长材轧机轧辊

对各种长材轧机所用轧辊必须具备的性能，以及轧辊在轧机中和储存期间的维护及管理方法进行了探讨。     

炉卷轧机应用于有色金属板带材生产工艺分析

利用炉卷轧机生产有色金属板带材具有易于在线控温、投资及生产成本低等显著特点.通过对应用在钢铁行业炉卷轧机生产技术、工艺设备特点的分析总结,结合有色金属板带材生产工艺的特点和需求,重点对钛、镁、铜及其合金板带材利用炉卷轧机热温轧制工艺技术和生产线配置进行了分析."1+1"双机架形式的专用炉卷轧机是可以用来生产钛、镁及其合金板带材的合适生产线.     

CVC轧机冷轧宽带材板形控制特性的数值模拟

以六次偶函数拟合宽带材出口横向厚度分布，计算了ＣＶＣ轧机冷轧宽带材前张应力横向分布，首次以张应力横向分布的形式，模拟了ＣＶＣ轧机冷轧宽带材板形控制特性，模拟结果证明：ＣＶＣ轧机冷轧宽带材时具有很强的板形控制能力。     

特种合金长材开坯轧机的设计选型

本文详细介绍了特种合金长材开坯轧机的组成、布置及轧机本体结构的几种型式，通过优缺点对比，明确三辊轧机将逐步被淘汰，二辊可逆轧机由于自动化程度高、人工劳动强度低将得到广泛应用。对于120～180 mm方断面坯料，采用二辊可逆移动式轧机作为开坯轧机，更适合产量不高的特种合金长材轧制，轧出的产品精度高、表面质量好。     

初轧机产材断面火焰切割质量的研究

通过对初轧机火焰切割机割嘴风线改进为纺锤型,合理调整各产材规格的切割速度,基本解决了初轧机产材火焰切割断面不平整、焊渣堆积严重的质量问题。     

八钢棒材轧机底板的改造

文章介绍了八钢棒材自制工装,制定轧机底板返修加工工艺方案.完成了18架轧机底板改造加工.满足了轧钢生产的要求.     

长材轧制综合方案

正西门子奥钢联长材轧机满足一切市场所需我们的解决方案不仅仅是轧机我们的客户追求产能最大化,产品高质量和成本竞争力。西门子奥钢联提供的工艺技术和生产方案特色鲜明,全面涵盖机械和电气系统设计,设备可靠,生产灵活,工艺有保障,浪费少。遍布世界各地的超过1000套线材、棒材,型材和钢坯轧机充分展示了我们的技术先进性和设备高敛性。     

三种型式的二十辊铜带材轧机比较

本文简单介绍了二十辊轧机的发展过程，分析比较了三种型式的二十辊铜带材轧机的结构特点及各自的优缺点。     

高新技术在中小型材生产中的应用

介绍了我国中小型材生产现状，系统地论述了高新技术在中小型材生产中的应用。从轧制工艺与技术、生产设备与装备和自动化控制与检测等方面，为我国中小型轧机改造提供了方向性的建议。     

板带材产品结构调整与产品开发

从近年来我国板带轧机类型、产品规格和生产量分析研究了钢材结构的调整问题,提高板带比仍然是我国钢材生产结构调整的重要方向。认为经过多年品种结构调整,但在板带总产量和品种上尚有一些差距;增加板带产量的顺序是冷轧板带、热轧薄板带、中厚板;提高板带比还要注意产品规格细分方面的调整和轧机机型的配置;新建板带厂应研究国外板带轧机近年发展动向,缩减产量,增加灵活性;并提出了我国目前板带材品种开发的重点。     

本钢冷轧厂镀锌线带钢跟踪系统分析

本钢冷轧厂热镀锌生产线采用西门子MMC216多微机系统及相应的控制技术,实现全线带钢跟踪,保证了生产的正常运行.     

热轧板带无头轧制技术

 分析介绍了热带无头轧制技术在板带高效、高精度轧制中的作用,国外在常规热连轧线上实现无头轧制的技术特点、应用效果及进展,以及最新的ESP技术的特点和最新发展。同时,也简要介绍了国内对热带无头轧制技术的关注以及初步研究探索情况。实践证明,热带无头轧制在减量化板带生产,即低成本大批量生产薄和超薄规格板带,提高板带的组织性能稳定性、均匀性、成材率及板厚板形精度、实现部分“以热代冷”等方面效果显著,是推动节能减排和现代板带轧制技术发展的方向,具有重要的研究开发价值和应用前景。     

Shape Discrimination Analysis of Rolled Strip Based on Strip Element Method

The rolled strip was divided into a number of strip elements, and the deflection function model was constructed with the third-power spline function and the sine function. Using the minimum potential energy principle, the shape discrimination was transformed into the solution of characteristic values. The influence of different elements on the shape stability of rolled strip was discussed.     

CSP生产热轧薄板性能的影响因素

对CSP生产的热轧薄板性能波动进行了研究,分析了性能波动的影响因素,性能波动与钢水成分、晶粒尺寸等有较大的相关性,并提出相应的改进措施,获得较好的效果。     

十四辊轧机在铜带生产中的应用

介绍14辊铜带精轧机的结构、特点及其在生产中的应用情况。     

Non-Oriented Fe-Si Thin Strip Produced from Grain Oriented Fe-Si Strip by CSR

The grain oriented silicon strip was rolled by cross shear rolling (CSR) and then an-nealed to manufacture non-oriented thin silicon strip of high quality. The recrystallization ofrolled grain-oriented silicon steel into non-oriented silicon steel was studied. For this purpose,CSR is better than conventional rolling, and the higher the mismatched speed rate is, the betterthe properties of the non-oriented thin silicon strip are. The optimum annealing schedule isheating at 1 000 :C for 1 h in pure hydrogen atmosphere added with H2S of O. 001 0 %.     

高精度冷轧薄带钢轧制过程分析

结合带钢冷轧基本理论,选用适当的轧制压力模型,针对十六辊轧机轧制极薄带钢时的工艺特点进行了实验和分析,建立了相应的张力模型及辊系传动力矩模型;并得出变形抗力及压靠对轧制极薄带钢时的轧制力和板形有很大的影响,初步提出了当带厚较大时,为保持板形良好,随着轧件厚度的减少,轧制压力相应降低,当轧制到一定厚度时,轧制压力随着带厚的减少急剧增加的极薄带轧制分区理论。     

模拟热轧板带三维变形的条层法及仿真实例

提出一种模拟板带轧制过程三维变形的新的数值方法———条层法。首先沿高向将变形区均匀地划分为若干层 ,然后再沿着金属的流动轨迹将变形区内的每层带材划分为若干流线条元 ,为了方便分析和计算 ,又将流线条元映射为矩形条元。横向位移的纵向分布被构造为四次曲线 ,横向分布用三次样条插值函数表示 ,高向分布用二次曲线拟合。根据塑性力学流动理论 ,分析推导了变形区三维变形和应力的数学模型。与本文作者曾经提出的流线条元法相比 ,考虑了应力与变形沿高向的不均匀分布 ,实现了精确的三维分析和计算。关于热带钢连轧和厚板轧制的仿真实例表明 ,提出的方法和模型符合实际 ,为板带轧制过程的三维力学仿真提供了一个新的实用工程数值方法。     

卷取工艺对带钢板形的影响

本文通过长期的生产实践和数据积累并结合理论分析,阐述了卷取工艺对某些产品板形的改变机理以及相应的预防措施和处理对策,旨在对卷取设备影响板形进行初步的研究.     

板带轧制头部弯曲机理的研究

对板带轧制过程中产生的头部弯曲从理论上进行了研究。结果表明：简单对称轧制过程中轧件不会产生头部弯曲;对于异步轧制而言,轧制过程是轧件压缩、剪切和弯曲变形的复合变形过程,由于金属的流变状态和力学状态的不对称,全后滑产生的不均匀应力导致轧件头部易产生弯曲。