石油焦煅烧系统的烟气余热回收实践

介绍了石油焦煅烧系统烟气余热回收装置的工作原理、控制系统及稳定运行措施.运行后实现了烟气余热回收装置的高效运行,提升了成型设备的效能和用热稳定性,实现了煅烧烟气余热的充分利用,经济效果显著.     

硅铁矿热炉余热发电系统的优化设计

为充分利用硅铁冶炼余热资源,实现节能减排,基于硅铁矿热炉的运行特点和烟尘中SiO2微硅粉积灰特性,采用针形管扩展余热锅炉换热面积并结合脉冲（激波）吹灰技术,设计出双压烟气余热发电系统,并系统总结讨论了硅铁矿热炉余热回收发电的途径及具体措施.实践证明效果较好.     

铝电解槽余热回收利用技术的研究

基于铝电解槽的散热特点,提出了减少生产过程散热、充分利用生产余热等余热节能措施,并介绍了热交换技术和余热发电技术等余热利用技术的研究进展,最后展望了铝电解槽余热回收利用的发展方向。     

基于DIMINE的采场矿体品位预测分析

对电子材料工厂洁净车间温湿度控制原理进行了介绍,对于运行中能源消耗大的缺点提出了解决方案。改造方案中,充分利用工厂现有的余热,通过空调机组换热盘管改造,实现了余热充分利用,大幅度降低了蒸汽的消耗,实现公司节能减排、提高效益的目的。     

组合式空调加热段节能改造

对电子材料工厂洁净车间温湿度控制原理进行了介绍,对于运行中能源消耗大的缺点提出了解决方案。改造方案中,充分利用工厂现有的余热,通过空调机组换热盘管改造,实现了余热充分利用,大幅度降低了蒸汽的消耗,实现公司节能减排、提高效益的目的。     

工业硅矿热炉烟气余热的综合利用

为充分利用工业硅矿热炉烟气余热,提高余热利用效率,实现节能减排,根据工业硅矿热炉烟气余热特点,结合多晶硅生产工艺的用热需求,采用了一种余热发电和蒸汽直接利用相结合的方式,既保证了多晶硅生产的稳定用热需求,又能够使多余热量转化为电能,实现了余热资源的高效综合利用。     

余热发电工艺在有色冶炼厂的应用

介绍了将还原炉、烟化炉所产生的饱和蒸汽加热至过热蒸汽,并送至汽轮机,冲动转子带动发电机做功的工作原理,以及余热发电的主要特点和结构组成。余热发电不仅可以充分利用余热能源,而且可以达到节能减排、改善环境的目的,通过余热发电工艺在有色冶炼厂的实践应用分析,说明了余热发电的效益显著。     

钢铁企业余热余能资源利用现状分析

介绍了国内某典型长流程钢铁联合企业余热余能资源分布、利用状况,分析了余热余能资源回收利用的潜力,可以指导企业充分利用余热余能资源,提高能源回收利用率,实现节能减排和降低企业能源成本。     

对于应用异步发电机回收工业余热的认识

工业生产中所排放出来的废气、废液、煤气和蒸汽等等都是工业余热。目前对这些余热还未得到充分利用。余热利用是工业企业节约能源的有力措施。回收利用余热的办法较多,可按条件和需要而定。目前国外主要采用异步发电机回收工业余热已得到广泛推广。比如日     

煤气换热器在加热炉上的应用

加热炉是钢铁生产的重要设备，能耗很大，为充分利用加热炉的余热，降低能耗，鞍钢半连轧厂于１９９２年１２月在４号加热炉的空气换热器的后面安装了一台煤气换热器，充分利用了加热炉的余热，总结了这些年使用煤气换热器的情况，效果及经验。     

烟气余热利用是工业炉窑节约能源的有效途径

安钢轧钢加热炉烟气余热利用系统从采用余热锅炉发展到采用空气,煤气预热器,充分利用了烟气余热,使安全预热温度达３５０－４５０℃,煤气预热温度为１５０－２５０℃,节约能源２５％－３０％。目前这一技术在安钢得到了普遍应用。     

天津市冶金企业余热资源调研及潜力分析

为了充分利用低品位余热资源,寻找节能新途径,对天津市冶金行业23家企业余热资源进行调研。调研方法采取制定统一调研方案与要求、编制详细的主要工序能耗统计填报表,经企业实际填报、与企业反复核实沟通的方法进行。统计出余热资源总量为562.2242万t标准煤、已回收利用余热量355.220 1万t标准煤,余热回收率为63.18%;尚未利用余热资源总量为195.768 7万t标准煤,占余热总量的34.82%,表明冶金企业具有节能潜力,寻找节能新途径,发展循环经济迫在眉睫。     

转炉烟气中低温余热回收工艺研究

通过对炼钢转炉烟气余热回收和利用的现状分析,结合转炉烟气产生的特点和目前相关技术应用,介绍一种转炉烟气中低温余热回收工艺的原理和特点,全面回收转炉炼钢的烟气余热并加以充分利用,实现节能降耗,进一步提高转炉负能炼钢水平。     

马钢转炉烟气余热深度回收技术探研

通过对马钢炼钢转炉烟气余热回收和利用的现状分析,结合转炉烟气产生的特点和目前相关技术应用,提出了马钢转炉烟气余热深度回收利用的技术方案,全面回收转炉炼钢的烟气余热并加以充分利用,实现节能降耗,进一步提高转炉负能炼钢水平。     

钢铁企业余热余能回收及发电技术的探讨

简要介绍了我国钢铁工业能源利用现状,介绍了几种较为成熟的余热发电技术方案以及技术经济分析、案例。在介绍莱钢能源利用情况的基础上,提出了莱钢充分利用余热资源、大力发展循环经济的建议。     

空气源泵热水机组在铜箔厂的应用

节约能源、降低成本是现代企业提高效益的重要途径之一.文章介绍了铜箔公司热水制备现状,并分析了根据空气热源泵工作原理,为充分利用设备冷却水余热而对铜箔热水制备系统进行的改造.改造工程在取得经济效益的同时,实现了节能降耗目标.     

余热饱和蒸汽发电在侯马冶炼厂的应用

介绍了饱和蒸汽发电机的结构特点和工作原理。利用饱和蒸汽发电机组替代原余热锅炉的减压阀,不仅可以充分利用余热能源,而且可以达到节能降耗、改善环境的目的,通过实际运行效果的分析,说明了饱和蒸汽发电机组的应用效益显著。     

利用冶炼中高温烟气进行余热发电

介绍了二次利用冶炼生产中高温烟气,通过余热锅炉产生蒸汽带动抽汽凝汽式饱和蒸汽透平汽轮发电组,进行余热发电的过程。该项目的模式使能源得到充分利用,符合国家要求低碳环保节能减排方针。进一步提高企业社会效益和经济效益。     

铜富氧顶吹熔池熔炼节能设计

对比了密闭鼓风炉炼铜与富氧顶吹熔池熔炼炼铜能源消耗情况,改造后充分利用了精矿熔炼的反应热,再加上余热回收和利用蒸汽发电,更重要的是利用竖罐炼锌残渣作为熔炼炉的燃料.通过节能设计使能耗指标达到国内外先进水平.     

AOD精炼炉烟气余热回收系统设计及实践

AOD精炼炉余热回收系统充分利用冶炼产生的高温废气,通过双压余热锅炉合理设计最大限度地生产蒸汽,用于汽轮机透平做功,驱动布袋除尘系统引风机工作,从而达到节能降耗、并为后续除尘系统安全运行提供保障的目的。