高线精轧机末架出φ6.5mm线材孔型设计

1 前言 国内外高速无扭精轧机一般都配有末架出Φ5.5mm、Φ6.0mm、Φ6.5mm三套基本孔型系统,其它规格产品均由这三套孔型系统派生出来,形成生产Φ5.5mm至Φ16mm的系列线材产品的能力。我国西南某厂高线(作者原工作单位),这套国内自己设计、制造的国产精轧机,设计单位当时只提供了一套末架出Φ5.5mm的孔型系统。当生产通常规     

带肋盘圆生产工艺实践与研究

结合带肋棒材的生产经验和线材轧机的工作特点,对Φ6mm、Φ8mm、Φ10mm和Φ12mm四种规格带肋盘圆的孔型系统进行了设计,在此基础上制定了合理的轧制工艺制度,同时,采用标准斯太尔摩冷却工艺对轧后产品进行冷却控制.为进一步保证工艺制度的稳定性和可靠性,分别对辊径尺寸的配置、吐丝温度和冷却速度等进行了实验性分析.     

控冷生产HRB400小规格螺纹钢筋的试验研究

结合唐钢高线厂HRB335(20MnSi)小规格螺纹钢筋生产工艺及产品质量,提出了采用吐丝后强制风冷工艺用20MnSi钢生产HRB400小规格螺纹钢筋产品的新工艺。经生产试验,产品力学性能、工艺性能完全达到标准要求。     

大规格冷镦钢生产工艺优化与改进

针对安钢第一炼轧厂高线车间生产Φ16mm、Φ20mm规格冷镦钢时出现的问题,从轧钢工艺过程控制等方面提出优化措施,有效地减少了生产事故和冷镦开裂质量问题,稳定了生产.     

轧钢

高线厂工艺技术的优化创新与实践；高速线材厂吐丝机吐丝圈形不稳定原因及对策；轴承钢线材的开发；优化生产工艺改善产品表面质量；微合金高碳硬线钢的研制。     

大规格冷镦钢ML20MnTiB的研制与开发

针对高线厂生产的Φ19mm规格的ML20MnTiB在冷镦时出现开裂的问题,从现有设备、工艺、成品性能出发,分析了开裂的原因,并提出工艺改进方案,从炼钢、轧钢工艺过程控制等方面提出了优化措施,有效地减少了生产事故和冷镦开裂问题。     

提高HRB400盘螺力学性能的轧制工艺优化

宣钢公司高线厂高强度棒线车间通过控制轧制和控制冷却参数,优化轧制工艺,加大粗中轧轧制的变形速度与变形率,使轧件的再结晶程度得到稳定控制,降低了合金元素的使用量,解决了Φ8.0 mmHRB400盘螺屈服强度偏低的问题。在原料成分下限较低、设备装备水平不占优势的情况下,使Φ8.0mm HRB400盘螺的力学性能达到国家标准,产品的屈服强度得到进一步稳定。     

青特钢二三高线工艺设备简介

介绍了青岛特殊钢铁二三高线的生产工艺,重点介绍采用的达涅利双模块轧机、双管吐丝机和轮廓仪等新工艺装备特点,生产线可稳定生产5.0~7.0 mm的帘线钢、冷镦钢等线材产品。     

华菱衡钢特大口径薄壁管生产实现新突破

2011年6月8日,华菱衡钢720分厂成功轧制出了钢级为X52、规格为Φ457mm×14.27mm的薄壁管线管,这是该机组自投产以来轧制出的壁厚最薄钢管。由于华菱衡钢Φ720mm机组属周期轧管机组,生产中是单机架轧制,钢管的减径量和减壁量均较大,单支钢管轧制时间相对其它机组较长,     

Φ16～Φ18mm圆钢的开发生产实践

为增加产品品种规格,莱钢在原有合金棒材生产工艺的基础上进行升级改造,通过优化设计改造孔型和导卫系统,开发Φ16~Φ18 mm规格圆钢产品,生产顺行,工艺过程稳定,成品尺寸良好;同时因配辊工艺的改变,大大减少了小规格圆钢产品生产时轧机的占用率,大幅度降低了操作人员的劳动强度。     

摩根控制冷却技术在天钢高速线材轧机中的应用

摩根公司自90年代以来,已向中国提供五套高技术线材轧机。天钢高速线材轧机是其中第一套。天钢高线自1995年投产以来,迄今已生产50万吨以上的高碳优质线材,成为中国大直径高碳线材的主要供应者。 文章总结了对摩根控冷工艺装备的在线技术参数测试、控冷曲线测定和产品力学性能的统计分析,结果表明产品力学性能和均匀性达到摩根公司的合同保证值、工艺和设备技术参数设计要求。     

浅谈高线热送非标设备的设计

介绍了海城钢铁有限公司80万t/a高速线材生产线采用连铸坯热送热装的工艺流程;阐述了热送辊道、入炉辊道、转盘等非标设备的结构特点及单独驱动辊道形式的优点;对驱动电机进行了选型和功率计算。指出了这条生产线在热送非标设备设计上的优势和不足,为高速线材生产线的热送非标设备的设计及应用提供了参考。     

倒频谱分析在滚动轴承故障诊断中的应用

以鞍钢股份有限公司线材厂精轧区域设备为例,简要分析了倒频谱在滚动轴承故障诊断中应用的可行性,并列举了增速机和吐丝机2台设备滚动轴承故障诊断的应用实例。     

打包机实时监控与故障诊断系统

介绍了承钢一高线厂打包机实时监控与诊断系统的实时检测、历史趋势检测功能,采用该系统线材年产量增加了约5000t。     

广钢高线品种开发的探讨

本文根据广东省高线产品的市场调研，结合广钢股份公司生产工艺的实际情况，对高线产品的品种开发作一些探讨。     

计量辅助系统客户机称量数据采集系统的故障排除

浙江杭钢高速线材有限公司的计量辅助系统客户机通过串口通信实现称量数据的采集,但系统不定期地会出现数据不能采集和鼠标不受控制的现象,严重影响了正常生产。通过对采集系统的全面分析,发现操作系统误将计量秤识别为串口鼠标。排除故障后的系统,称量数据能够稳定可靠地传递给客户机。     

控制冷却生产HRB400小规格螺纹钢筋的试验研究

研究了唐钢高线厂HRB335(材质为20MnSi)小规格螺纹钢筋生产工艺及产品质量,提出了用20MnSi控冷生产HRB400小规格螺纹钢筋产品的新工艺,进行了生产试验并取得良好效果.     

唐钢高速线材厂控冷工艺及装置的技术分析

介绍了唐钢高速线材厂设备引进情况与生产工艺流程,对该厂的水冷区的组成、布置、工作方式、导管结构特点及安装固定特点等结构技术特性,水冷工艺温度及特性曲线与温度控制进行了分析介绍,阐述了夹送辊的工作特点和工作方式,对吐丝机的机构特点、平衡、冷却及铁皮清除方式进行了分析介绍,此外还对风冷运输线的组成、布置、运行方式等技术结构特性进行了阐述。     

高速线材轧机无孔型轧制技术的开发与应用

介绍新钢线棒材厂高速线材生产线粗轧前八架轧机开发无孔型轧制的情况,重点介绍其工艺参数的确定、导卫装置的改造等方面的内容。实践表明,无孔型轧制在提高生产率和轧辊利用率、改善产品表面质量等方面效果显著。     

静止型动态无功补偿装置在高速线材厂的应用

阐述了静止型动态无功补偿装置的技术特点、控制系统原理及功能，并介绍了其在高速线材厂的应用效果。