点介绍了几种常用和有应用前景的处理工艺;通过分析比较,筛选出高密度石灰法（HDS）作为废水处理达标排放的较佳工艺,生物法（硫化还原和氧化处理）与铁屑置换作为回收有价金属并使废水回用的较佳工艺,为企业选用提供科学依据。