影响蒸氨废水的因素及控制措施

介绍了焦化蒸氨废水水质对生化处理的影响,对影响蒸氨废水水质因素进行分析,提出优化控制措施,主要在陶瓷膜过滤器、气浮除油器、蒸氨塔及工艺操作上进行优化调整。实施后蒸氨废水中氰化物、硫化物含量大幅度降低,各项水质指标均能满足生化处理要求,减少了废水处理量,降低了蒸氨废水处理成本。     

焦化酚、氰废水零排放的应用实践

针对氨水处理存在的问题，提出了“焦化废水零排放”方案。通过采用气浮除油技术、蒸氨废水及饱和蒸汽加热后进蒸氨塔等措施，提高了蒸氨效果。在生化处理阶段，处理后废水一部分去熄焦，剩余部分用做生化稀释水，实现了焦化废水零排放的目标。     

蒸汽再沸器在蒸氨系统中的应用

采用直接蒸汽蒸氨,蒸汽冷凝水作为蒸氨废水送往生化,不但加大了生化处理负荷及处理成本,而且随着干熄焦工艺的应用,焦化废水平衡会越来越困难。采用蒸汽再沸器蒸氨,通过间接加热废水形成水汽代替直接蒸汽蒸氨,通过源头削减的方式减少了废水量。     

蒸氨废水酚含量影响因素分析研究

以某公司的蒸氨废水为研究对象,针对产生蒸氨废水的各个环节、各道工序,分析研究蒸氨废水酚含量的影响因素,经采样测定废水结果显示,剩余氨水量和炼焦煤干馏过程中炉温对蒸氨废水中含酚量影响较大。     

蒸氨废水硫氰化物上升影响因素分析及控制措施

介绍了高硫氰化物蒸氨废水对生化水处理系统的影响.从配煤原料、焦炉操作、化产工艺与设备、外来废水等方面分析了硫氰化物含量上升的影响因素,并提出改进配煤质量与焦炉操作、改进蒸氨操作、严格控制外来废水、鼓冷段设备和蒸氨塔设备优化等对策措施.实施后废水水质改善明显,保证了系统各工序的稳定运行.     

剩余氨水的治理

介绍了国内外常见剩余氨水的处理工艺和梅山化工公司目前剩余氨水处理工艺，并提出剩余氨水中氨氮的治理关键在于提高蒸氨效果，并针对蒸氨效果差的问题提出了解决方法，使外排废水达到国家排放标准。     

管式炉法无蒸汽蒸氨新工艺在宁钢的实践

宁波钢铁五丰塘焦化厂应用了一种新的节能环保技术,即管式炉法无蒸汽蒸氨生产技术。该技术利用煤气在管式炉中加热蒸氨废水,再回到蒸氨塔内进行闪蒸,产生蒸汽,实现蒸氨过程。通过此方法可以不再使用直接蒸汽,避免了蒸汽蒸馏中废水的增加。项目投产后,各项参数运行稳定,产品质量指标合格,年减少污水约10万t,年经济效益647万元。     

影响蒸氨废水COD因素分析及改进

分析了焦炉操作、化产工艺等影响天铁焦化厂蒸氨废水COD的因素。通过增设陶瓷膜过滤器,改造机械化澄清槽、蒸氨排渣槽及气浮除油器气液混合泵等设备,加强陶瓷膜过滤器操作和蒸氨操作等措施,蒸氨废水COD指标由原来的6 181降至5 200,取得了较好的环保效益和社会效益。     

间接蒸汽蒸氨技术在安钢焦化厂的应用

介绍了安钢焦化厂间接蒸汽蒸氨的工艺流程,对陶瓷膜除油、蒸汽再沸器蒸氨、凝结水自动回收、组合导向浮阀塔等关键技术在间接蒸汽蒸氨工艺的具体应用进行了阐述。结果表明,该技术使得能源得到了充分利用,减少了焦化废水外排,为实现废水零外排奠定了基础。     

负压蒸氨加碱工艺改造

对负压蒸氨加碱工艺进行优化后,保证了废水质量,减少了能耗。     

承钢烧结系统清洁生产的进步

清洁生产和循环经济两者是相辅相成的关系。承钢为了达到可持续发展的目的,大力发展循环经济和清洁生产,在设备大型化、高效化、自动化方面做了大量工作,同时优化开发了先进的节能和环保技术。通过强化管理、落实责任,除尘设备同步运行率达到了99.2%,污染物综合排放合格率达到100%,岗位粉尘合格率达到90%,水循环利用率达到了97%,固体废弃物利用率达到了95%。在今后的发展中要继续加快节能步伐,优化生产技术指标,加大清洁生产力度,为企业的发展创造良好的环境条件。     

1999年河北省炼铁技术进步浅析

通过对河北省骨干炼铁企业１９９９年的生产情况的分析,结合一些生产厂的具体技术进步情况,认为在１９９９年河北省炼铁工艺的技术进步主要体现在精料、高炉冶炼技术、炉龄长寿技术和节能技术的全面采用。     

烧结配矿的试验研究

针对烧结用外矿粉的烧结性能及原始粒度组成情况,对多种配矿结构进行实验室烧结杯试验,通过对烧结过程的分析及对成品烧结矿冶金性能的检测,确定出几种配矿结构的优选顺序。     

我国炼钢生产技术的发展

本文叙述了我国１９９２年炼钢生产的技术进步和取得的成绩，全国年产钢８０００万ｔ，重点企业连铸比达到３１．９４％，地方企业连铸比达到３２．１２％，品种和质量有了较大提高。还总结了我国炼钢生产在转炉，电炉，平炉和相关技术上的开发和展望，今后的重点工作应放在品种，质量，节能和降耗等方面。     

日本炼钢工艺的进展

本文简介第六届中，日钢铁学术会议日方炼钢，炉外精炼，连铸等方面的论文内容，并对参观千叶，君津，加古川，山阳特钢等钢厂的生产，科研情况加以综述，供了解日本炼钢工艺现状及其发展动态。     

我国竖炉球团生产技术进步

阐述了的几年我国在竖炉球团生产方面取得的新进展，包括竖炉 生产工艺的改进。     

宣钢十一五节能技术进步

介绍了宣钢十一五期间通过调整产品结构、采用先进技术、加强余热余能利用等节能措施,实现了节能工作的重大进展,为宣钢的可持续发展奠定了基础。     

炼钢干法除尘灰在承钢烧结机的应用

根据承钢炼钢干法除尘灰粒度极细-200目达90％以上,且浸水性差的特性,在实验室进行了烧结杯试验.研究和生产实践表明,在烧结机配加2％以内炼钢干法除尘灰是可行的,对于节能减排、综合利用、发展循环经济,降低生产成本,具有可观的经济效益和社会效益.     

结晶器内钢水凝固传热数学描述的发展

伴随计算机技术和数学理论的发展 ,结晶器内钢水凝固传热数学模型也从最初的解析法向数值计算法发展 ,综述了结晶器内钢水凝固各区及界面的传热数学模型的发展。     

冶金企业供电系统的谐波

阐述了冶金企业电网中谐波产生的根源,并对谐波的测量及抑制作了简要的介绍。