湖山铀矿生产技术协同平台研发及应用

数据集成管理与共享是矿山信息化建设的基础。针对湖山铀矿目前数据流转、管理、共享以及利用等方面存在的问题,全面梳理了矿山地质、采矿和水冶专业的生产业务流程规范和数据管理规范,研发了工作流程规范化、业务数据标准化、数据加工自动化的生产技术协同平台,实现了矿山数据的集中存储与协同共享,为矿山生产管理提供统一的数字化工作平台。通过两级部署,实现了国外矿山现场与国内公司总部的数据共享。应用结果表明：该平台将各业务产生的数据通过流程串联起来并按照标准通过中心数据库统一存储,实现了地质、采矿和水冶各业务间数据的高效流转和指标报表数据的自动加工,极大地减少了数据处理时间,降低了出错率,大幅提升了团队协作效率。湖山铀矿生产技术协同平台的研发与应用为跨部门、跨区域的数据协同和共享提供了参考。     

地下金属矿智能矿山总体规划

针对地下金属矿智能矿山建设中集成化程度低、共享性差和协同性缺乏等问题,提出地下金属矿智能矿山总体规划,包含规划目标、规划思路、系统架构和应用平台架构。以矿山生产业务流和数据流为线索,围绕生产技术、生产管理、过程管控和安全环保,规划覆盖全要素、贯穿全流程的智能矿山建设内容。生产技术协同平台促进生产技术协同作业流程化和规范化,生产管理平台确保生产管理及时性与共享性,智能开采装备与系统保障现场作业人员安全和设备跟踪调度,安全环保平台为管理低成本化和痕迹化提供了方法,三维可视化智能管控平台为数据集成可视化提供了手段。研究成果可为地下金属矿智能矿山规划、设计和建设提供指导。     

基于JSON的数字采矿协同技术研究及应用

针对矿山业务软件数据格式繁多,缺乏统一数据标准,业务流程多次流转后产生海量异构数据造成数据难以管理的问题,提出了一种基于JSON的数字采矿协同技术。首先对采集的矿山数据进行分类,并采用轻量级的JSON格式对分类后的矿山业务数据进行标准化处理。然后采用微服务架构的分布式思想,依据明确的矿山业务边界将整个数字采矿协同平台的业务功能模块划分为独立的服务模块。由于微服务的特性,可以根据不同的业务服务设计单独的数据库存储信息,并基于Spring Cloud框架管理协同平台中各独立业务服务和数据库,实现数据跨业务式互联互通,最后将其应用于新疆阿舍勒铜矿。结果表明：该方法充分利用JSON数据格式与微服务架构的特点,解决了矿山信息孤岛、信息断层等问题,减少了数据调用及管理时间,提高了矿山各业务跨部门、跨学科协作的能力与工作效率。     

黄金矿山劳保护品标准化管理系统开发

针对黄金矿山安全生产过程中劳保护品的管理现状以及管理要求,梳理和规范矿山劳保物资的发放业务流程,进行需求分析;归纳并整理劳保数据信息,完成数据流程分析,设计基于局域网的物资信息管理数据库;设计劳保护品管理系统的整体架构与功能框架,并依据矿山实际业务需求对各功能模块进行详细定义;借助现代信息技术手段研究并开发基于JavaEE技术架构和Oracle数据库的B/S模式矿山劳保护品管理系统,从而为矿山物资部门制定科学、合理的劳保发放计划,实现矿山作业工种、物资配备、使用期限等之间的数字化、标准化配套管理,保障矿山的安全生产,加快矿山的数字化建设进程。目前,该劳保护品标准化管理系统已在新城金矿投入使用且运行状态良好,基本上达到了预期效果。     

基于数据感知的数字孪生矿山建设研究

数字孪生技术打通了物理世界和数字世界数据的连接,通过虚实交互反馈、数据融合分析、决策迭代优化等手段,为物理实体增加或扩展新的能力。数字孪生矿山基于工业互联网、融合通信和大数据人工智能技术,结合矿山企业组织架构,实现矿山生产运营管理的全流程管控。本文针对数字孪生矿山的数据感知核心基础,提出了矿山行业组织业务数字化和矿山全量数据感知能力框架,通过某铜矿数据感知和三维管控平台开发,证实了矿山数据感知和业务组织的重要性。     

矿山自动化信息化综合平台建设

《中国制造2025》提出的九项战略任务和重点之二就是推进信息化与工业化深度融合。作为以传统制造业为代表的矿山,要适应当前社会的发展,紧跟新常态下制造业发展步伐,数字化矿山建设势在必行。在数字化矿山建设的进程中,利用服务器虚拟化技术、USB共享技术及云桌面技术,搭建数据统一存储平台,实现一体化管理,消除传统模式下各系统之间的信息孤岛,建立公司级数据资源池,从而实现数据的合理高效利用,为实现数字化矿山提供基础的数据支撑。     

有色加工企业ERP与AGC数据集成实践

文章结合某铜加工厂的轧机信息化改造项目应用实践,通过ICT技术实现系统集成和数据驱动,完成ERP与AGC的数据集成共享,推动企业实现设备数字化、流程标准化、管理信息化及生产智能化。实践表明,此次系统数据集成有效提高了企业生产管理的效率,有助于企业实现精益制造和智能制造。     

浅析MES APP在中色非矿西矿体采矿生产中的设计与应用

随着MES系统在越来越多数字化矿山得到应用,但采矿生产业务受到地下矿山特殊性的制约,数据时效性差、数据不能沟通共享等问题,对井下生产作业不能起到很好的指导意义,从技术方案角度,针对中色非洲矿业有限公司(以下简称中色非矿)西矿体MES APP设计与应用给出建设性意见,将井下作业过程由封闭转变成透明,实现管理精细化,提升生产管理水平,达到增产增效的目的。     

承钢业务流程信息化管控系统的建设

针对承钢原有的信息系统没有信息平台支撑,沟通效率不高,企业协同工作、集中集成功能薄弱等问题,对业务流程进行了优化并建设了业务流程管理系统。该系统包括流程梳理平台、统一信息门户、统一用户认证中心、集成任务中心、业务流程中心、移动办公系统以及与外部系统的接口管理(ESB)等功能,覆盖了行政办公、财务、工程项目、采购、销售、物流安防、信息管理、人员管理等几乎所有业务线。运行后,提高了承钢的精细化管理水平,以信息化手段实现了对业务流程的管控。     

基于蚁群—蚁周模型的大均化联合配矿及生产数据集成共享系统研究

针对矿山企业普遍存在的配矿手工计算精度低、入选矿石品位波动大、矿量不均衡和生产数据管理碎片化的问题，基于大均化联合配矿技术理论和蚁群—蚁周算法模型，建立了大均化配矿数学模型；基于大均化联合配矿技术路线及矿山现场情况，提出了生产数据集成共享一体化管理方法。通过对配矿模型的解算生成符合生产实际的大均化配矿自动指令单，并以ASP.NET低代码开发平台、B/S框架和SQL Server数据库技术为基础，引入大数据图表结合分析技术和集成数据接口技术开发了大均化联合配矿及生产数据集成共享系统。以大宝山多金属矿的应用情况为例，结果表明：系统投入使用后，矿山配矿生产的全流程实现了系统化流水作业，与原配矿方式相比，矿石品位稳定均衡，提高了综合回收率，控制了入选矿石品位波动范围，提高了矿山管理水平和矿产品质量。     

基于云计算和工作流的煤矿设备管理EAM系统

在矿山实际生产管理的基础上,针对目前矿山企业机电设备管理系统面临的问题,探讨了融合云计算架构、工作流技术和企业资产管理思想的煤矿设备管理系统.通过以全生命周期管理、预防性维护、点检管理等企业资产管理理念设计煤矿设备管理系统九大功能模块;采用三层云服务架构模式和两类云部署方式构建具有四层结构的煤矿设备管理系统云平台;运用工作流引擎辅助企业资产管理系统,实现设备管理业务流程的灵活流转,进而提高企业级多矿设备管理效率.以国内典型煤矿企业为应用实例,验证了基于云计算与工作流技术的煤矿企业设备管理EAM系统的有效性.      

露天矿山采剥施工的数字化精细管理实践

针对大宝山露天多金属矿山矿脉复杂、采空区分布多和配矿要求高等特点，宏大爆破有限公司以大宝山项目部为试点单位，进行了适用于矿山施工企业的数字化矿山建设。以无人机航测、DIMINE软件和卡车调度系统为技术支撑，从露天矿山数据获取、加工处理和数据应用等方面构建了数字化矿山建设框架。构建流程如下：首先采用无人机航测技术获取了矿区范围内详细地形地貌信息和三维模型，清楚地了解了矿山生产现状与危险源分布情况；然后利用DIMINE软件进行生产计划制定、日常技术交底、工程量结算和爆破自动化设计等数字化工作，实现了矿山三维化生产规划设计，保证了资源开采利用的科学性，降低了矿石贫化与损失；同时利用卡车调度系统，进行分采分运与实时调度管理，确保了配矿指令的有效执行。实践表明：相比传统矿山施工企业，宏大爆破有限公司的数字化矿山试点工作从开采规划设计、施工调度和现场监管等方面实现了矿山一体化设计与集成化服务，显著提升了露天矿山采剥精细化施工及管理水平。     

自然崩落法一体化放矿优化控制与智能化管理系统研制

为实现新时期自然崩落法科学合理的放矿控制和管理,使用C++编程语言和hoops可视化工具包研制了自然崩落法一体化放矿优化控制和智能化管理系统。系统构建步骤如下：（1）分析自然崩落法放矿优化控制与智能化管理系统的业务需求,从而确定系统的软件需求;（2）提出该系统层次式平台+插件的软件体系结构,并采用程序插件作为系统的插件类型,设计了插件接口;（3）分析放矿过程涉及数据的特点,确定了自然崩落法放矿数据模型设计的基本要求和数据管理的方式,设计了系统的数据结构,选用SQLite数据库来存储和管理数据;（4）根据需求设计了系统的功能结构,开发了一套以矿岩流动模拟分析和资源模型数据为基础,以资源开采经济评价、放矿计划优化编制及放矿生产过程智能化管理为核心的集成化软硬件应用系统,实现了从数据流、业务流到管理流程的无缝衔接和高度集成。矿山应用实例表明,该系统可以满足自然崩落法矿山企业对放矿控制与智能化管理系统的实际需求,具有较好的应用前景。     

德兴铜矿绿色矿山建设对矿山高质量发展的作用

矿山的开采产生了大量的废石和尾矿,对周围的环境造成了一定的影响。随着矿山进入凹陷开采,开采难度将不断增大。为深入贯彻落实创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念,德兴铜矿遵循因矿制宜的原则,从环境治理、资源综合利用、节能减排、科技攻关与数字化矿山建设四大方面着手,全面建设国家级绿色矿山,大大提升了矿山的生产技术水平,推动了矿山技术的转型升级,有效提高了矿山资源的综合利用,实现了德兴铜矿的高质量绿色矿山发展。     

采矿设备智能运维管理系统在矿山的开发与应用

设备是矿山生产的基础工具,设备管理是矿山生产管理的重要构成部分。当前矿山设备管理以传统管理手段为主,信息化管理水平处于初级阶段。通过对采矿移动设备智能运维系统的研究、开发与运用,打破了采矿设备底层数据采集技术壁垒,实现了工况数据在线采集、实时监测、故障预警、智能维护管理、综合数据集成及决策支持等先进功能。以数字技术赋能,提高了管理效率、弥补了以往不足、显著提升设备管理水平。     

矿山测量与矿山安全

矿山测量是矿山生产建设过程中不可或缺的重要技术。分析和总结了矿山测量在矿山安全中的重要性,论述了矿山测量现存在的问题,并指出若实现“3S”技术与“数字矿区”的建立,必将使矿山测量实现跨越式发展,为矿山安全管理提供科学技术支持。     

那林金矿全面留矿法试验研究

针对广西凤山那林金矿的矿床开采技术条件以及矿山近年的开采情况而提出多分段喷锚支护全面留矿法开采方案,目前该矿正在试验研究之中;可以预计,通过应用多种多样的施工技术,会满足矿山生产技术要求,尤其是采矿与出矿方面的安全作业要求,并可满足矿山生产能力需要。     

基于C/S架构的矿山编录系统设计与应用

矿山编录是矿山生产中重要的地质技术工作之一,编录工作的规范性和严谨性、编录资料的真实性和准确性,直接影响到后期地质工作研究的精度。面对井下工作环境差、重复工作量大、效率低和成果利用不便等问题,亟待采用信息技术进行解决。本文阐述选择采用C/S架构搭建矿山编录系统,分析系统架构、业务功能和关键技术后对系统进行设计,通过规范编录数据采集标准,利用移动端APP离线采集编录数据,实现编录信息快速采集、自动成图和数据集中管理,实时动态模拟展示采掘工程控制下编录地质体的三维空间状态。实例研究表明：基于C/S架构的矿山编录系统开发、使用便捷,具有实时性好、安全性高等特点,编录结果具有三维可视性,可以方便、灵活、全面地展示编录成果及地质信息,指导矿山地质探勘和安全生产。