闪光焊机的修配改及应用实践

论述了八钢股份公司冷轧酸洗线利旧闪光焊机的结构和工作原理．修配改的具体内容．分析了调试优化过程中的问题和对策。     

SB50型焊机的管理技术研究

本文主要讲述了冷轧厂酸洗线SB50型半自动闪光对焊机的管理技术的实际情况和实际经验,从五个方面阐述了焊机的管理技术。     

激光焊机在冷轧厂酸洗线的应用

介绍了冷轧厂酸洗线激光焊机的设备组成、焊接工序、焊接参数设定及焊缝质量判断,并对激光焊机在冷轧厂酸洗线应用的典型案例进行了分析。     

带头在焊机处的精确定位

阐述了马钢冷轧板厂酸洗连轧线入口段主线PLC控制的难点部分与焊机的接口,介绍了试生产过程中遇到的带头在焊机处的定位问题,分析了带头进焊机不到位问题的原因及解决方法。     

闪光对焊在宝钢冷连轧机组的应用

在酸洗机组和冷连轧机组上,闪光对焊作为一种有效的焊接方法得到了较为广泛的应用。宝钢1 220 mm轧机应用三菱公司NMW-C750F闪光焊机对轧钢坯料带钢前后端部采用闪光对焊工艺焊接。从来料、设备、工艺等方面详细分析了影响闪光对焊焊缝质量的因素,并根据冷连轧机组现场实际情况制定了一系列焊接工艺调整、备件周期维护等措施,有效地提高了轧钢中闪光对焊的焊接质量和可靠性,保证了1 220 mm轧机的正常运行。     

NMW—C1375FS自动闪光对焊机

介绍了济钢冷轧厂连续酸洗线(CPL)的NMW-C1375FS自动闪光对焊机的主要技术参数、技术特点、结构组成、功能流程、闪光焊接原理和电气控制系统。重点对闪光焊接原理,特别是矩形波电压方式的优点进行了详细阐述。     

闪光焊机的焊接过程及焊缝质量分析

酸洗-轧机联合机组生产线上的闪光对接焊机,由于原料板型的影响及操作经验不足,使焊缝难以保证,过轧机时焊缝断带率较高,影响冷轧产品的质量。通过对焊接过程中初始闪光、过梁爆破以及顶锻各阶段的监控,对移动夹具的给进速度的积分值、材料的可焊接性以及闪光行程、顶锻行程等焊接参数进行调整,对影响焊缝质量的各种因素进行分析,对焊接参数进行了修正,如板厚为2.0mm的板材焊接电流调节器积分增益由原来的0.000 02调整为0.000 03,基本解决了焊缝质量问题。     

SB63／1250／16H型米拔赫宽带钢闪光对焊机的搬迁与改造

SB63/1250/16H型米拔赫闪光对焊机是我厂从西德引进的70年代技术水平的设备。为了充分发挥这台设备的作用,将它由原来的地方搬迁到新建的浅槽酸洗生产线上,在搬迁过程中对其进行了技术改造。首先对焊机基础绝缘进行了改进,主要是在焊机出口和入口端分别做了两条绝缘缝,使焊机的基础与机组进出口全部断开,其绝缘性能良好,焊接二次分流值很小,大大提高了焊机功率;结合焊机Ⅱ～Ⅳ程序参数,进行了测试和计算,结果表明完全满足焊接工艺要求;同时也对焊接带钢头尾自动送进系统进行了改进;将液压站由地上改到地下;增设了变压器冷却软水流量压力表,等等。改造后的焊机,经过全面考验,其技术先进,完全满足生产需要,可创年效益200万元以上。     

酸洗Miebach焊机焊接参数的研究

根据新研制的Ｍｉｅｂａｃｈ酸洗焊机的数据监测装置的测试资料，对影响焊缝质量的焊机控制参数和焊接工艺参数进行了分析研究，对提高酸洗段焊缝的质量提出了相应的对策。     

激光焊接机在酸洗线上投入使用

川畸钢铁公司在水岛钢铁厂冷轧厂和千叶钢铁厂热轧厂的酸洗线上安装了日本钢铁界最大输出功率的激光焊接机,最近投入使用。冷轧厂在钢板轧制之前为清除表面氧化层要经过酸洗线处理,而实现酸洗线连续处理,就要将板卷的尾部同下一板卷的头部相焊接。这种情况过去一般采用将两个板卷端部对在一起施加电压的闪光电阻对焊,这种焊接方法的缺点是:①输入热量大;②由于合金钢焊接部分强度下降,不能通过酸