一种可磨耗封严涂层制备及性能研究

分析了一种石墨基可磨耗封严涂层粉末的特性。采用火焰单送粉的喷涂方法制备一种石墨基可磨耗封严涂层,通过调整工艺参数制备出不同形貌及硬度的涂层,分析了涂层的组织和相结构,确定了该可磨涂耗封严涂层的最佳喷涂工艺参数,并对该封严涂层的结合强度粘接方法进行了对比和评价。     

火焰喷涂铜铝镍石墨封严涂层工艺研究

分析了一种中温可磨耗封严涂层材料的特性,并通过调整火焰喷涂工艺制备出不同硬度和形貌的涂层,分析了涂层的组织和相结构,探讨了材料和喷涂工艺对组织结构和基本性能的影响。研究结果表明,调整喷涂参数如送粉量、气体流量等对铜铝镍石墨涂层硬度、结合强度和抗热震性影响很大,如氧气流量加大会导致涂层硬度过高;送粉量越大,涂层硬度越低等。     

可磨耗封严涂层研究现状及发展趋势

介绍了航空发动机可磨耗封严涂层的应用特点,论述了可磨耗封严涂层材料体系的国内外研究发展现状,并重点分析了我国在可磨耗封严涂层制备及应用领域今后需要重点开展的研究方向。     

MCrAlY涂层在航空发动机热端部件上的应用

本文关注航空发动机热端部件上应用的高温涂层,包括MCr Al Y包覆涂层、粘结层和高温可磨耗封严涂层;综述了国内外关于MCr Al Y高温防护涂层、高温可磨耗封严涂层的最新研究进展;讨论了MCr Al Y高温涂层未来的发展。     

陶瓷基高温封严涂层研究现状

随着航空发动机向大推力、高推重比发展,发动机涡轮进口温度进一步升高,要求高压涡轮用可磨耗封严 涂层的工作温度能够达到 1000℃以上,超过了金属基封严涂层的应用极限,因此陶瓷基高温封严涂层近年来引 起了研究者的广泛关注。本文从陶瓷基封严涂层的研究背景、涂层材料与制备工艺、涂层组织性能调控、涂层孔 隙率对性能的影响以及新概念陶瓷可磨耗涂层等几个方面介绍了陶瓷基高温封严涂层的研究现状,阐述了陶瓷基 封严涂层研究的重要意义和关键问题。     

hBN 石墨化指数对可磨耗涂层材料烧损率的影响

本文对比分析了三种不同石墨化指数 (G.I.) 的六方氮化硼 (hBN) 原料制备的镍基氮化硼复合粉末材料及 封严涂层喷涂过程中 hBN 烧损率。 结果表明, hBN 石墨化指数越低, 所制备涂层材料在热喷涂过程中的损失率 越低, 涂层中氮化硼组分含量越高, 当 hBN 石墨化指数为 1.26 时, 涂层中 hBN 含量为 4.96%, 较粉末减少了 21.14%, 所制备涂层硬度最低, 为 62.0 HR15Y, 该涂层在 815 ℃下可磨耗性能良好。     

NiAl／BN可磨耗封严涂层摩擦磨损性能研究

利用大气等离子喷涂技术制备NiAl／BN可磨耗封严涂层,采用可模拟可磨耗封严涂层工况的高速／高温摩擦磨损试验机研究了涂层在650℃下的摩擦磨损性能,探究了涂层磨损机理。结果表明,涂层硬度对NiAl／BN封严涂层与K24镍基高温合金叶片间的摩擦系数、涂层磨损量和磨损机理均有明显影响。摩擦系数随涂层硬度增大而增大;涂层磨损量随硬度增大而减小;当硬度为35HR15y和45HR15y时,涂层磨损机理为切削、涂抹、摩擦氧化,当硬度为55HR15y时,涂层磨损机理为涂抹和摩擦氧化。     

可磨耗封严涂层性能评价技术研究进展

介绍了热喷涂可磨耗封严涂层的特点,阐述了可磨耗性、热稳定性、结合性能等评价技术的国内外研究现状与发展趋势,提出了我国在可磨耗封严涂层性能评价技术领域今后需要重点开展的研究方向。     

等离子喷涂镍基封严涂层热性能的研究

研究了镍基可磨耗封严涂层的抗热性能。采用等离子喷涂工艺喷涂镍基复合粉末,并对喷涂后涂层的抗热性能进行研究。结果表明,采用等离子喷涂制备的镍基封严涂层经过500℃不同时间热处理试验,涂层的硬度及显微组织仍能满足涂层的使用要求,涂层的抗热性能良好。     

铜铝 / 镍石墨封严涂层高温可磨耗性能研究

采用高温高速可磨耗试验机， 在温度为 450 ℃， 刮擦线速度为 350 m/s， 进给速率分别为 10 μm/s、 50 μm/s、 100 μm/s 条件下， 对铜铝 / 镍石墨封严涂层进行了高温高速可磨耗实验； 并利用体式显微镜、 扫描电镜、 能谱对 试样刮擦前后的微宏观形貌进行了分析。 同时， 对试样高温高速磨耗过程中叶尖与涂层之间的作用力和磨损质量 进行了分析。 研究结果表明， 涂层试样经磨削后部分试样表面会出现麻坑， 叶尖表面有涂层转移附着； 涂层粘附 转移现象随着进给速率的增加而减少； 叶尖与涂层之间的最大切向力、 最大径向力、 平均径向力和平均切向力均 随着进给速率的增加而增加， 涂层磨损质量随进给速率的增加而减少。 叶片磨损质量和叶尖磨损比值分析表明， 叶尖与对应的铜铝 / 镍石墨封严涂层构成的体系可磨耗性能匹配性较好。     

镍磷合金碳化硅复合镀层的制备与磨损性能研究

采取化学沉积方法，获得镍磷合金碳化硅复合材料镀层，研究了复合镀层的构成与磨损性能。研究结果表明，镍磷合金中加入碳化硅，不会影响其组织结构，但会显著地提高硬度和耐磨性；复合镀层经过热处理，组织结构发生变化；６７３Ｋ／１ｈ处理后，硬度与耐磨性最高，较镍磷合金镀层具有更高的硬化性能。     

微米尺度与纳米尺度陶瓷颗粒等离子喷涂(APS)、超音速火焰喷涂(HVOF)、冷喷涂制备MCrAlY-Al_2O_3复合涂层的微结构与性能对比

陶瓷颗粒增强型金属基复合涂层在诸多工业领域都有需求,其中包括炼钢工业。本文中,MCr Al Y-Al2O3复合粉末通过球磨法制备,并且通过等离子喷涂、超音速火焰喷涂和冷喷涂分别制备了MCr Al Y-Al2O3复合涂层。实验结果显示,可以选用不优先使基体与Al2O3结合的复合粉末控制涂层中的Al2O3含量。涂层粉末的微结构在冷喷涂涂层和超音速火焰喷涂涂层中得到了良好的保留,这是因为喷涂粒子未熔化或部分熔化。然而,对于等离子喷涂的涂层,大多数Al2O3颗粒被隔离在层状界面,在条状界面上形成连续的氧化皮。经退火处理后,由元素扩散引起的条状界面的强化使得超音速火焰喷涂和大气等离子喷涂的涂层硬度增大。此外,冷喷涂涂层由于退火后加工硬化效果的消除,硬度增加不像超音速火焰喷涂和等离子喷涂涂层那样明显。     

Preparation and properties of Al-Mn alloy coatings in NaCl-KCl-AlCl3-CeCl3 molten salts

Al-Mn alloy coatings were electrodeposited on an iron substrate from AlCl3-NaCl-KCl molten salts with anhydrous MnCl2 enhanced by the addition of CeCl3. The microstructure and properties of the Al-Mn alloy coatings were investigated, and scanning electron microscopy, X-ray diffraction, and polarization curves were used to determine the composition, surface morphology, phase structure, and corrosion resistance of the obtained deposits. The results showed that the surface coatings were smooth, and that the crystallites were dense and uniform when 0.22 wt.% CeCl3 was added to the molten salt. An amorphous mixture of Al and Al6Mn was obtained. CeCl3 enhanced the corrosion resistance and increased the hardness of the single amorphous phase alloys. The pitting potential of the coating was approximately -1.1239 V, and its hardness was 390 kgf/mm2.     

铂改性铝化物涂层的应用与发展

作为重要的高温防护涂层或热障涂层的粘结层, 扩散型铂改性铝化物涂层（ PtAl 涂层） 在国外已获得批量 化应用, 自 PtAl 涂层商业化应用至今约 50 年时间内, PtAl 涂层在制备工艺技术、 微观结构和成分控制等方面得 到了系统优化和发展, 已形成了系列化涂层。 在 PtAl 涂层技术方面, 国内与国外尚存较大的差距, 在单晶高温 合金发展和燃气涡轮发动机对高性能高温防护涂层需求的驱动下, 国内大力开展了 PtAl 及改性 PtAl 涂层的研制 工作。 在此背景下, 本文对 PtAl 涂层的发展、 应用、 性能特征、 Pt 的作用机理和最新研究进展进行了综述, 并系统介绍了 PtAl 涂层组织结构特征及其制备技术, 最后展望了国内在 PtAl 涂层发展方向。     

Deposition of Nano-Scaled Coatings Using Inductively Coupled Plasma

Nano-scaled Ti-B-N coatings could be produced by inductively coupled plasma (ICP) assisted magnetron spurtering. The properties and microstructure of the coating can be changed drastically by applying ICP to conventional magnetron sputtering. In this work, an internal type rf ICP process is used. The core of this technology is the efficient production and control of self-depositing ions and reactive gas ions by an induced electric field. Ti-B-N coatings were prepared by using a TiB2 target and a gas mixture of N2 and Ar at 200 ℃ and a pressure of 60 mTorr. In addition to ICP, the effect of the substrate bias voltage on the structure and properties of the coating was investigated. By applying ICP and a bias voltage to the substrate the hardness of the Ti-B-N coating is increased by more than 75 GPa, as a result of enhanced ionization in the plasma. The Ti-B-N coating, which has the highest hardness, shows the best surface uniformity and a very dense structure with a grain size of 3 nm. This sample also shows a high crystallinity compared to the coating prepared using other deposition parameters.     

可磨耗封严涂层粉料,喷涂工艺及基本性能的研究

分析了几种中温可磨耗封严涂料层粉料的特性,并改变喷涂工艺制得不同硬度的涂层,分析了涂层的组织和相结构,探讨了粉料和喷涂工艺对组织结构和基本性能的影响。研究结果表明,国产３０７涂层粉料颗粒较粗,包覆不理想,涂层组织疏松,硬度偏低。国产３１０粉料细小,使硬度高出Ｍｅｔｃｏ所要求的硬度范围;从硬度方面考核,国产３１３、６０１涂层粉料尚可。对试验的几种封严涂层,火焰喷涂通过改变工艺参数容易调整涂层硬度,等     

反应钎涂钛镍金属间化合物涂层研究

利用纯钛粉和镍粉,通过反应钎涂在低碳钢基体上制备了与基体之间为冶金结合的镍钛金属间化合物涂层。采用扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪及硬度计,研究了涂层的相组成、组织结构和成分分布。结果表明涂层为复合结构,其组织由NiTi2、hcp-Ti和NiTi相构成,其中NiTi2和NiTi是在钎涂过程中原位合成的。随着钎涂工艺参数的变化,涂层中相的种类和含量也随之发生变化。但涂层表面硬度并不随涂层中相种类和含量的变化而变化,其值达到85HR15N。     

Influence of Interfacial Diffusion on Mechanical Property of Vacuum Fusion Sinter （VFS） WC-Co Composite Coating

The WC-Co composite coatings bonded tightly to steel substrate have been made by vacuum fusion sinter （VFS）. The concentration distribution of some components were measured by the electron probe, and the microstructure and morphology of VFS coatings were observed and analyzed by SEM, X-ray diffractometer and microhardness tester. Diffusion coefficient of every element was calculated by using the experimental results. The influence of the interracial diffusion on the microstructure, Vickers hardness and interracial bond strength of the VFS coatings was studied in detail. The experimental results show that there is a metallurgical bond area between the VFS WC-Co coatings and the steel substrate. The VFS coatings are characterized by the gradient hardness of the interface and the high bond strength to the steel substate, both of which are beneficial to the improvement of the wear resistance and corrosion resistance.     

热喷涂WC—Co复合涂层的研究现状及展望

热喷涂WC—Co涂层由于具有硬度高及耐磨性能优良的特性作为耐磨涂层已得到了迅速的发展及广泛的应用。本文综述了国内外在利用热喷涂技术制备WC—Co复合涂层方面的研究进展;介绍了WC—Co热喷涂复合粉末的制备、各种热喷涂方法的工艺特点,比较了不同工艺方法制备的各种WC—Co涂层的组织结构及性能。综合研究表明：HVOF工艺更适合制备多峰及纳米结构WC—Co涂层;与传统WC—Co涂层比较,多峰和纳米结构WC—Co涂层在机械性能以及耐磨性能方面均有较大提高。