自蓄热式高温空气燃烧技术的开发

分析了切换式蓄热燃烧系统的优点与不足．开发了可连续燃烧的自蓄热高温空气燃烧器。燃烧器采用陶瓷－金属蜂窝蓄热体以及蓄热燃烧专用高温切换阀技术．可以实现高温烟气余热的“极限稳定回收”以及高温贫氧空气的“连续燃烧”。     

蓄热式燃烧技术在唐钢二高线步进梁式加热炉的应用

介绍了高温空气燃烧技术在唐钢二高线步进梁式加热炉上的应用，介绍了炉体结构、蓄热式燃烧系统、控制系统及改造后的效果，并介绍了蓄热式燃烧系统的选型特点。     

蓄热式燃烧技术在中厚板轧钢厂的应用实践

介绍了高温空气蓄热式燃烧技术在中厚板轧钢厂2座加热炉上的应用情况。对采用不同蓄热体及燃烧方式的2座加热炉的实际效果进行了分析，总结了高温空气蓄热式燃烧技术的实践经验，为进行大型板坯加热炉蓄热式技术改造提供了依据。     

北京朗天环宇节能科技有限公司

北京朗天环宇节能科技有限公司是从事节能、环保的专业化公司，现主要从事蓄热式高温空气燃烧技术的研究，开发和工程实施。公司拥有连续，稳定火焰（燃料不换向）蓄热式高温空气燃烧技术的全部自主知识产权，其中包括发明专利一项《蓄热式高温空气燃烧装置及其方法》，     

蓄热式高温空气燃烧技术的应用

蓄热式高温空气燃烧技术具有：回收利用烟气废热、降低废气（CO2、CO、SO2和NO2等）排放量、合理利用低热值煤气等节能、环保技术特点.在此介绍了蓄热式高温空气燃烧技术的原理,简述了国内外蓄热式高温空气燃烧技术的发展趋势.认为蓄热式高温空气燃烧技术的广泛应用将会产生极大的经济效益和社会效益,而且对环境保护也具有积极推动作用.     

蓄热式钢包烘烤技术的应用

论述了我国高温空气燃烧蓄热式钢包烘烤技术的现状。分析了影响蓄热式钢包烘烤的主要因素,提出了蓄热式钢包烘烤技术的评价指标,给出了改进高温空气燃烧蓄热式钢包烘烤技术应用的措施。     

连续式蓄热燃烧技术的研究

分析了火焰切换式蓄热燃烧系统的优点与不足,提出了有效补偿这些不足并可实现蓄热连续燃烧的高温空气燃烧技术。并以此技术为基础开发出了单台燃烧器可连续燃烧的自蓄热高温空气燃烧装置。采用了中科院广州能源研究所的蓄热燃烧专用高温切换阀专利技术,可以实现高温烟气余热的＂极限稳定回收＂以及高温贫氧状态下的＂连续燃烧＂。进一步探讨了此项技术在熔铝炉及其他加热炉上的应用,扩大了蓄热燃烧的应用领域。     

蓄热式燃烧技术在环形炉上的应用

简述了自身蓄热式高温空气燃烧技术的原理及特点,介绍了自身蓄热式高温空气燃烧技术在170机组Ф21m环形炉上的改造应用情况,证明自身蓄热式燃烧技术在环形炉上具有推广应用价值.     

蓄热式高温空气燃烧技术在镁还原炉上的应用

简要介绍了皮江法炼镁的基本原理和蓄热式高温空气燃烧技术的工作原理与优势。结合工程生产实践，重点介绍了蓄热式高温空气燃烧技术在镁还原炉上的应用情况和取得的经济技术成果。     

高温空气燃烧技术研究与应用现状及发展方向

简述了蓄热式高温空气燃烧技术的形成背景、技术原理、技术特点、发展过程以及国内外的研究与应用现状，介绍了蓄热式高温空气燃烧技术的应用条件与适应范围，分析了现有技术的不足与发展方向。     

煤高温空气气化和高温贫氧燃烧一体化系统开发

针对国内工业炉窑能源结构不合理、效率低、污染严重的现状，结合煤高温气化和高温贫氧燃烧技术的特性，将2项技术有机地结合，开发研制了1套煤高温空气气化与高温贫氧燃烧一体化实验系统。该系统具有大幅度节能；燃气热值提高、燃料利用范围扩大；NOx排放量低、环境污染小；过剩空气系数低；结构简单、紧凑，系统综合热效率高，经济性好；炉温均匀分布，换热效率提高；采用炉外冷循环，易获得贫氧条件等特点。系统的研制将为中国工业炉窑的燃煤技术改造、系统节能和国家环境保护开辟一条新路。     

高温空气发生器的分析与探讨

概述了我国发展生物质高温空气气化(HTAG)系统的必要性和高温空气发生器的重要性,介绍了高温空气发生器的组成及工作原理,详述了其关键技术:高温空气燃烧技术。对关键部件:蜂窝陶瓷蓄热体、实现分级燃烧和炉内烟气再循环的燃烧器及四通高频切换阀进行了阐述,并对高温空气发生器的基本特性进行了分析,最后对高温空气发生器的开发与应用进行了探讨。     

高温空气资源的开发与应用

高风温无焰燃烧具有高效节能,低ＮＯｘ污染,缩小装置尺寸等优点,高温空气气化能处理低热值燃料,并产生较高热值燃气。此新型燃烧和气化技术的关键是高温空气的生成。经济紧凑,可极限回收余热的蜂窝式陶瓷瓷热体的成功开发,大幅度地降低了高温空气的生产成本,促进了此新型燃烧和气化的发展。分析高温空气,高风温无焰燃烧,高温空气气化的原理和关键技术,为开发高温空气资源,推广新型燃烧和气化技术创造条件。     

高温空气燃烧技术在加热炉上的应用

介绍了高温空气燃烧技术及其燃烧机理，结合钢铁企业的能源结构，从理论上研究了高炉煤气在高温空气燃烧技术的支持下应用于加热炉的燃烧特性，说明了高温空气燃烧技术在加热炉上的应用具有节能，环保等的多重效果。     

降低热媒炉NO_x排放量的数值分析及验证

对某热媒炉NOx排放量超标的问题进行研究。采用CFD手段,对其进行结构优化设计;采用空气分级燃烧技术,预测NOx排放,得到了不同工况下的炉内温度及O2、CO和NOx等浓度分布。数值预测和试验结果都表明:在采用空气分级燃烧技术的情况下,增大二次空气量可以有效地减少NOx的生成排放,很好控制燃烧产物对大气的污染;在数值模拟中观察到随着二次空气量的增加,炉膛最高温度和平均温度降低,火焰或向一侧偏斜。该研究为空气分级低NOx燃烧系统改造效果的预报和应用提供重要参考依据。     

蓄热式步进梁式加热炉的开发和应用

介绍了采用高温燃烧技术(HTAC)设计的国内第一座蓄热式步梁式加热炉的开发和应用,分析了该燃烧系统在步进梁式加热炉上的应用效果和关键技术。指出了采用HTAC技术进一步优化蓄热式燃烧系统的设计基本思路。     

蓄热式燃烧技术在青钢钰尊高线加热炉上的应用

介绍了蓄热式燃烧技术在青钢钰尊高线步进梁式加热炉设计中的应用情况。加热炉燃烧系统分三个供热段，采用分隔式空、煤气双预热烧嘴．直通道蜂窝体蓄热体，通过换向系统，实现了“极限余热回收”和高温空(煤)气预热。投用后，加热炉满足节能、无公害及生产操作自动化程度高的要求，钢坯加热温度均匀，吨钢燃耗1．4GJ，氧化烧损率约为0．7％。     

热风炉技术创新与应用

顶燃式热风炉主要应用于冶金行业的高炉系统,为高炉提供高风温的热空气。在许多工业应用环境中,除加热空气外也有加热煤气的需求。本文分析了顶燃式热风炉技术在煤气加热中的应用情况。由于加热介质变为瓦斯气体,需要对热风炉各个组成系统做针对性的改进。详细介绍了顶燃式热风炉在加热煤气时所做的创新和改进,为冶金装备的拓展使用提供了成功的经验。