《有色冶金节能》2003年总目次

篇　　名期号页次篇　　名期号页次2 0 0 3年资源节约综合利用重点工作安排…… 2 1节能技术贵州铝厂氧化铝技改工程的节能措施与效果… 11节能降耗　提高矿山效益…………………… 15德兴铜矿电力网的节能措施………………… 18水管网带压合叉技术与应用………………… 110螺旋肋片管省煤器在锅炉节能技术改造中　的应用……………………………………… 2 3依靠科技进步　降低拜尔法生产能耗……… 2 7凡口铅锌矿 10 0型潜孔钻机凿岩稳杆技术　的研究与应用……………………………… 2 10Km高温抗蚀耐磨涂料在省煤器中的应用… 31空调系统…     

铜合金化学热处理在有色金属加工中的应用

运用铜合金化学热处理技术制成的高性能摩擦件,具有耐磨、减摩、抗咬合、抗高温氧化和抗酸蚀等特性,其应用可降低企业的生产成本,提高产品质量。文中简析了原因。     

消失模涂料高温强度及耐急热性试验研究

为解决铸件夹砂问题,设计不同配比的涂料对其进行高温强度及高温抗裂性能试验,结果表明,钠基膨润土的加入量越大,CMC和有机黏结剂加入量越小,试样高温强度越高;钠基膨润土的含量越高,涂料高温抗裂性能越好,适宜的加入量为2.8%~4%;CMC加入量控制在3.5%左右涂料才可获得较好的高温抗裂性能。     

烧结型耐磨耐热堆焊焊条抗高温氧化性的研究

对烧结型耐磨耐热堆焊焊条在高温腐蚀气体的工况下使用时,焊层合金的抗高温氧化性能进行了研究.实验结果表明,该焊条具有良好的抗高温氧化性能,适于在高温腐蚀工况下使用.     

各种高功能不锈钢及用途

不锈钢除了在湿蚀方面使用外，还由于其含有大量的Cr，高温性能优良也使用在高温方面。除使用在一般的热处理炉材和工业用耐热构件、火力发电用锅炉和化学工业的反应炉用材等工业领域外，也广泛用于汽车排气系统构件及家用暖炉等日常生活用器具。在高温下使用时所要求的性能是多方面的，如耐蚀性、高温强度、热膨胀性等。本文总结了在高温环境下特别需要考虑的性能和目前使用的耐热不锈钢的概况。     

化学气相沉积铼的性能和应用

铼具有独特的综合性能,这使它成为需要高温强度、耐磨和抗蚀等许多用途的极好选材对象。铼的主要用途还是双金属催化剂,同时人们对于改进的推进器和空间动力系统重新发生兴趣,这导致铼作为结构材料的加适发展。最新的研究证明了铼在一些结构用途中的极大优点。铼的优异性能可以归因于它的化学不活泼性、极好的高温强度和室温塑性。在一些需要铼的用途中,借助于化学气相沉积工艺能够最佳地利用铼的许多性能。     

热镀锌扇形陶瓷压线装置的设计与应用

介绍陶瓷压线轴装置设计的基本原则和方法。确定了适合热浸镀锌的陶瓷轴结构及耐磨性强、热稳定性高、不与锌发生反应的压线轴材料。达到了耐磨、抗蚀、方便操作,提高镀层质量的目的。     

锅炉受热面管的复合涂层防护技术

针对燃煤电站锅炉受热面管磨蚀严重，导致泄露、爆管等事故而被迫停炉检修的情况，根据受热面管的形状、工况条件和使用环境状况，对电弧喷涂工艺以及对若干用于锅炉抗高温磨蚀的喷涂丝材所制备涂层的微观组织结构、硬度、涂层结合性能以及耐冲蚀磨损性能和高温腐蚀性能等进行了深入的研究。结果表明，以超音速电弧喷涂NiAl丝材作为结合底层、金属-陶瓷材料或高Cr材料作为功能层、并辅以高温封孔的复合涂层制备技术，可提高锅炉运行的可靠性和经济性。     

一种用于中高温工业炉的节能涂料

一、前言在加热炉、均热炉、退火炉以及锅炉的炉膛内壁涂复了一种高辐射涂料后,亦可以使炉温升高迅速而均匀,提高热能的有效利用率。我们已研制成功一种HK—6高温高辐射涂料,它在中、高温加热炉节能技术中可以发挥有效的作用。二、涂料的配制与使用方法 1.涂料配制 HK—6涂料由无机粘结剂和填料组成。填料是多种经预处理过的金属氧化物和碳化物,按一定比例,经球密、混和即成浆状涂料。 2.使用方法 (1) 本涂料可以直接使用,不需另行调配。假如发现填料下沉,则需搅拌均匀后再加涂。     

高温远红外涂料在我厂的应用

本文介绍了高温远红外涂料的节能机理、主要技术指标及特点。介绍了应用过程中的测试及计算方法。这种涂料具有良好的节能性能,是国家重点推广的一种节能材料。特别适用于冶金炉窑的燃烧室、熔炼炉的炉顶及锅炉等,可取得较好的节能效果。     

热喷涂涂层封孔处理及其耐蚀性能研究

研制了一种主要针对钢铁企业镀锌生产线沉没辊和稳定辊热喷涂层的复合封孔剂,其具有良好的耐高温腐蚀性能和抗粘锌性能。采用刷涂方法,对热喷涂涂层进行封孔处理,并对封孔处理的涂层进行酸腐蚀、锌腐蚀和抗粘锌试验。研究结果表明,涂层中的孔隙基本已经被封孔剂所填充,降低了涂层的孔隙率。封孔涂层可以屏蔽或减缓外部腐蚀介质对涂层及基体的渗透作用,从而起到有效的防护作用。并且该复合封孔剂具有很好的抗粘锌性能。     

NiAl／BN可磨耗封严涂层摩擦磨损性能研究

利用大气等离子喷涂技术制备NiAl／BN可磨耗封严涂层,采用可模拟可磨耗封严涂层工况的高速／高温摩擦磨损试验机研究了涂层在650℃下的摩擦磨损性能,探究了涂层磨损机理。结果表明,涂层硬度对NiAl／BN封严涂层与K24镍基高温合金叶片间的摩擦系数、涂层磨损量和磨损机理均有明显影响。摩擦系数随涂层硬度增大而增大;涂层磨损量随硬度增大而减小;当硬度为35HR15y和45HR15y时,涂层磨损机理为切削、涂抹、摩擦氧化,当硬度为55HR15y时,涂层磨损机理为涂抹和摩擦氧化。     

热浸镀锌铝镁镀层开发及应用进展

过去20年,国际上成功商业化了热浸镀锌铝镁镀层。该镀层以Zn、Al、Mg三元合金为主,按Al含量的范围,可分成"低铝"、"中铝"、"高铝"3大类。因锌铝镁镀层具有高平面耐蚀性和高切口耐蚀性的特点,在建筑业和家电业得到了广泛的应用。同时锌铝镁镀层还具有摩擦因数低且稳定、以及镀层冲压磨损量少等特性,因此近年来在汽车工业的应用也正在逐渐拓展。简要回顾了锌铝镁镀层的发展历程,重点围绕镀层成分、组织、性能、应用等方面进行了介绍,并探讨了锌铝镁镀层未来发展趋势。     

镍铬合金钢钢坯抗高温氧化涂料作用原理探讨

通过试验，制备出适用于在高温状态下，阻止镍铬合金钢钢坯氧化的涂料，探讨了此涂料随温度变化其热膨胀速率的变化情况，并且与钢质材料作了对比，同时，通过测定涂料的示差热分析曲线，了解涂料的物化反应过程。     

A Study on the Corrosion and Wear Behavior of Electrodeposited Ni-W-P Coating

In this study, the tribocorrosion of electroplated Ni-W-P alloy coating (3.9 to 4.3 at. pct W and 13.1 to 14.7 at. pct P) on a cylindrical copper substrate was investigated using a block-on-ring tester. The wear and corrosion performance of the coating and their synergic effect were measured at different overpotentials. Under simple immersion corrosion conditions with an increasing overpotential from open-circuit potential to +400 mV_SCE, the surface of the coating initially showed no obvious corrosion, eventually developing pitting holes that subsequently enlarged and showing the spreading of cracks. The corrosion products were a mixture of NiO, WO₃, and phosphate, and the corroded surface was P-rich, porous, and less crystalline than the pristine coating. Corrosion and mechanical wear had little influence on tribocorrosion at low overpotential values. However, the synergic effect drastically became stronger at high overpotentials. The surface was full of large pitting holes and grooves. The weight loss due to the corrosion component increased linearly with the overpotential but was limited in comparison with the wear component, which was the main cause of weight loss. On the other hand, the friction coefficient first increased and then decreased with an increase in overpotential. Both the surface morphology of the corroded coating and the thickness of the corrosion oxide play important roles in this friction characteristic.

     

超音速火焰喷涂WC-10Co4Cr涂层对30CrMnSiA钢防护性能的影响

为增强30CrMnSiA钢的耐磨与防腐性能,采用超音速火焰喷涂制备WC-10Co4Cr防护涂层,并与传统硬铬镀层进行性能对比。扫描电镜观察显示,WC-10Co4Cr涂层孔隙率低,结构均匀致密。显微硬度与摩擦磨损测试表明,WC-10Co4Cr涂层较硬铬镀层硬度提高了1.4倍,耐磨性提高4倍以上;耐蚀性测试表明,WC-10...     

Stellite12 和 Stellite20 涂层的耐磨性和耐腐蚀性能对比研究

利用超音速火焰喷涂技术 (High-velocity-oxy-fuel, HVOF) 在 F316 不锈钢表面制备 Stellite 12 和 Stellite 20 两种钴基合金涂层, 对比研究了涂层的摩擦磨损性能以及在不同浓度硫酸溶液中耐腐蚀性。 采用 HT2101 销盘磨 损试验仪, 进行了摩擦磨损试验。 利用电子探针仪 (EPMA) 观察涂层的微观组织形貌, WDS 波谱仪分析涂层微 区成分。 采用三电极体系在 CHI660C 电化学工作站上测试 Stellite12 和 Stellite20 涂层在不同浓度硫酸溶液中的极 化曲线, 并与 F316 不锈钢进行对比。 结果表明, HVOF 工艺制备的 Stellite12 和 Stellite20 涂层均匀致密, 无裂纹 等缺陷, 显微硬度分别为 750 HV0.3 和 1000 HV0.3; Stellite 12、 Stellite 20 涂层的摩擦系数约 0.55~0.6。 磨损机理 主要为磨粒磨损, 伴随一定的粘着磨损。 Stellite 12 的磨损量为 Stellite 20 的两倍。 在室温条件下, 两种涂层在质 量分数 20 % 和 50 % 硫酸溶液中腐蚀电位均低于 F 316 的腐蚀电位, F 316 具有较好的耐腐蚀性; 在 80% 硫酸溶 液中, 这两种涂层的腐蚀电位均高于 F 316 的腐蚀腐蚀电位, F 316 不锈钢耐蚀性相对较差。     

水冷壁高温腐蚀涂层技术研究与应用进展

当前大型燃煤锅炉由于进行了低氮燃烧改造以及掺烧高硫分煤种, 导致水冷壁管发生严重的高温腐蚀, 管 壁减薄, 容易发生爆管泄漏事故。 本文综述了燃煤锅炉常见的四种高温腐蚀类型, 对大型燃煤锅炉水冷壁进行表 面改性, 已成为解决水冷壁管高温腐蚀问题的重要手段。 从堆焊涂层、 渗铝涂层、 纳米陶瓷涂层、 热喷涂涂层四 种防护涂层技术角度介绍了材料及应用现状。 在当前技术相对成熟的高速电弧喷涂技术的基础上提出一种防护效 果良好的复合喷涂技术, 并在一台 640 MW 超临界机组上成功应用。     

17-4PH马氏体沉淀硬化不锈钢表面防护技术研究进展

17-4PH马氏体沉淀硬化不锈钢具有良好抗衰减性能、抗腐蚀和抗空蚀性能以及优异的力学性能,在核能、海洋和航天等工业领域有广泛应用。由于长期服役于高温、腐蚀、冲击和摩擦的复杂环境中,17-4PH零部件表面受到水蚀、空蚀、腐蚀和摩擦磨损等严重破坏,亟需开展针对性防护研究。为此综述了目前17-4PH不锈钢表面防护的研究进展,主要从表面强化、表面改性和表面涂敷3个角度分析其优缺点、应用现状,并对其未来发展趋势进行展望。     

17-4PH马氏体沉淀硬化不锈钢表面防护技术研究进展

17-4PH马氏体沉淀硬化不锈钢具有良好抗衰减性能、抗腐蚀和抗空蚀性能以及优异的力学性能,在核能、海洋和航天等工业领域有广泛应用。由于长期服役于高温、腐蚀、冲击和摩擦的复杂环境中,17-4PH零部件表面受到水蚀、空蚀、腐蚀和摩擦磨损等严重破坏,亟需开展针对性防护研究。为此综述了目前17-4PH不锈钢表面防护的研究进展,主要从表面强化、表面改性和表面涂敷3个角度分析其优缺点、应用现状,并对其未来发展趋势进行展望。