信息汇编

国内炼钢连铸技术动态鞍钢二炼钢厂中薄板坯连铸机工程于去年 1 2月建成 ,实现热负荷试车并投入试生产。鞍钢一炼钢厂模铸停产 ,鞍钢从此进入全转炉全连铸炼钢工艺发展的新时代。北满特钢炼钢及特钢技改工程 ,经国家经贸委批准的特钢样板生产线 ,已开工建设 ,综合生产能力为 5 0 .0万 t钢、47.5万 t材 ,拟于 2 0 0 2年 5月热试车。涟钢第 2座 90 t转炉及 1台连铸机于去年 1 2月投入试生产。至此 2座 90 t转炉改造工程已全部竣工投产。无锡钢厂三流大方坯合金钢连铸机去年2月投产以来 ,生产操作运行正常 ,全年生产连铸坯 1 0 .0 8万 t。采…     

连铸高效化改造取得成效

北京冶金设备研究院开发高效连铸技术取得成效,近两年先后为宣钢炼钢厂1号、2号、4号连铸机进行改造设计,4号机已于近日投产,拉速稳定在1.8～2.5m/min,单流年产量可超15万t。上海浦钢公司转炉炼钢厂2号连铸机实施的改造工程于2000年4月初已竣工投产,拉速稳定在2.5m/min左右。该院为酒钢炼钢厂3号合金钢连铸机及承德钢铁厂150mm方坯连铸机进行的高效化改造,拟于2000年第4季度投产。连铸高效化改造取得成效@季羽     

柳钢转炉厂8号板坯连铸机竣工投产

2008—11—16,柳钢转炉厂8号板坯连铸机竣工投产,标志着150t转炉技改工程主体项目全部竣工投入生产。8号板坯连铸机主要生产厚度180-250mm、宽1000-1850ram断面的板坯,年设计生产能力为150万吨。     

国内容量最大的全国产化下悬挂转炉投产成功应用多项中冶赛迪自主技术

2月18日晚,由中冶赛迪承担设计的新钢三期技改项目炼钢工程热负荷试车正式开始。21点30分1号转炉开始兑铁,22点30分顺利出第一炉钢,19日凌晨2点10分1号连铸机第一块铸坯切割下线,铸坯表面质量良好,标志着该工程顺利投产。新钢三期炼钢工程转炉最大出钢量250t,是中,台赛迪设计的目前国内首座已投产的、容量最大的全国产化下悬挂转炉。     

7号板坯连铸机双流常态化生产实践

正柳钢转炉三区有2座150 t转炉,2座LF精炼炉、1座双工位RH精炼炉,1台双流板坯连铸机,1台7流方坯连铸机。双机双流板坯连铸机(7号)设计年产量150万吨,生产的钢种包括深冲钢、超深冲钢、集装箱板、焊接气瓶钢、管线钢及高强度汽车用钢等。生产工艺路线为:铁水预处理→转炉→(RH精炼)→LF精炼→双流板坯。7号连铸机于2013-04投产以来,一直采用单流交替生产:单流断面230 mm×1255 mm、拉速1.65 m/min、浇注周     

韶钢方坯连铸机高效化改造

韶钢转炉炼钢厂 1号、2号双流方坯连铸机是原冶金部命名的“工序分档进级特等机”。改造前该机平均铸坯拉速 1.6 m/min左右 ,最大拉速 1.9m / min,中间包寿命 8～ 9炉 ,单流产量最大约 10万 t/年。铸坯质量和外形几何尺寸得不到保证。为了提高转炉的生产能力 ,优化炉机配比 ,韶钢委托重庆钢铁设计研究院对该两台连铸机进行了高效化改造。改造目标 :单机铸坯产量 2 5万 t/年·台 (双流 ) ,浇注断面 15 0 mm× 15 0 mm ,平均拉速≥ 2 .3 m/ min,最高拉速 3.0 m/ min;主要生产钢种 :Q2 35系列 ,2 0 Mn Si系列。在提高铸坯质量前提下 ,实现高…     

武钢第一炼钢厂方坯高效连铸机装备及投产简况

1　概　述武钢第一炼钢厂 2× 5流方坯高效连铸机是武钢“平改转”工程中的重要组成部分。“平改转”工程在设计时就以生产钢帘线为代表的高品质钢要求为起点。在工艺配置、技术装备上以生产高质量的钢帘线等钢种为原则。工艺配置有 :2个脱硫站、2× 1 0 0ｔ转炉及吹氩站、1座ＬＦ炉、1座双工位ＶＤ炉、2× 5流连铸机。两台连铸机由奥钢联设计 ,部分关键设备由国外引进 ,两台连铸机分别于 1 999年 6月 2 6日、30日投产。投产以来 ,铸机的运行状况良好 ,铸坯的外形尺寸、表面质量、内部质量都达到了较高的标准。高碳钢连浇炉数已达到 8炉 ,超…     

宣钢大方坯品种钢的连铸工艺优化

2007年底宣钢进行品种结构调整,将120t转炉-130tLF精炼炉-12流方坯连铸机生产线的6号连铸机转为生产200mm×285mm断面大方坯品种钢。宣钢炼钢厂为满足大方坯品种钢生产需要,对6号连铸机进行了设备改造及品种钢生产工艺优化,改进后大方坯品种钢的热顶锻合格率、低倍合格率达到99％以上,成材率大幅度提高。     

南朝鲜钢厂六流方坯连铸机投产

摘自《Iron & Steel Maker》,1991;18(1):29-34 南朝鲜项浦钢铁公司为适应本国线材需求量迅速增长的要求,1988年12月投产了一台50万吨生产能力的六流方坯连铸机。该连铸机是由Voest-Alpine工业公司和Han Kook重工业公司设计并建造的,1986年开始施工,1988年12月完工。最高浇铸速度为2m/min。项浦钢厂设有3座100t转炉、1台钢包炉、     

广钢转炉2号连铸机试车实践

广钢转炉分厂现有3座8t氧气顶吹转炉，配吹氩喂丝机和一台R6m三机三流德马克型的小方坯连铸机问号连铸机），以及浇铸267mm×267mm钢锭设施。为实现全连铸，广钢转炉分厂新上了2号连铸机（罗可普改进型）。1工艺参数2#连铸机的其主要工艺参数如下：年设计能力26万t弧形半径6m铸机流数三机三流铸坯断面150mm×150mm平均拉速2．0m／min连浇炉数8炉流间距1000mm铸坯定尺3～10mm配合作业率60％平均日产量1043t送引锭速度5．0m／min剪切方式火焰切割中间包容量10t中间包控制方式塞棒水口，敞开浇注2设备概况自动控制系统用一台PLC控制公用设备…     

5项按照国家产业政策淘汰落后、调整结构项目投产

4月22日，柳钢150t转炉、连铸工程的1号150t转炉及其配套的5号方坯连铸机建成投产。该连铸机是柳钢第2套7流方坯连铸机。     

马钢加快冷轧基板攻关形成规模——以CSP为中心 以冷轧达产为目标

目前 ,马钢“十五”技改攻坚项目———二钢 1号方坯连铸机移地大修正式拉开序幕。该项目总投资概算约 5 10 0万元 ,工程历时半年左右。马钢二炼钢是公司首家实施转炉炼钢全连铸的生产基地 ,该原 1号连铸机系三机三流 ,自 1985年 7月投产迄今 ,已历经19个年头 ,年设计产量为 12     

提升2号方坯连铸机拉速实践

<正>柳钢转炉厂一区现有3座150 t顶底复吹转炉、2台板坯连铸机和3台方坯连铸机,其中2号方坯连铸机(以下简称"方2")为7机7流刚性引锭杆全弧形方坯连铸机,弧形半径为9m,设计生产能力120万吨/年。产品主要为HRB400系列螺纹钢等,工艺流程为:转炉—炉后吹氩—连铸。2018年以来,转炉厂开展提升效能攻关,提高方坯拉速是重要的课题之一。拉速是控制连铸工艺的重要参数,随着铸机拉速的不断提升,一方面铸机由于二次冷却能力相对减弱,铸坯出结晶器后坯壳变薄,容易出现脱方,     

柳钢3项调整结构项目投产

6月28日2号150t转炉竣工投产。7月2日7号一机一流板坏连铸机工程投产。年生产连铸坯150万吨。     

冶金动态

●攀枝花钢铁集团公司炼钢厂全连铸技术改造工程预计在2003年年内投产。它包括新建2台LF钢包精炼炉和一套PH真空处理装置,一台年产120万t大方坯的六机六流连铸机,以及一台年产100万t的单机单流板坯连铸机。计划总投资12.64亿元。●天津市冶金东移工程正紧张施工中,工程内容包括2000m3高炉及100t顶吹氧转炉各一座,方圆坯连铸机及板坯连铸机各一台,年产生铁145万t,钢115万t,以及年产14万t石灰窑一座,5万m3及10万m3煤气柜各一台,计划在2003年内陆续投产。●马鞍山钢铁集团公司和美国FataHunter公司签订合同,由后者向马钢提供两条带钢连续涂…     

冶金动态

一、综合●安阳钢铁公司150t转炉—1780mm热连轧带钢机二期工程开工建设。该生产线设计年产钢400万t,一期工程投资近40亿元,150t转炉、双流板坯连铸机系统已分别于2006年11月和12月竣工投产,1780mm热连轧带钢系统计划于     

小方坯连铸机热试车总结

涟钢转炉炼钢分厂新建的四号小方坯连铸机,是由衡阳有色冶金机械厂依照西德曼内斯曼——德马克小方坯连铸机略加改动而设计制造的。四号连铸机设计为四机四流全弧型(R5.25m)连铸机,设计铸坯断面有90×90、100×100、120×120mm三种,设计生产能力为15万吨/年。设备总重量为591.221t,其中铸机主体设备重为463.732t。总投资概算为895.82万元。四号连铸机于1986年10月10日破土动     

浦东钢铁公司连铸生产技术现状与发展

浦东钢铁公司是我国发展连铸技术较早的企业,1965年转炉厂投产第1台连铸机;1983年特钢厂从奥钢联引进1台方、板坯兼容的不锈钢连铸机,1987年开始热调试、试生产;1992年2月17日运用4台国产小方坯连铸机在转炉厂实现了百万吨级的全连铸,而后为扩大品种规格,转炉厂于1993年又投产了1台仿德马克超低头板坯连铸机。1995年电炉厂建成1台国产断面为300mm×200mm连铸机。目前浦钢公司已发展成方坯、矩形坯、小板坯、大板坯俱全,多种机型的连铸比较高的单位。到1997年底连铸比达到80%。浦钢连铸机基本状况如表1。1连铸生产技术现状1.1连铸机的…     

技术信息

·国内·太钢 K- OBM- S转炉不锈钢热复合试车成功SUCCESSFUL HOT COMMISSIONING OFK- OBM- S ROUTE FOR STAINL ESS STEELAT TAIYUAN STEEL2 0 0 2年 12月 13日 ,太钢不锈钢系统改造工程中二钢 1号转炉 K- OBM- S改造进行了不锈钢的热复合试车 ,成功地试炼了 42 0、410、3 0 4三个品种的不锈钢 ,形成了铁水预处理—转炉复合吹炼—炉外精炼—连铸机的现代化生产工艺路线。太钢不锈钢系统改造后 ,二钢工艺装备将达到世界先进水平 ,具备年产 2 3 5万 t转炉钢 ,2 3 5万 t连铸坯的生产能力 ,达到铁水全脱硫、钢…     

浦钢公司连铸生产技术现状与发展

浦东钢铁公司是我国发展连铸技术较早的企业,1965年转炉厂投产第1台连铸机;1983年特钢厂从奥钢联引进1台方、板坯兼容的不锈钢连铸机,1987年开始热调试、试生产;1992年2月17日运用4台国产小方坯连铸机在转炉厂实现了百万吨级的全连铸,而后为扩大品种规格,转炉厂于1993年又投产了1台仿德马克超低头板坯连铸机.1995年电炉厂建成1台国产断面为300 mm×200 mm连铸机.目前浦钢公司已发展成方坯、矩形坯、小板坯、大板坯俱全,多种机型的连铸比较高的单位.到1997年底连铸比达到80%.浦钢连铸机基本状况如表1.