齿轮钢包中喂钛铁芯线工艺研究

齿轮钢２０ＣｒＭｎＴｉ采用包中喂Ｔｉ－Ｆｅ合金芯线工艺效果良好，能显著提高Ｔｉ－Ｆｅ合金的回收率，与炉内加入法相比，Ｔｉ平均回收率由原来３７％提高到８７．９％，节约Ｔｉ－Ｆｅ合金４．３ｋｇ／ｔ，成本下降３２．６４＄／ｔ。     

推土机几种铲刃钢耐磨性能研究

根据国内资源及使用要求．研制了３１Ｓｉ２ＣｒＭｏＢ及４０ＳｉＭｎＴｉ钢。并对３１Ｓｉ２ＣｒＭｏＢ、４０ＳｉＭｎＴｉ及６５Ｍｎ三种材料的耐磨性能，进行了装车对比试验。结果表明，由于采用“三同步”原则，保证了耐磨性能数据的可靠性、真实性及数据的完整性；４０ＳｉＭｎＴｉ钢由于钢中存在ＴｉＣ质点，因而耐磨性很高，比６５Ｍｎ钢高２４．３％～２６．１％，但材料的冲击性、塑性差；３１Ｓｉ２ＣｒＭｏＢ钢由于韧性、塑性好，抗回火软化性能好，耐磨性能比６５Ｍｎ钢提高２６．１％，该钢适用于大功率推土机；６５Ｍｎ钢合金含量少，成本低，适用于小功率推土机。     

喂线技术在齿轮钢生产上的应用

通过应用喂线技术，在２０ＣｒＭｎＴｉ钢液中喂入Ｓｉ－Ｃａ芯线，改变了氧化物夹杂的形态，提高夹杂物评级水平，从而改善了钢质量。     

钢包喂钛线冶炼20CrMnTi钢的试验研究

在涟钢６ｔ电弧炉上进行了冶炼２０ＣｒＭｎＴｉ钢喂钛线合金化的试验，结果表明，钛的回收率达到了７９．４１％，比炉内加铁－钛合金提高３０％以上，喂钛线的适宜工艺参数为：喂线速度１９０－２００ｍ／炉，喂线时间９０－９５ｓ。     

不同冶炼工艺对20CrMnTiH钢淬透性的影响

运用计算机回归处理方法,对不同冶炼工艺生产的２０ＣｒＭｎＴｉＨ钢进行统计分析,得出淬透性Ｊ９与化学成分的回归方程式,并对比得出采用ＥＢＴ＋ＬＦ工艺冶炼的２０ＣｒＭｎＴｉＨ钢淬透性高于电弧炉单炼的２０ＣｒＭｎＴｉＨ钢。     

20CrMnTi（H）钢低倍夹杂产生的原因及预防措施

本文以现场检验分析为基础，找出了２０ＣｒＭｎＴｉ（Ｈ）钢低倍夹杂产生的原因，提出了预防措施。     

攀钢汽车用优质钢的开发

介绍了攀钢用１２０ｔ大型转炉生产２０ＣｒＭｎＴｉ,４０ＭｎＢ,６０Ｓｉ２Ｍｎ,５５ＳｉＭｎＶＢ钢的工艺及性能。通过采用出钢前向钢包内加入钙基预脱氧剂,喂铝线,喂复合包芯线处理钢液,以及对铬铁合金化工艺进行改进等技术措施,解决了钢的成分控制问题,保证了钢才的淬透性和清洁度,生产出的２０ＣｒＭｎＴｉ,４０ＭｎＢ,５５ＳｉｍＮＶＢ等钢种为汽车用优质钢。     

化学成份对20CrMnTi钢淬透性影响的研究

本文以大量测试数据为基础，研究了分析了碳，铬，锰，钛等四种主要化学成份对２０ＣｒＭｎＴｉ钢淬透性的影响。结果表明，碳，锰元素显著增强淬透性，铬元素则影响不大，钛元素对淬透性的影响有两个方面，当Ｔｉ〈０．０７％提高淬透性；Ｔｉ〉０．０７时，则降低流淬透性。最后提出了四种化学成份的最佳控制范围，供炼钢参考。     

Φ80mm～110mm0Cr18Ni12Mo2Ti管坯钢的试制

介绍不锈管坯钢０Ｃｒ１８Ｎｉ１２Ｍｏ２Ｔｉ的冶炼和加工工艺并作了分析探讨。检验分析了该钢的化学成份，显微组织和夹杂物等，结果表明，太钢生产的不锈管坯钢０Ｃｒ１８Ｎｉ１２Ｍｏ２Ｔｉ完全能够达到技术条件的要求，说明现行的生产工艺是可行的。     

化学成分对20CrMnTi钢淬透性影响的研究

本文以大量测试数据为基础，研究分析了碳、铬、凶、钛等四种主要化学成分对２０ＣｒＭｎＴｉ钢淬透性的影响。结果表明，碳、锰元素显著增强淬透性，铬元素则影响不大，钛元素对淬透性的影响有两个方面：当Ｔｉ〈０．０７％时，提高淬透性，Ｔｉ〉０．０７％时，则降低淬透性。最后提出四种化学成份的最佳控制范围，供炼钢工作者参考。     

20CrMnTi钢淬透性与化学成分的关系

运用回归处理方法，对我厂１９９４年生产的１２７炉２０ＣｒＭｎＴｉ钢进行统计分析，淬透性值Ｊ９，Ｊ１５与主要化学成分之间的回归方程式。     

含钛钢奥氏体中第二相析出的热力学分析和实验研究

基于含钛钢中各析出相之间的相互溶解现象,建立热力学模型,研究了低碳含钛钢中的ＴｉＮ、ＴｉＣ、ＴｉＳ、Ｔｉ４ｃ２ｓ２及ＭｎＳ等第二相在奥氏体中的平衡析出规律,对２０ＣｒＭｎＴｉ钢种成分的计算结果表明：该类含钛钢中的析出相主要为ＴｉＣｙＮ１－ｙ、Ｔｉ４Ｃ２Ｓ２及ＭｎＳ,且钛和硫含量在规格范围内的波动可导致它们析出的次序和数量发生明显的变化,对该钢种的实验研究表明,高温冷却过程中,脱溶析出的细小的沿晶Ｔｉ４Ｃ２Ｓ２等粒子是钢在奥氏体高温塑性恶化的原因之一。     

20CrMnTi钢的成分稳定控制浅议

２０ＣｒＭｎＴｉ钢因为碳规格范围窄，钛的回收率波动大，对电炉老工艺生产来说，成分控制难度较大。结合涟钢生产工艺情况，就如何提高成分内控率进行了论述，认为提高终点碳命中率和稳定钢水中残余铝量是控制好成分碳，钛的关键因素。     

海绵铁在电炉上的应用试验

在３ｔ电弧炉上应用海绵铁试验生产４０Ｃｒ和２０ＣｒＭｎＴｉ钢锭，两次试验测得的海绵铁回收率分别为８０．１４％和７８．３４％，低于一般废钢回收率，试验证明，海绵铁能够稀释钢中Ｓ，Ｐ等有害残余元素，适合于生产优质钢，其用量以不超过２０％为宜。     

工业链条（GL）钢化学成分研究与确定

本文介绍了工业链条用钢的化学成分选择过程及实施方法，对ＭｎＴｉ钢、ＭｎＣｒ、ＭｎＶ钢进行了分析比较，最后确定出最佳的化学成分。     

工业链条（GL）钢化学成份研究与确定

本文介绍了工业链条用钢的化学成份选择过程及实验方法，对ＭｎＴｉ钢，ＭｎＣｒ钢，ＭｎＶ钢进进行了分析比较，最后确定出最佳的化学成份。     

顶锻钢系列产品的开发生产试验

用模铸法和连铸法生产４５＾＃，２０Ｃｒ、４０Ｃｒ、２７ＳｉＭｎ、２０ＣｒＭｎＴｉ顶锻圆钢。介绍了两种方法的工艺流程及工艺要求，并对试验产品的化学成分，铸坯内部及表面质量、钢材的机械性能及物理性能等的分析检验结果进行了比较与分析。     

线材精轧机螺旋伞齿轮失效分析

分析了２０ＣｒＭｎＴｉ钢渗碳螺旋伞齿轮在线材精轧机服径过程中早期失效的原因。分析结果表明，齿轮材料正常，其疲劳断齿是齿根未硬化，强度不足和齿根部刀具切痕生产应力信中共同作用的结果。     

渗碳轴承钢G20Cr2Ni4A冶金质量的研究

本文对Ｇ２０Ｃｒ２Ｎｉ４Ａ几种冶炼工艺的探讨，对各种规格的Ｇ２０Ｃｒ２Ｎｉ４Ａ成品材在低倍酸浸、非金属夹杂物、塔形、机械性能、晶粒度以及钢中气体含量、酸溶铝、残Ｔｉ等方面性能和质量的研究，寻找出最佳生产工艺、生产出用户最需要的产品。     

渗碳轴承钢G20Cr2Ni4A冶金质量的研究

本文对Ｇ２０Ｃｒ２Ｎｉ４Ａ几种冶炼工艺的探讨，对各种规格的Ｇ２０Ｃｒ２Ｎｉ４Ａ成品材在低倍酸浸，非金属夹杂物，塔形，机械性能，晶粒度以及钢中气体含量，酸铝，残Ｔｉ等方面性能和质量的研究，寻找出最佳生产工艺，生产出用户最需要的产品。