梅钢烧结生产技术简介

正梅钢炼铁厂现有3台烧结机(3号烧结机:198m~2;4号烧结机:450m~2;5号烧结机:450m~2),分别为3座高炉供应烧结矿。梅钢烧结生产工艺先进,设备精良,自动化程度高。采用了诸多先进进工艺技术。梅钢烧结生产一贯遵循"稳定、高效、质量、成本、节能、减排"原则。经过四十多年发展,梅钢烧结在经济指标提升、节能减排、技术进步等方面取得了一定的成绩。(1)持续优化配矿,深入研究烧结机理,提升烧结矿质量;研究应用大量非主流矿(低价矿),降     

梅钢烧结余热回收技术及应用

系统阐述了梅钢烧结余热回收的技术特点、工作原理.针对投用后出现的若干问题,分别从技术改进、设备维护、操作优化等方面着手,相继采取了一系列改进措施,并取得了显著成效,超额完成了公司的节能减排任务.     

烧结余热回收发电现状及发展趋势

在分析钢铁生产中烧结工序耗能状况的基础上,指出了在烧结系统中开展节能工作,增加余热回收发电装置,对节能减排、提高企业自供电率的重要意义.介绍了国内外烧结余热回收发电的现状、烧结余热发电中应注意的问题及该技术的发展趋势.     

静电除尘灰及脱硫灰对烧结烟气中二噁英的吸附作用

结合上海梅山钢铁股份有限公司(以下简称为梅钢)烧结烟气现有减排设施,对烧结机静电除尘灰、脱硫灰及烧结排放烟气中的二噁英含量进行检测,计算出烧结机二噁英的排放总量、静电除尘灰及脱硫灰的吸附能力,为烧结烟气减排方法选择提供参考。     

我国钢铁工业冶金石灰技术进步回顾与展望

冶金石灰是钢铁生产中不可缺少的、数量最多的熔剂材料,主要消耗在炼钢和烧结生产中.我国是钢铁生产大国,但并非强国.我国钢铁工业实现由大向强转变,仍有许多方面需努力,特别是从提高钢铁产品质量、稳定钢铁原燃料供应、实现节能减排等诸多因素分析,冶金石灰当属需要改进的因素之一.本文总结了"十一五"期间,钢铁工业冶金石灰的生产与消耗变化,提出未来钢铁工业冶金石灰的技术进步方向.     

梅钢炼铁系统节能减排技术进步

对梅钢炼铁系统节能减排技术进步进行了总结,通过坚持系统创新、持续改进、优化指标、节能减排,追求环境友好,降本增效,努力实现炼铁生产可持续发展.     

烧结烟气减排二恶英技术的研究

作为钢铁冶炼的重要工序之一的烧结,其造成的二恶英污染问题已引起广泛重视.介绍了二恶英在烧结过程中的生成机理;根据其生成机理和烧结烟气的排放特性,对现有的几种烧结烟气减排二恶英的技术及其在工艺中的应用进行了深入的分析;提出了适合宝钢生产工艺特点的二恶英减排技术设想和建议.     

中国钢铁工业协会 中国金属学会 冶金科学技术奖获奖项目简介

烧结生产系统漏风检测技术创新和能效优化 编号：2013038获奖等级：贰等完成单位：唐山钢铁集团有限责任公司辽宁科技大学河北钢铁股份有限公司完成人：金永龙、赵军、张义明、何志军、赵勇、于树海、杨静波、王沧、杨凯、顾桂萍项目简介：科学技术领域：钢铁冶炼技术,冶金原料与预处理技术。根据当前产业政策,钢铁企业的节能减排关系到企业的生存与发展,其中烧结系统能量消耗占钢铁企业总能耗的10％左右,是重要的消耗源,因而降低烧结过程能耗,对企业降低生产成本、提高竞争能力具有重要的现实意义,对节能减排和低碳经济也具有重要的社会贡献。     

工信部部长李毅中谈中国当前工业热点与难点——2009年9月9日答中新网记者问(与钢铁工业相关部分节选)

节能减排方面,一是尽快发布钢铁、建材、电子信息等重点行业的节能减排指导意见.二是总结钢铁、化工行业能效对标工作经验,开展试点示范.     

烧结烟气循环技术研究进展与展望

随着环保对钢铁企业的约束日益加强,人们环保意识的日益提高,烧结工序的节能减排工作势在必行。烟气循环技术是一种集节能与减排于一体的烧结技术,近年来在国内得到快速发展。文章综述了烧结烟气循环技术的发展史、工艺、节能减排效果及其对烧结生产的影响,对烧结烟气循环工艺的投建及运行有一定指导意义。最后对使用烟气循环过程中需要注意的事项和发展趋势做了阐述。     

梅钢烧结生产技术回顾与展望

简要回顾和总结了梅钢烧结的发展历程和所采用的主要工艺及装备。梅钢烧结经过四十多年的发展,在持续优化烧结配矿、加强技术质量管理和生产操作控制、注重烧结技术研究和技术进步、现场技术改造和技术革新等方面做了大量的探索研究工作,应用了诸多新工艺、新技术,烧结矿质量及相关技术经济指标取得了长足的进步,满足了大高炉生产需求。同时,提出了梅钢烧结今后发展的工作计划和重点发展方向。     

烧结节能减排工作应量力而行,不可盲目跟风

节能减排的最终落脚点要定在企业综合效益上,不以盲目跟风,更不能搞花架子,要脚踏实地开展工作。节能工作要从系统节能和回收能源相结合来开展,首先通过技术进步来减少系统输人能量,如采用原料层烧结技术、燃料分加技术、小球烧结和强化制粒技术等来降低烧结固体燃料消耗;     

梅钢应用余能回收技术的实践与探索

余能回收是钢铁企业当前节能工作的重点方向之一。首先从系统配置、工艺流程和应用效果三个方面,介绍了梅钢应用先进余能回收技术的经验;然后介绍了梅钢近来在低品位余能资源的回收利用方面开展的积极探索、初步取得的效果。实践表明,梅钢余能回收技术总体上运行稳定、节能效果良好,为促进钢铁行业余热资源的挖掘利用提供了示范。     

烧结工序流分析及评价

在钢铁形势日趋严峻的当下,节能减排是烧结厂得以生存的必由之路。基于物料平衡和热平衡原理建立的烧结工序流评价模型,可以从宏观和微观两方面反映出烧结工序的流走向,从而挖掘其节能潜力所在。对某一典型烧结厂的流分析研究结果表明,该烧结过程固体燃料和混合料的分别占收入的73.59%和17.28%,热烧结矿的物理、烧结机损和烟气的热量分别占支出的47.42%、30.34%和21.63%,该烧结工艺的普遍效率和目的效率分别为69.66%和48.02%,具有较大的节能潜力。可以采用优化配矿、厚料层烧结、烟气循环烧结、余热发电等技术措施来提高效率,最终实现烧结工序节能减排的目的。     

标题新闻

“钢铁行业炼铁系统重大（节能减排）关键技术的应用与示范”项目是以韶关钢铁集团公司炼铁系统为依托。综合开发干法熄焦（CDQ）、干法煤气布袋除尘、余压发电（TRT）、烧结镁法烟气脱硫（SGDM）的配套成熟技术，形成节能减排、清洁生产、环境友好的示范工程，作为指导广东省乃至国内钢铁行业发展新的技术指南．     

标题新闻

“钢铁行业炼铁系统重大（节能减排）关键技术的应用与示范”项目是以韶关钢铁集团公司炼铁系统为依托。综合开发干法熄焦（CDQ）、干法煤气布袋除尘、余压发电（TRT）、烧结镁法烟气脱硫（SGDM）的配套成熟技术，形成节能减排、清洁生产、环境友好的示范工程，作为指导广东省乃至国内钢铁行业发展新的技术指南．     

西门子为钢铁工业的节能减排提供技术服务和解决放案

正钢铁工业是节能减排潜力最大的行业,在节能减排工作中占有举足轻重的地位。加强节能减排和结构调整,是转变钢铁工业发展方式、提高产业发展质量和效益、实现可持续发展的重大举措。《钢铁》杂志作为在中国冶金行业有较大影响的科技期刊,2014年的选题重点将集中在节能减排方面,如提高能源利用率、污染排放物控制、废弃物回收利用等。为了向读者提供更多有价值的节能减排和环保技术的信息,《钢铁》杂志近日对西门子(中国)有限公司冶金技术部     

大型钢铁企业绿色制造创新实践与展望

绿色钢铁是世界钢铁工业发展的共同选择与发展方向,节能环保、降耗减排等方面的法规和要求日益严格,钢铁行业需加快绿色制造工艺、技术、装备的改革和创新。结合国内某大型钢铁企业近些年来在节能减排、资源利用、技术创新等方面取得的阶段性成果,总结了钢铁行业焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、辅助流程等工序在绿色制造方面的创新技术。围绕未来绿色发展思路,该大型钢铁企业按照"六位一体"总体布局,通过主持和参与国家重点研发计划课题,提出了十项绿色引领技术,旨在持续引领行业绿色化、智能化发展。     

中国钢铁工业流程结构、能耗和排放长期情景预测

为了准确预报我国钢铁工业未来生产结构、能耗和排放情况,构建了钢铁生产、加工、消费、折旧的全生命周期模型和基于人均钢铁存储量的产量预测模型,结合工序能耗和排放特征,针对基准、折旧寿命延长、废钢回收率提升、能源效率提高及综合等五种情景进行了情景预测.中国钢铁产量、能耗和排放会历经一个峰值后下降,电炉短流程会逐渐替代高炉长流程成为主流.流程结构转变是未来中国钢铁行业节能减排的关键"红利",而节能技术的作用在后期越发凸显.中国钢铁行业要达到2050年减排一半的目标,需结合综合情景实施生产结构调整、废钢回收、节能减排技术推广等相应措施.      

钢铁厂节能温室气体减排现状及对策

钢铁行业是温室气体排放的主要行业之一,温室气体减排技术包括节能和温室气体利用两方面.介绍国外温室气体的减排现状、中国的能源现状及日本和美国目前主要的节能减排技术;着重介绍宝钢开展的减排工作,包括节能技术的推广应用、新的节能减排技术的研发应用,如蓄热燃烧技术、多孔介质燃烧技术等;提出了应对后京都时代的措施.